Machine de scellage par bille d'acier sous vide pour batteries au lithium à enveloppe en aluminium et acier

Présentation du produit

Cette machine de scellage par bille d'acier sous vide est conçue pour les batteries au lithium à enveloppe en acier ou en aluminium nécessitant une évacuation suivie d'une fermeture par bille d'acier. Sa configuration à double chambre gauche-droite permet une manipulation en parallèle : une batterie peut être scellée sous vide pendant qu'une autre position est disponible pour le chargement ou le déchargement. Ce flux de travail favorise une utilisation manuelle efficace tout en maintenant une séquence contrôlée et reproductible pour la fermeture des cellules.

L'équipement est adapté à la production en laboratoire de batteries au lithium, à la fabrication de cellules à l'échelle pilote et au développement de processus impliquant des cellules à enveloppe. Il accepte des dimensions de batterie conformes aux plages d'épaisseur, de largeur et de hauteur indiquées, avec une spécification de produit de référence basée sur 60 Ah. Les fixations initiales et la compatibilité des billes d'acier sont configurées en fonction des échantillons de batterie et de bille fournis lors de la commande, ce qui permet d'aligner l'interface de travail avec le format de cellule prévu.

Conçue pour une utilisation stable, cette unité combine le positionnement par fixation, des réglages de vide ajustables, une alimentation contrôlée des billes et une armoire de commande séparée positionnée à l'extérieur de la boîte à gants. Les principaux composants de la machine bénéficient d'un traitement au chrome pour résister à la rouille et à la corrosion. Le résultat est une station de fermeture pratique pour les équipes ayant besoin d'une manipulation fiable, d'un placement précis des billes et d'étapes de scellage sous vide clairement contrôlées dans des conditions de fabrication de cellules exigeantes.

Caractéristiques principales

• Flux de travail parallèle à double chambre : Les chambres gauche et droite permettent une manipulation alternée des cellules. Pendant qu'un côté effectue les opérations de vide et de scellage par bille d'acier, l'autre côté peut être utilisé pour le chargement ou le déchargement manuel, réduisant ainsi les temps d'inactivité évitables entre les cycles.

• Vide avant scellage par bille : La séquence opérationnelle évacue la cellule avant que la bille d'acier ne soit délivrée et pressée en place. Le temps de vide est réglable de 1 à 999 secondes, permettant aux opérateurs de définir la durée du processus depuis le panneau avant en fonction des exigences de la cellule.

• Réglage du vide contrôlé : Les valeurs de pression de vide peuvent être définies simplement depuis le panneau. La plage de contrôle du vide indiquée est de -85 à -90 Kpa, tandis que la description opérationnelle indique que le vide atteint -85 à -95 Kpa pendant la séquence.

• Emplacement précis des fixations : Les chambres supérieure et inférieure incluent des dispositifs de positionnement pour assurer la précision du scellage par bille d'acier. La précision de déviation du scellage par bille indiquée est de ±0,1 mm, aidant les utilisateurs à maintenir un placement cohérent d'un cycle à l'autre.

• Dispositif d'alimentation à bille unique : Un cylindre de livraison de bille d'acier dédié avance une bille d'acier à la fois depuis le bac de stockage avant que le cylindre de pressage n'effectue l'action de scellage. Le bac de stockage offre une capacité de maintien utile pour une utilisation pratique.

• Interface cellule et bille configurable : Les dimensions initiales des fixations et la compatibilité des billes d'acier sont basées sur le modèle de batterie commandé et l'échantillon de bille fourni. Cette configuration basée sur la commande permet une mise en place spécifique à l'application sans obliger les utilisateurs à dépendre d'une interface de fixation universelle.

• Construction résistante à la corrosion : Les composants structurels principaux sont traités au chrome pour résister à la rouille et à la corrosion. L'armoire de commande électrique indépendante est installée à l'extérieur de la boîte à gants pour éviter l'exposition à la corrosion dans cet environnement de travail.

• Séquence pneumatique stable : Les cylindres d'alimentation, de scellage, de livraison de bille et de pressage de bille exécutent une séquence définie, puis reviennent à leurs positions initiales avant que l'air comprimé ne relâche le vide. L'équipement est conçu pour un fonctionnement sûr et stable, un contrôle fiable et une utilisation simple.

• Performance orientée production : La production est spécifiée à 40-100 unités/heure, selon la compétence de l'opérateur, avec un taux de produit fini indiqué d'au moins 98 %. Le bruit est spécifié à pas plus de 60 dB, ce qui permet son utilisation dans des zones de travail de laboratoire et de production pilote organisées.

Applications

Spécifications techniques

Pourquoi choisir ce produit

• Séquence de fermeture conçue à cet effet : Ce système intègre le chargement des fixations, l'évacuation, la livraison d'une seule bille, le pressage de la bille, la réinitialisation du mécanisme et le relâchement du vide dans l'ordre de processus indiqué. Il offre aux équipes de développement de cellules une solution ciblée pour le scellage sous vide par bille d'acier plutôt qu'une collection d'étapes manuelles déconnectées.

• Précision là où la fermeture compte : Les dispositifs de positionnement des chambres supérieure et inférieure fonctionnent avec la précision de déviation de scellage par bille indiquée de ±0,1 mm. Cette attention portée au contrôle de l'emplacement est précieuse lors de l'évaluation de la cohérence à travers des opérations répétées de fermeture de cellules à enveloppe.

• Conçu pour une utilisation répétée : Le traitement au chrome sur les composants principaux traite la résistance à la rouille et à la corrosion, tandis que l'armoire de commande externe séparée aide à éviter l'exposition à la corrosion à l'intérieur d'un environnement de boîte à gants. Ces détails soutiennent un fonctionnement fiable dans les environnements de traitement de cellules en laboratoire.

• Adapté au format de cellule commandé : Le dimensionnement initial des fixations et la compatibilité des billes sont basés sur le modèle de batterie et l'échantillon de bille d'acier fournis pour la commande. Cela fait de l'équipement un investissement plus réfléchi pour un processus de cellule à enveloppe défini.

• Performance opérationnellement transparente : Les exigences clairement énoncées en matière de puissance, d'air comprimé, de source de vide, de dimensions compatibles, de production, de bruit et de réglage du vide permettent aux équipes d'ingénierie et d'approvisionnement d'évaluer la préparation à l'installation avant l'achat.

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