Machine automatique de déroulement et d'enroulement de laboratoire et dispositif de déroulement et d'enroulement pour électrodes de batteries, films optiques et matériaux fonctionnels

Présentation du produit

Cette machine automatique de déroulement et d'enroulement de laboratoire est conçue pour le rembobinage et la refente contrôlés de matériaux en rouleaux. Un système de commande automatique indépendant gère à la fois le déroulement et l'enroulement, tandis que le contrôle servo de la tension assure une manipulation stable du matériau pendant toute l'opération continue. La structure séparée de déroulement et d'enroulement offre une configuration pratique pour le traitement en laboratoire et à l'échelle pilote.

L'équipement convient au laminage des électrodes de batteries lithium-ion lorsqu'il est associé à une presse hydraulique à deux rouleaux. Il prend également en charge le rembobinage et la refente de films optiques, de films fonctionnels et d'autres matériaux flexibles en bande. La combinaison de la régulation automatique de la tension, du guidage optique de la bande et de l'enroulement précis aide les laboratoires à améliorer l'alignement des rouleaux, la régularité des matériaux et la répétabilité des processus.

La commande électrique séparée, les paramètres de fonctionnement réglables et la compatibilité avec les équipements de traitement connectés rendent cette unité adaptée aux environnements de recherche exigeants. Les dimensions compactes de ses composants, le transport continu de la bande et le fonctionnement mécanique stable permettent de réaliser des essais répétés sans dépendre d'ajustements manuels de la tension.

Caractéristiques principales

• Contrôle servo automatique de la tension : Les systèmes servo contrôlent la tension pendant le déroulement et l'enroulement, assurant une manipulation constante de la bande tout au long du processus. La plage de tension réglable est de 0 à 50 N.

• Guidage optique automatique de la bande : Les deux sections intègrent un alignement automatique des bords par détection photoélectrique. Cela aide à maintenir un enroulement ordonné et améliore l'alignement ainsi que l'aspect du rouleau fini.

• Système de commande électrique indépendant : L'équipement possède son propre système de commande électrique, permettant de gérer les fonctions de déroulement et d'enroulement comme une unité de traitement indépendante.

• Structure séparée de déroulement et d'enroulement : Les sections de déroulement et d'enroulement sont physiquement séparées, ce qui offre une installation flexible et facilite l'agencement autour des équipements de laboratoire en amont ou en aval.

• Compatibilité avec les procédés de batteries au lithium : Le système peut être associé à une presse hydraulique à deux rouleaux pour le laminage des électrodes positives et négatives de batteries lithium-ion, ce qui prend en charge les flux de développement des électrodes.

• Transport continu de la bande : Le fonctionnement continu assure un déplacement stable des matériaux en rouleaux lors de cycles répétés de traitement en laboratoire et à l'échelle pilote.

• Précision d'enroulement contrôlée : La précision d'enroulement atteint ±0,5 mm, ce qui aide à produire des rouleaux soigneusement alignés pour la manipulation, le stockage ou l'évaluation ultérieure du processus.

• Configuration compacte pour laboratoire : Les sections séparées offrent des emprises d'installation définies tout en conservant les fonctions nécessaires au traitement automatique de rouleau à rouleau.

• Configuration électrique flexible : L'alimentation standard est monophasée 220 VAC ±10 %, avec une option 110 VAC disponible sur demande. La plage de fréquence de 50 Hz/60 Hz prend en charge différents environnements électriques de laboratoire.

Applications

Spécifications techniques

L'architecture de tension servo est au cœur des performances de fonctionnement de l'unité. Plutôt que de dépendre uniquement de réglages manuels, le système régule la tension aux étapes d'entrée et de sortie du matériau. Cela est particulièrement important lors du traitement d'électrodes de batteries et de films susceptibles d'être affectés par une force de traction instable, un transport irrégulier ou des conditions d'enroulement incohérentes.

La fonction de guidage optique fournit un second niveau de contrôle du processus. La détection photoélectrique des bords aide l'équipement à corriger la position de la bande pendant le fonctionnement, améliorant ainsi l'alignement du matériau enroulé. Avec une précision d'enroulement spécifiée à ±0,5 mm, l'unité convient aux applications où des rouleaux bien formés et un positionnement répétable sont importants pour le traitement en aval.

La vitesse mécanique maximale est de 6 m/min, offrant aux laboratoires une plage de fonctionnement contrôlée pour le développement de méthodes et les essais de production à petite échelle. Le fonctionnement continu permet un déplacement ininterrompu de la bande, tandis que la largeur de 350 mm du rouleau de guidage définit la largeur de travail prise en charge pour les matériaux en rouleaux compatibles. Ces paramètres permettent aux utilisateurs d'évaluer le comportement du processus dans des conditions cohérentes et mesurables.

La configuration séparée facilite également l'intégration pratique de l'équipement. Les sections de déroulement et d'enroulement peuvent être positionnées autour d'une presse hydraulique à deux rouleaux, permettant un flux de travail connecté pour le laminage des électrodes de batteries lithium-ion. Les emprises séparées doivent être intégrées à l'agencement du laboratoire comme indiqué : la section de déroulement nécessite 450 mm × 850 mm × 615 mm, tandis que la section d'enroulement nécessite 650 mm × 850 mm × 615 mm.

Un système de commande électrique indépendant simplifie le déploiement en tant que dispositif de laboratoire autonome. L'alimentation monophasée standard de 220 VAC ±10 % et la fréquence de 50 Hz/60 Hz sont compatibles avec les installations de laboratoire courantes. Pour les projets nécessitant une configuration électrique différente, une alimentation de 110 VAC peut être personnalisée. La puissance nominale de 1 kW fournit une base définie pour la planification des installations et l'intégration de l'équipement.

Pourquoi choisir ce produit

• Régularité du processus : Le contrôle de la tension par servomoteur sur les sections de déroulement et d'enroulement aide à réduire les variations dues aux réglages manuels et favorise un traitement répétable des rouleaux.

• Amélioration de la qualité des rouleaux : Le guidage automatique photoélectrique des bords et la précision d'enroulement de ±0,5 mm contribuent à produire des rouleaux ordonnés et bien alignés pour les opérations en aval exigeantes.

• Conçu pour les flux de travail intégrés : La structure séparée peut être agencée autour d'une presse hydraulique à deux rouleaux, ce qui rend l'équipement adapté aux systèmes connectés de traitement des électrodes de batteries.

• Ingénierie pratique pour laboratoire : Un système de commande indépendant, le fonctionnement continu, des dimensions d'installation compactes et une puissance nominale de 1 kW fournissent une plateforme clairement définie pour la recherche et l'utilisation à l'échelle pilote.

• Installation configurable : Le fonctionnement standard en 220 VAC et l'alimentation personnalisable en 110 VAC permettent d'adapter l'équipement à différents environnements électriques de laboratoire.

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