Presse hydraulique chauffante automatique avec plaques chauffantes pour laboratoire

KINTEK Presse de laboratoire hydraulique chauffée automatique : Précision et efficacité pour votre laboratoire

Découvrez la presse de laboratoire hydraulique à chauffage automatique de KINTEK, méticuleusement conçue pour un contrôle supérieur de la température et un traitement des échantillons de haute qualité. Idéale pour les laboratoires, les instituts de recherche et la production à petite échelle, notre presse assure un chauffage uniforme, minimise la perte de chaleur et réduit les coûts d'exploitation, fournissant des résultats fiables à chaque fois. Que vous soyez dans la fabrication industrielle, la recherche éducative ou l'artisanat, cette presse offre la précision et la polyvalence dont vous avez besoin. Vous souhaitez discuter de votre application spécifique ? Contactez-nous dès aujourd'hui !

Principaux avantages et caractéristiques : Pourquoi choisir KINTEK ?

Notre presse de laboratoire hydraulique chauffée automatique est conçue pour améliorer la productivité, la sécurité et la rentabilité, ce qui en fait un choix de premier plan pour vos besoins de laboratoire ou de production.

• Chauffage avancé et efficace : Utilise une méthode de chauffage à l'huile avancée pour une capacité thermique élevée et une distribution uniforme de la température. Cela minimise les pertes de chaleur et réduit considérablement les coûts de production, en garantissant des résultats de pressage à chaud optimaux.
• Commande automatisée intuitive : Comprend un panneau de commande automatisé convivial qui simplifie l'utilisation. Il permet des réglages précis de la température, de la pression et de la durée, ce qui permet à une seule personne de travailler, de réduire les coûts de main-d'œuvre et d'assurer une qualité de produit constante.
• Sécurité renforcée et économies d'énergie : Équipé d'une fonction d'arrêt automatique (après 10 minutes d'inactivité) et d'une base de sécurité isolée pour éviter les brûlures accidentelles, il donne la priorité à la sécurité de l'opérateur et à l'économie d'énergie.
• Construction durable et fiable : Construite avec des matériaux robustes, notamment un élément chauffant supérieur en aluminium, et conçue pour des performances élevées (fonctionnement à 220 V). Notre presse résiste à une utilisation continue dans des environnements exigeants, prenant en charge des tâches telles que l'impression en continu avec des options de transfert automatique par navette et double plateau.
• Programmabilité polyvalente : Elle offre une automatisation avancée, y compris un contrôle numérique de la chaleur, de la pression et de la durée. Programmez jusqu'à 20 sections distinctes de contrôle de la température pour adapter précisément les profils de chauffage à vos exigences expérimentales ou de production.
• Conception écologique : Conçu pour un fonctionnement respectueux de l'environnement, il garantit l'hygiène et la sécurité tout en maintenant une efficacité de chauffage élevée, cruciale pour le développement durable et la conformité aux réglementations.

Un contrôle et un fonctionnement intuitifs au bout des doigts

Notre système de contrôle sophistiqué permet une gestion complète des paramètres de pressage :

En bref, le bouton SET permet de naviguer dans les menus et de confirmer les sélections. Les boutons '+' et '-' permettent d'ajuster les valeurs.

Configuration d'un programme de chauffage :

1. Sélectionnez "Écran de données" pour accéder à l'interface de paramétrage.
2. Naviguer jusqu'à "Réglages de la section de contrôle du programme".
3. Choisissez une section de programme (par exemple, Section 1 sur 20).
4. Régler la température et la vitesse/heure de chauffage souhaitées pour cette section.
5. Répéter l'opération pour les sections supplémentaires si un profil de chauffage en plusieurs étapes est nécessaire.
6. Retournez à l'interface principale.

Démarrer le processus de chauffage :

7. Sur l'interface principale, appuyez sur "Démarrage du chauffage".
8. L'appareil se met à chauffer en fonction des réglages programmés.
9. L'appareil gère automatiquement le processus de chauffage et s'arrête comme prévu. Si des paramètres tels que l'atteinte de la température de consigne dans un délai spécifié ne sont pas respectés, l'appareil peut s'arrêter automatiquement pour des raisons de sécurité.

Applications polyvalentes

La presse à chaud automatique à haute température de KINTEK s'adapte à différents domaines :

• Fabrication industrielle: Idéale pour l'impression en continu, les opérations de grand volume et les processus nécessitant des presses de transfert automatiques à navette et à double plateau.
• Recherche éducative et scientifique: Parfaitement adaptée aux expériences de frittage à chaud en laboratoire de matériaux non métalliques, de composites à base de carbone, de céramiques et de poudres métalliques sous vide ou dans des atmosphères protégées.
• Artisanat et production à petite échelle: Permet aux amateurs d'artisanat, aux étudiants et aux petites entreprises de produire des articles uniques avec un contrôle précis de la température et une répartition uniforme de la chaleur.

Principe de fonctionnement

La presse à chaud automatique à haute température combine efficacement la pression positive et négative avec des adhésifs spécialisés pour le traitement. Elle fonctionne avec une pression élevée, des températures contrôlées (souvent plus basses) et des durées de pression brèves. Cela minimise la déformation de la pièce, en particulier par rapport à un équipement à pression négative uniquement, améliorant ainsi la qualité et les performances globales du produit.

Spécifications techniques

Modèle de l'appareil	PP-900L
Plage de pression	0-10T
Processus de pressurisation	Pressurisation programmée - pression programmée - décompression temporisée
Temps de rétention de la pression	1 seconde ~ 9999 secondes (ajustées en "osecondes" pour plus de clarté)
Course du cylindre	80 mm
Température de chauffage	Jusqu'à 1000℃
Matériau du moule	Alliage à base de nickel (matériau résistant aux hautes températures)
Taille de l'échantillon	Φ10-30mm
Forme du moule	Φ50x90mm
Calibre du four	Φ60mm
Taille de l'ensemble de la machine	400x380x780 (LxLxH) mm
Alimentation électrique	220V 50Hz
Diagramme dimensionnel de la presse à comprimés en poudre

Guide d'utilisation pas à pas

1. Insérer l'échantillon dans le moule.

2. Placer le moule dans la presse à chaud.

3. Régler la pression et le temps de maintien requis.

4. Pré-presser l'échantillon si nécessaire.

5. Entrez dans l'écran de données pour régler la température de chauffage, la durée et le programme (jusqu'à 20 sections).

6. Retournez à l'interface principale et cliquez sur "Heating Start".

7. Une fois la température réglée atteinte, démarrer le cycle de pressurisation (automatique ou manuel selon les réglages).

8. Une fois le cycle terminé et la pression relâchée, retirez l'échantillon avec précaution.

Prêt à augmenter les capacités de votre laboratoire ?

Découvrez comment la presse de laboratoire hydraulique chauffante automatique de KINTEK peut révolutionner le traitement des matériaux, la préparation des échantillons et les résultats de la recherche. Notre équipe est prête à vous aider à trouver la solution parfaite pour vos besoins.

Pour des spécifications détaillées, une consultation personnalisée ou pour demander un devis, veuillez remplir notre formulaire de contact et l'un de nos spécialistes KINTEK vous contactera dans les plus brefs délais.

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