Pouch Cell Assembly Equipment
Machine de scellage sous vide secondaire pour cellules de type pouch avec perforation automatique
Numéro d'article : RB37
Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations
- Taille maximale de scellage
- 200 mm ou 300 mm
- Température de la tête de scellage
- Température ambiante à 250°C réglable ; précision de contrôle ±1,5°C
- Niveau de vide
- ≤ -96 kPa ; pompe à vide fournie par l'acheteur
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Présentation du produit
Ce système est conçu pour le processus de perforation automatique et de scellage final sous vide secondaire utilisé dans les batteries de type pouch. Il combine l'évacuation sous vide, le scellage thermique contrôlé, une pression réglable et une opération de perforation intégrée dans une unité compacte. L'équipement prend en charge une fermeture répétable des cellules tout en aidant les opérateurs à maintenir des conditions de scellage cohérentes dans les flux de travail de production de batteries et de développement en laboratoire.
L'unité est adaptée à la recherche sur les cellules pouch, à la production pilote, aux laboratoires d'assemblage de batteries et aux installations de matériaux avancés travaillant avec différentes spécifications de batteries. Ses paramètres de scellage réglables s'adaptent à de multiples tailles de produits et exigences de processus, tandis que son encombrement réduit le rend pratique pour les établis, les cellules de production et les environnements de recherche à espace limité.
Construit avec une structure de chambre en alliage d'aluminium résistant à la corrosion, un mouvement pneumatique guidé et des têtes de scellage en cuivre, l'équipement est conçu pour un fonctionnement stable lors d'une utilisation répétée. Un guidage linéaire précis aide à maintenir un scellage parallèle, tandis que la température et la pression réglables assurent le contrôle du processus nécessaire pour un conditionnement fiable des cellules pouch.
Caractéristiques principales
-
Perforation automatique intégrée : Le système comprend une fonction de perforation automatique pour le processus de scellage secondaire de la batterie pouch, réduisant l'intervention manuelle et améliorant la cohérence du flux de travail.
-
Têtes de scellage en cuivre efficaces : La construction en cuivre assure un transfert thermique efficace, aidant à réduire la consommation d'énergie et à améliorer l'efficacité du chauffage lors des cycles de scellage répétés.
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Température de scellage réglable : Les têtes de scellage fonctionnent de la température ambiante jusqu'à 250 °C, permettant aux utilisateurs de sélectionner les conditions de processus appropriées pour différents matériaux de pouch et exigences de conditionnement de batterie.
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Régulation précise de la température : La précision du contrôle de la température de ±1,5 °C prend en charge le scellage thermique répétable et aide à réduire les variations entre les lots de production ou les échantillons de laboratoire.
-
Pression de scellage régulée : La pression des têtes supérieure et inférieure peut être ajustée via une vanne de régulation de pression dans une plage de 0 à 7 kg/cm², permettant d'adapter le processus aux différentes structures de pouch et conditions de scellage.
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Mouvement pneumatique guidé : Des vérins pneumatiques entraînent les têtes de scellage supérieure et inférieure à travers deux manchons de guidage linéaire. Cet agencement assure un mouvement fluide, un guidage précis et un parallélisme amélioré après le scellage.
-
Mouvement de chambre fiable : La chambre est entraînée pneumatiquement et guidée par des manchons linéaires pour un mouvement vertical stable. Un guidage précis aide à maintenir l'intégrité du scellage et une performance constante de l'enceinte sous vide.
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Compatibilité produit flexible : L'agencement de scellage peut s'adapter à différentes spécifications de batteries, avec un réglage simple et pratique pour changer les dimensions du produit.
-
Construction industrielle compacte : L'équipement combine une forme attrayante et compacte avec un faible poids, ce qui facilite son installation dans les laboratoires de batteries, les lignes pilotes et les zones de production à petite échelle.
Applications
| Application | Description | Avantage clé |
|---|---|---|
| Assemblage de batteries lithium pouch | Effectue la perforation automatique et le scellage final sous vide secondaire après le remplissage de la cellule pouch et les opérations de scellage préliminaires. | Prend en charge une fermeture cohérente de la batterie et réduit le gaz résiduel lors du conditionnement final. |
| Recherche et développement sur les batteries | Fournit une température, une pression, un temps de scellage et des dimensions de scellage réglables pour les formats de cellules pouch expérimentaux. | Permet aux chercheurs d'évaluer les paramètres de processus sans changer la plateforme d'équipement complète. |
| Production pilote de batteries | Prend en charge les opérations de scellage répétées pour la fabrication de cellules en petits lots et à l'échelle pilote. | Offre des conditions de processus répétables avec un encombrement réduit et une vitesse de fonctionnement pratique. |
| Recherche sur les batteries à l'état solide et avancées | Peut être utilisé pour les cellules de type pouch nécessitant un scellage sous vide contrôlé lors du développement de matériaux et de cellules. | Aide à maintenir des conditions de conditionnement stables pour les architectures de cellules expérimentales. |
| Validation de la qualité et des processus de batterie | Permet un ajustement contrôlé de la pression de scellage, de la température et du temps de maintien lors de la vérification du processus. | Facilite l'identification des fenêtres de scellage appropriées et la comparaison des performances des échantillons. |
| Laboratoires universitaires et industriels | Fournit une solution de scellage de pouch dédiée aux installations d'ingénierie des batteries, de science des matériaux et de recherche universitaire. | Combine un fonctionnement simple, un réglage flexible et une faible demande d'installation. |
Spécifications techniques
Les spécifications suivantes s'appliquent aux configurations fournies. Les deux variantes se distinguent par la taille de scellage maximale et leurs dimensions correspondantes.
| Paramètre | RB37-200 | RB37-300 |
|---|---|---|
| Fonction du produit | Perforation automatique et scellage final sous vide secondaire pour batteries pouch | Perforation automatique et scellage final sous vide secondaire pour batteries pouch |
| Matériau de la chambre | Alliage d'aluminium ; résistant à la corrosion et structurellement robuste | Alliage d'aluminium ; résistant à la corrosion et structurellement robuste |
| Niveau de vide | ≤ -96 kPa ; pompe à vide fournie par l'acheteur | ≤ -96 kPa ; pompe à vide fournie par l'acheteur |
| Température de la tête de scellage | Température ambiante à 250 °C, réglable | Température ambiante à 250 °C, réglable |
| Précision du contrôle de la température | ±1,5 °C | ±1,5 °C |
| Pression de thermoscellage | 0–7 kg/cm², réglable | 0–7 kg/cm², réglable |
| Temps de thermoscellage | 0–99 secondes, réglable | 0–99 secondes, réglable |
| Largeur de scellage | 5 ± 0,4 mm, selon les exigences du client | 5 ± 0,4 mm, selon les exigences du client |
| Taille maximale de scellage | 200 mm | 300 mm |
| Plage d'épaisseur scellée | 60–300 μm | 60–300 μm |
| Précision de l'épaisseur de scellage | Différence d'épaisseur de scellage entre deux points quelconques <15 μm | Différence d'épaisseur de scellage entre deux points quelconques <15 μm |
| Consommation d'air | Environ 0,2 L d'air comprimé par scellage | Environ 0,2 L d'air comprimé par scellage |
| Vitesse de fonctionnement pneumatique | ≥180 cycles/h | ≥180 cycles/h |
| Puissance | 800 W | 800 W |
| Alimentation électrique | 220 V / 50 Hz | 220 V / 50 Hz |
| Source d'air comprimé | 0,5–0,7 MPa | 0,5–0,7 MPa |
| Dimensions hors tout | L520 × l400 × H600 mm | L500 × l350 × H500 mm |
| Perforation automatique | Incluse | Incluse |
| Entraînement de la tête de scellage | Vérin pneumatique avec deux manchons de guidage linéaire | Vérin pneumatique avec deux manchons de guidage linéaire |
| Entraînement de la chambre | Vérin pneumatique avec guidage par manchon linéaire | Vérin pneumatique avec guidage par manchon linéaire |
La plage de température réglable est adaptée aux processus de scellage de pouch nécessitant un apport thermique contrôlé, tandis que la précision de contrôle de ±1,5 °C aide à maintenir des conditions thermiques stables lors d'un fonctionnement répété. La pression de scellage et le temps de maintien peuvent être ajustés indépendamment pour prendre en charge différents matériaux de conditionnement, épaisseurs de pouch et exigences de développement de processus.
La spécification de vide est indiquée comme ≤ -96 kPa, la pompe à vide devant être fournie par l'acheteur. Cet agencement permet à l'équipement d'être intégré à la source de vide sélectionnée par l'installation et à l'infrastructure existante du laboratoire ou de la ligne pilote. Les acheteurs doivent confirmer que la pompe et les connexions disponibles sont appropriées pour l'exigence de vide spécifiée avant l'installation.
La plage d'épaisseur de scellage de 60–300 μm et la différence indiquée de moins de 15 μm entre deux points de scellage quelconques fournissent des contrôles utiles pour la cohérence de la fermeture du pouch. La largeur de scellage de 5 ± 0,4 mm est indiquée selon les exigences du client, permettant à la configuration de scellage d'être alignée avec la conception de batterie et le processus de conditionnement prévus.
Pourquoi choisir ce produit
-
Conçu pour une étape de scellage secondaire complète : La perforation automatique et le scellage final sous vide sont intégrés dans un système dédié, réduisant la manipulation entre les étapes du processus et favorisant un flux de travail plus cohérent.
-
Conception mécanique axée sur la précision : L'actionnement pneumatique avec des manchons de guidage linéaire favorise un mouvement fluide, un alignement précis et un scellage parallèle sur des cycles répétés.
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Transfert thermique efficace : Les têtes de scellage en cuivre transfèrent la chaleur efficacement, aidant à améliorer la réponse thermique et à réduire la consommation d'énergie par rapport aux matériaux de scellage moins conducteurs.
-
Contrôle de processus flexible : La température, la pression et le temps de scellage réglables permettent à la même plateforme d'équipement de prendre en charge différents formats de batteries pouch et conditions de développement.
-
Format pratique pour laboratoire et ligne pilote : Des dimensions compactes, une faible complexité de fonctionnement et la compatibilité avec l'infrastructure de vide fournie par l'acheteur rendent le système adapté à la R&D sur les batteries et aux environnements de production à petite échelle.
Contactez-nous pour un devis, des conseils de configuration ou une solution de scellage adaptée aux dimensions de vos cellules pouch et à vos exigences de processus.
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Fiche Technique du Produit
Machine de scellage sous vide secondaire pour cellules de type pouch avec perforation automatique
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