Machine à sertir les piles boutons
Machine pneumatique de sertissage de piles bouton pour laboratoire
Numéro d'article : CC03
Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations
- Pression de la source de gaz
- 0,7 à 0,8 MPa d'argon, d'azote ou d'air comprimé
- Course de scellage
- 30 mm
- Outil de scellage standard
- Matrice de scellage pour pile bouton série 20
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Présentation du produit


Cette machine pneumatique de sertissage de piles bouton pour laboratoire est conçue pour préparer des piles bouton scellées et des échantillons de condensateurs lors de recherches en laboratoire sur les matériaux pour batteries. Son principe de fonctionnement entièrement pneumatique fournit une solution de sertissage pratique et reproductible sans alimentation électrique, tandis que l’ensemble de matrices de précision permet une fermeture contrôlée des boîtiers de piles bouton. Le réglage de la hauteur de sertissage aide à protéger la pile et la coupelle de sertissage lorsque les conditions de pression varient.
L’équipement convient aux laboratoires de R&D sur les batteries, aux laboratoires de recherche sur les condensateurs, aux laboratoires universitaires de science des matériaux et à la production industrielle limitée en petites séries. Grâce à son outillage interchangeable, il peut également être utilisé pour le démontage de piles bouton, le pressage de feuilles d’électrodes et le pressage de pastilles de poudre pour batteries, ce qui étend son utilité au-delà d’une seule opération d’assemblage.
Une structure robuste en acier au chrome, un traitement de surface protecteur, un positionnement précis et des dispositifs de sécurité dédiés assurent un fonctionnement fiable dans les environnements de recherche exigeants. Le système d’échappement peut être raccordé à l’extérieur au moyen de composants KF40 ou similaires, contribuant ainsi à maintenir une atmosphère contrôlée dans la boîte à gants lorsque l’unité est utilisée à l’intérieur d’une enceinte sous gaz inerte.
Caractéristiques principales
-
Fonctionnement entièrement pneumatique : L’unité fonctionne sans alimentation électrique, ce qui simplifie l’installation et réduit la dépendance aux raccordements électriques dans les zones de travail du laboratoire ou à l’intérieur des boîtes à gants. Une vanne pneumatique manuelle commande la séquence d’ouverture, de fermeture et d’application de la pression.
-
Hauteur de sertissage contrôlée : Une bague de positionnement haute précision située dans la matrice inférieure établit la position de la batterie et limite la hauteur finale de sertissage. L’opérateur peut régler la butée de hauteur à l’aide de l’écrou de blocage et des vis de réglage latérales afin d’obtenir une fermeture reproductible tout en réduisant le risque qu’une pression excessive endommage la pile ou la coupelle de sertissage.
-
Éjection fiable de la batterie : Un mécanisme d’éjection à vis et ressort est intégré à la bague intérieure de la coupelle de sertissage supérieure. Si une pile bouton scellée reste bloquée, il suffit de tourner la vis supérieure pour la faire sortir de la matrice, ce qui facilite son retrait en toute sécurité.
-
Formation de matrice de précision : Les matrices de sertissage soigneusement conçues permettent d’obtenir des fermetures précises, fiables et sécurisées. L’outillage standard est adapté aux piles bouton de la série 20, tandis que certains composants de matrice peuvent être remplacés pour prendre en charge d’autres formats de piles.
-
Alimentation en gaz flexible : Le système peut utiliser de l’air comprimé ou des bouteilles de gaz inerte, notamment d’argon et d’azote. Le gaz inerte convient à l’assemblage contrôlé des batteries, tandis que l’utilisation d’air comprimé est déconseillée à l’intérieur d’une boîte à gants, car elle peut compromettre son atmosphère.
-
Raccordement externe de l’échappement : Un orifice d’échappement dédié permet d’évacuer les gaz à l’extérieur de la boîte à gants par l’intermédiaire d’un équipement KF40 ou équivalent. Cette conception aide à limiter les rejets de gaz indésirables dans les environnements de travail contrôlés.
-
Pression de sertissage réglable : Une vanne de régulation manuelle permet à l’opérateur de contrôler la pression de travail. La pression de fonctionnement recommandée est de 0,7 MPa, ce qui favorise des conditions de sertissage constantes lors de cycles répétés de préparation d’échantillons.
-
Construction en acier durable : Les composants structurels en acier au chrome haute résistance reçoivent un traitement de galvanoplastie et de pulvérisation respectueux de l’environnement. Les surfaces traitées sont conçues pour résister à la corrosion et maintenir un fonctionnement stable lors d’une utilisation prolongée en laboratoire.
-
Protection contre les courts-circuits de la batterie : L’équipement intègre une fonction destinée à contribuer à prévenir les courts-circuits lors du sertissage des piles bouton, favorisant une manipulation plus sûre des échantillons de batteries actives lorsque l’orientation de chargement et les procédures d’utilisation spécifiées sont respectées.
Applications
| Application | Description | Avantage principal |
|---|---|---|
| Recherche sur les batteries lithium-ion | Sceller des piles bouton de laboratoire après avoir placé les électrodes, le séparateur, l’électrolyte et les composants du boîtier dans un environnement de recherche contrôlé. | Produit des échantillons d’essai homogènes pour l’évaluation électrochimique et la comparaison des matériaux. |
| Développement de batteries à l’état solide | Fermer des assemblages de piles bouton utilisés pour évaluer les électrolytes solides, les électrodes composites et les structures d’interface. | Fournit un réglage de la hauteur de sertissage adapté aux empilements expérimentaux sensibles. |
| Recherche sur les supercondensateurs | Préparer de petits échantillons de condensateurs pour le criblage des matériaux, les études de formulation et les essais de performance. | Permet une fermeture reproductible sans nécessiter d’alimentation électrique au poste de travail. |
| Assemblage de piles en boîte à gants | Fonctionner avec de l’argon ou de l’azote et évacuer les gaz à l’extérieur par un raccord compatible KF40. | Contribue à préserver l’atmosphère contrôlée requise pour les matériaux sensibles à l’humidité ou à l’oxygène. |
| Production pilote en petites séries | Sceller des quantités limitées de piles bouton expérimentales ou de préproduction dans une usine ou une zone de développement des procédés. | Offre une solution compacte et pratique pour les travaux de production à faible volume. |
| Démontage de piles bouton | Utiliser un outillage interchangeable en option pour ouvrir ou retirer les boîtiers de certains formats de piles des séries 16, 20, 24 et 30. | Étend les possibilités du poste de travail à l’analyse des défaillances après les essais et à la récupération des échantillons. |
| Préparation des électrodes et des poudres | Configurer des matrices compatibles pour le pressage de feuilles d’électrodes ou de pastilles de poudre pour batteries. | Regroupe plusieurs tâches de préparation de petit format sur une même plateforme pneumatique. |
| Recherche universitaire sur les matériaux | Favoriser la fabrication reproductible d’échantillons dans les laboratoires d’enseignement et de recherche travaillant sur les batteries, les céramiques, les poudres ou les matériaux avancés. | Rend le pressage et le sertissage contrôlés accessibles dans plusieurs flux de travail de laboratoire. |
Spécifications techniques
| Paramètre | Spécification |
|---|---|
| Identifiant du produit | CC03 |
| Type de produit | Machine pneumatique de sertissage de piles bouton pour laboratoire |
| Fonction principale | Scellage de piles bouton et d’échantillons de condensateurs |
| Fonctions supplémentaires | Démontage de piles bouton, pressage de feuilles d’électrodes, pressage de pastilles de poudre pour batteries avec outillage compatible |
| Outillage de sertissage standard | Matrice de sertissage CC03 pour piles bouton de la série 20 |
| Outillage de sertissage en option | Configurations supplémentaires disponibles par remplacement de certains composants de matrice |
| Formats optionnels pris en charge pour le démontage | Configurations CC03 série 16, CC03 série 20, CC03 série 24 et CC03 série 30 |
| Source de gaz | Bouteille de gaz d’argon ou d’azote à 0,7 à 0,8 MPa, ou air comprimé |
| Recommandation concernant l’air comprimé dans la boîte à gants | L’air comprimé n’est pas recommandé pour une utilisation à l’intérieur d’une boîte à gants |
| Conception de l’échappement | Orifice d’échappement dédié pour raccordement externe |
| Raccordement d’échappement compatible | Composants KF40 ou équivalents |
| Consommation de gaz | Environ 480 ml par cycle de sertissage |
| Contrôle de la pression de sertissage | Vanne de régulation manuelle |
| Pression de fonctionnement recommandée | 0,7 MPa |
| Course de sertissage | 30 mm |
| Principe de fonctionnement | Actionnement pneumatique commandé par une vanne mécanique manuelle |
| Alimentation électrique requise | Aucune alimentation électrique requise |
| Dimensions d’installation | L290 mm x l205 mm x H330 mm |
| Poids approximatif | 25 kg |
| Matériau de la structure | Acier au chrome haute résistance |
| Traitement de surface | Galvanoplastie et traitement par pulvérisation respectueux de l’environnement ; conçus pour résister à la corrosion |
| Fonction de sécurité | Conçu avec une fonction destinée à contribuer à prévenir les courts-circuits de la batterie pendant le sertissage |
| Orientation de chargement de la batterie | Placer la batterie à plat dans le logement de positionnement de la matrice inférieure, avec le côté négatif orienté vers le haut |
| Réglage de la hauteur de sertissage | Desserrer les quatre vis de réglage latérales de l’écrou de limitation de la hauteur de sertissage, tourner l’écrou pour régler la hauteur, puis resserrer les vis de réglage |
| Séquence de fonctionnement | Charger la batterie lorsque la matrice est ouverte, actionner la vanne manuelle pour relever le gabarit mobile et fermer la matrice, inverser la vanne pour abaisser le gabarit mobile et ouvrir la matrice, puis retirer la batterie |
| Exigences d’entretien | Essuyer fréquemment les saletés présentes sur les colonnes de guidage et les autres pièces mobiles ; maintenir l’équipement propre et lubrifié afin de préserver la fluidité des mouvements |
| Inspection des éléments de fixation | Inspecter périodiquement les vis, écrous, goupilles et autres éléments de fixation afin d’éviter leur desserrage et de réduire les risques pour l’équipement ou la sécurité des personnes |
| Exigence de sécurité pendant le fonctionnement | Garder les mains et les autres parties du corps à distance des colonnes de guidage, des plaques coulissantes et des zones présentant un risque lors du démontage pendant le fonctionnement |
| Exigence concernant les opérateurs | Ne pas autoriser deux personnes ou plus à utiliser simultanément l’équipement, car cela peut provoquer des blessures accidentelles |
La configuration standard est destinée aux piles bouton de la série 20. Les autres formats nécessitent les composants de matrice compatibles correspondants et doivent être sélectionnés en fonction du format de la pile et de l’opération prévue. La pression d’alimentation en gaz, l’orientation de chargement, le réglage de la hauteur de sertissage et l’évacuation des gaz doivent être vérifiés avant le traitement d’échantillons de batteries actives.
Pour une utilisation courante, placer la pile à niveau dans le logement de positionnement inférieur, avec la face négative orientée vers le haut. Actionner la vanne manuelle pour inverser le circuit de gaz et relever le gabarit mobile jusqu’à la fermeture des matrices. Après le sertissage, inverser la vanne afin que le gabarit descende et que l’outillage s’ouvre automatiquement. En cas de résistance lors du retrait, utiliser le mécanisme d’éjection à vis et ressort supérieur plutôt que d’exercer une force excessive sur la pile ou la matrice.
Pourquoi choisir ce produit
-
Conçu pour une production de recherche reproductible : Le positionnement contrôlé, la hauteur de sertissage réglable et la pression régulée manuellement aident les laboratoires à produire des échantillons comparables entre différents lots de matériaux et programmes d’essai.
-
Construction mécanique haut de gamme : Les composants en acier au chrome haute résistance et le traitement de surface anticorrosion offrent la rigidité et la durabilité attendues d’un équipement utilisé au cours de cycles de développement répétés.
-
Intégration efficace dans une boîte à gants : L’alimentation flexible en argon ou en azote et l’orifice d’échappement raccordable à l’extérieur favorisent les flux de travail sous atmosphère contrôlée tout en évitant une connexion électrique obligatoire.
-
Utilité élargie en laboratoire : L’outillage interchangeable permet d’étendre l’utilisation de l’unité du sertissage standard de piles bouton au démontage de certains formats de piles, au pressage d’électrodes et à la préparation de pastilles de poudre.
-
Protection pratique de l’opérateur : La structure de limitation de hauteur, l’éjection assistée de la pile, la fonction de prévention des courts-circuits et les procédures définies de chargement et de fonctionnement favorisent une préparation des échantillons plus sûre et mieux contrôlée.
Choisissez une solution de sertissage pneumatique de précision conçue pour offrir des performances fiables en laboratoire et s’adapter aux travaux en petites séries. Contactez-nous pour obtenir un devis, sélectionner l’outillage adapté ou développer une solution personnalisée pour vos travaux sur les piles bouton et les matériaux.
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Machine pneumatique de sertissage de piles bouton pour laboratoire
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