Machine tout-en-un de remplissage d'électrolyte sous vide, repos et pré-scellage pour l'assemblage de cellules de type pouch et de supercondensateurs

Présentation du produit

Ce système intégré combine le remplissage précis d'électrolyte sous vide, la diffusion par repos sous vide et le pré-scellage par pressage à chaud dans un encombrement compact unique. Conçu spécifiquement pour la fabrication avancée de cellules lithium-ion de type pouch et de supercondensateurs, cet équipement optimise le flux de travail de mouillage et de pré-emballage. En créant un vide poussé avant l'injection de liquide, le système assure une dispersion rapide et uniforme de l'électrolyte à travers les matrices d'électrodes denses, réduisant considérablement les cycles d'imprégnation tout en éliminant le piégeage de gaz et les zones sèches.

Conçu pour les laboratoires de recherche, les lignes de fabrication pilotes et la fabrication spécialisée de stockage d'énergie, ce poste de travail tout-en-un s'interface parfaitement avec les boîtes à gants remplies d'argon ou les environnements de salle sèche. Il offre une gestion complète des recettes via un automate programmable industriel (API) intelligent et une interface à écran tactile. Les opérateurs peuvent traiter des cellules pouch et des ultracondensateurs avec un calibrage de dosage précis, une évacuation stable de la chambre et un pré-scellage thermique uniforme sans avoir à transférer des cellules sensibles et non scellées entre plusieurs stations autonomes.

Construit avec des chambres à vide en aluminium robuste et des composants en contact avec les fluides en acier inoxydable 304 et 316 résistant aux produits chimiques, l'équipement démontre une intégrité structurelle exceptionnelle et une résistance à la corrosion face aux électrolytes de batterie agressifs. Les doubles douilles de guidage linéaire et les mâchoires de scellage en cuivre hautement conducteur garantissent un contact thermique répétable et un parallélisme mécanique rigoureux à chaque cycle, offrant une cohérence de processus inégalée, une maintenance minimale et des rendements de production supérieurs.

Caractéristiques principales

• Flux de travail intégré trois-en-un : Combine l'injection d'électrolyte sous vide, le repos sous vide et la diffusion par mouillage, ainsi que le pré-scellage thermique dans un seul environnement de traitement, minimisant les risques de transfert de cellules et l'exposition aux solvants volatils.
• Architecture d'injection pré-vide : Évacue la chambre avant la distribution de liquide de haute précision, facilitant la pénétration instantanée de l'électrolyte dans les séparateurs poreux et les revêtements d'électrodes épais avec une précision de dosage de ±1 %.
• Mâchoires de scellage en cuivre à haute conductivité : Utilise des barres chauffantes en alliage de cuivre à réponse thermique rapide pour assurer un transfert de chaleur uniforme, réduisant la consommation électrique globale tout en évitant la dégradation thermique localisée des matériaux stratifiés de la cellule pouch.
• Alignement par double guidage linéaire : Dispose de mâchoires de scellage supérieures entraînées par vérin et guidées par des douilles de guidage linéaire doubles rectifiées avec précision, maintenant un contact parallèle et garantissant que la variation d'épaisseur de scellage entre deux points reste inférieure à 15 µm.
• Circuits de fluide résistants à la corrosion : Utilise des tubes de distribution en polymère fluoré de qualité industrielle et résistants aux produits chimiques, associés à du matériel interne en acier inoxydable 304/316 pour résister à la dégradation causée par les sels de lithium corrosifs, les carbonates organiques et les liquides ioniques.
• Grande polyvalence dimensionnelle : S'adapte à diverses configurations de cellules allant de 20 mm × 20 mm jusqu'à 190 mm × 190 mm avec des tolérances d'épaisseur allant jusqu'à 15 mm, prenant en charge une R&D flexible sur les batteries pouch et les supercondensateurs.
• Dosage de précision à large plage : Prend en charge des volumes d'injection de 0,2 ml à 3 L (0,2 g à 3 kg) avec une vitesse de distribution réglable jusqu'à 6 ml/s, permettant une adaptation rapide entre les prototypes de laboratoire fins et les cellules haute capacité.
• Fenêtre d'inspection large intégrée : Intègre un verre de regard haute performance optiquement clair dans la paroi de la chambre, permettant une surveillance visuelle en temps réel de la distribution de l'électrolyte, de l'élimination des bulles et de l'actionnement mécanique des mâchoires.
• Compatibilité avec les boîtes à gants et salles sèches : Conçu avec un profil compact, une compatibilité de passage scellé et une construction hermétique, rendant l'unité idéale pour une installation à l'intérieur de boîtes à gants à atmosphère inerte ou de salles sèches à bas point de rosée.
• Interface API et écran tactile avancée : Fournit un contrôle numérique intuitif des paramètres sur les niveaux de vide, les durées de repos, les vitesses d'injection, les températures de scellage jusqu'à 250°C, les pressions de scellage et les temps de maintien avec stockage de recettes multiples.

Applications

Spécifications techniques

Pourquoi choisir ce produit

• Efficacité d'ingénierie consolidée : En intégrant l'injection d'électrolyte, la diffusion par mouillage sous vide et le pré-scellage thermique dans une seule chambre fermée, ce système élimine la manipulation entre les stations, empêche la perte d'électrolyte volatil et réduit les besoins en espace de salle blanche.
• Précision mécanique et de scellage sans compromis : Conçue avec des mâchoires de scellage en cuivre à haute conductivité entraînées le long de doubles douilles de guidage linéaire rectifiées avec précision, l'unité maintient un parallélisme mécanique strict avec des variations d'épaisseur inférieures à 15 µm, garantissant une intégrité hermétique absolue sur tous les films stratifiés en aluminium.
• Architecture robuste résistante à la corrosion : Construite à l'aide d'une chambre à vide en aluminium soudé de forte épaisseur combinée à des contacts de fluide en acier inoxydable 304 et 316 et des conduits de qualité chimique, l'équipement résiste à une exposition continue aux solvants de batterie agressifs et aux formulations d'électrolytes réactifs.
• Automatisation numérique précise du processus : Équipés d'un système de contrôle intuitif par écran tactile API, les opérateurs peuvent programmer des niveaux de vide multi-étapes exacts, des profils de distribution de liquide avec une précision de dosage de ±1 % et des températures de scellage contrôlées par PID jusqu'à 250°C pour une qualité de recherche et de production reproductible.
• Intégration clé en main et flexibilité personnalisée : Conçu pour un déploiement facile dans les salles sèches ou les ports de boîtes à gants standard, avec des matrices de scellage et des capacités de pompe personnalisables disponibles pour correspondre à vos exigences spécifiques de développement de cellules.

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