Produits Presse hydraulique de laboratoire Moules pour presses de laboratoire Presse à chauffer électrique cylindrique pour laboratoire
Presse à chauffer électrique cylindrique pour laboratoire

Moules pour presses de laboratoire

Presse à chauffer électrique cylindrique pour laboratoire

Numéro d'article : PMH

Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations


Température de chauffage
Température ambiante - 300,0°C (modèles disponibles jusqu'à 500°C)
Taille de l'échantillon
Φ10, Φ13, Φ15, Φ20, Φ30, Φ40mm (personnalisable)
Alimentation électrique
300 W (220V/110V personnalisable)
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Devis

Découvrez le moule de presse électrique chauffant cylindrique de KINTEK

Le moule de presse chauffant électrique cylindrique de laboratoire de KINTEK est conçu pour une performance et une efficacité supérieures dans votre laboratoire. Bénéficiez de son conception compacte, capacités de chauffage rapide (jusqu'à 500°C avec une vitesse de chauffage de 10-15°C/min), stabilité à haute température et fonctionnement intuitif et convivial. . Ce moule polyvalent est conçu pour préparer efficacement des échantillons de taille comprise entre Φ5mm et Φ40mm. Pour un meilleur contrôle de la température, il peut être équipé d'un dispositif de refroidissement à l'eau en option. Que vos recherches portent sur les batteries, les supraconducteurs, les céramiques ou le développement de nouveaux matériaux, notre moule à presse chauffant est conçu pour assurer une préparation cohérente et fiable des échantillons.

Détails du produit et interface

Découvrez les principaux composants et l'interface utilisateur de notre moule chauffant électrique cylindrique :

Moule cylindrique chauffant électrique [300℃]
Moule cylindrique chauffant électrique [300℃]
Moule cylindrique chauffant électrique [500℃]
Moule cylindrique chauffant électrique [500℃]
Processus de préparation des échantillons et processus de démoulage
Processus de préparation de l'échantillon et processus de démoulage.

Interface d'utilisation intuitive

Interface de fonctionnement - (mode standard)

Interface de fonctionnement - (mode standard)

  • Interface standard : Permet de régler facilement la température de chauffage du moule et la durée de température constante.
  • Bouton de refroidissement de l'eau : Commandez une machine de refroidissement à l'eau connectée à l'extérieur directement par le biais du thermostat pour un refroidissement efficace.
  • Bouton de chauffage : Lancez le processus de chauffage du moule d'une simple pression.
  • Bouton d'arrêt : Arrêtez en toute sécurité le processus de chauffage du moule à tout moment.
  • Interrupteur de temporisation : Permet d'activer ou de désactiver la fonction de temporisation en fonction des besoins.
Interface de fonctionnement - (Mode avancé)
Interface de fonctionnement - (Mode avancé)
  • Bouton de démarrage (mode avancé) : Exécute des programmes de chauffage en plusieurs étapes pour des applications complexes.
  • Bouton d'arrêt (mode avancé) : Arrête le processus de chauffage au cours d'un programme si nécessaire.
  • Affichage liste/courbe : Basculez entre l'affichage d'une liste et d'une courbe pour une surveillance en temps réel du processus de chauffage.

Caractéristiques techniques

Appuyer sur la forme de l'échantillon  Appuyez sur la forme de l'échantillon
Température de chauffage Température ambiante-300.0C (modèles disponibles jusqu'à 500°C)
Matériau de la charpie Acier à outils allié : 440C
Dureté du pénétrateur HRC60-HRC62
Taille de l'échantillon Φ10, Φ13, Φ15, Φ20, Φ30, Φ40mm (personnalisable)
Profondeur de la cavité 40mm(N)
Dimensions extérieures Φ78*138mm, Φ90*138mm(L**H)
Alimentation électrique 300 W (220V/110V peuvent être personnalisés)
Poids du moule Environ 9 kg
Diagramme dimensionnel Diagramme dimensionnel du moule chauffant électrique cylindrique

Tableau de conversion de la pression du moule

Pression du moule [Mpa] 50 100 300 400 600 800 1000 1200 1500
Φ8 T 0.25 0.5 1.5 2.01 3.01 4.02 5.02 6.03 7.53
Φ10 T 0.39 0.78 2.35 3.14 4.71 6.28 7.85 9.42 11.7
Φ12 T 0.56 1.13 3.39 4.52 6.78 9.04 11.3 13.5 16.9
Φ13 T 0.66 1.32 3.98 5.3 7.96 10.6 13.2 15.9 19.9
Φ15 T 0.88 1.76 5.3 7.06 10.6 14.1 17.6 21.2 26.5
Φ20 T 1.57 3.14 9.42 12.5 18.8 25.1 31.4 37.6 47.1

Conseil : Les moules sont généralement utilisés entre 100 et 800MPa. La pression maximale pour ces moules est de 1500MPa.

Large éventail d'applications

Notre moule de presse à chauffage électrique cylindrique est indispensable pour la préparation d'échantillons dans divers domaines scientifiques et industriels. Il est largement utilisé dans les domaines suivants

  • Recherche sur les batteries : Préparation de matériaux d'électrodes et d'électrolytes solides.
  • Développement des supraconducteurs : Fabrication d'échantillons de supraconducteurs à haute densité.
  • Ciment et céramique : Formation d'échantillons pour les essais et les analyses de matériaux.
  • Catalyse : Préparation de pastilles de catalyseur pour l'évaluation des performances.
  • Analyse des silicates : Création d'échantillons pour des études de composition et de structure.
  • Métallurgie des poudres : Compactage de poudres métalliques pour le frittage.
  • Sciences géologiques et marines : Analyse des boues marines et d'autres échantillons géologiques.
  • Analyse biochimique : Préparation d'échantillons pour diverses analyses biochimiques.
  • Recherche et développement de nouveaux matériaux : Un outil essentiel pour développer et tester de nouveaux matériaux.

En outre, ce moule polyvalent est compatible avec divers instruments d'analyse, notamment les analyseurs calcium-fer, les spectromètres infrarouges, les spectromètres à fluorescence X (XRF) et d'autres équipements d'essai, ce qui facilite l'intégration transparente dans les flux de travail de votre laboratoire.

Étapes d'utilisation simples

Suivez les étapes suivantes pour préparer vos échantillons à l'aide du moule chauffant électrique cylindrique :

1. Placez l'échantillon dans le moule.

1. Placez la poudre ou le matériau de l'échantillon dans la cavité du moule.

2. Placer le moule dans la presse à comprimés.

2. Assemblez le moule et positionnez-le au centre de votre presse de laboratoire.

3. Régler la température de chauffage.

3. Branchez le régulateur de chauffage et réglez la température et la durée souhaitées.

4. Démarrer le chauffage.

4. Lancez le processus de chauffage et attendez que la température réglée soit atteinte.

5. Pressuriser l'échantillon chauffé.

5. Une fois l'échantillon chauffé, appliquez la pression requise à l'aide de votre presse de laboratoire.

6. Retirer l'échantillon pressurisé.

6. Relâchez la pression avec précaution, retirez le moule et extrayez votre échantillon pressé.

Solutions personnalisées et assistance d'experts de KINTEK

En tant que spécialiste des presses de laboratoire - y compris les presses de laboratoire automatiques, les presses isostatiques de laboratoire et les presses de laboratoire chauffées - KINTEK s'engage à fournir des solutions adaptées à vos besoins de recherche uniques. Nos moules pour presses cylindriques à chauffage électrique peuvent être personnalisés en fonction de vos spécifications exactes . Cela inclut des tailles d'échantillons non standard et des exigences spécifiques en matière d'alimentation électrique (options 220V/110V disponibles).

Vous êtes prêt à optimiser votre processus de préparation des échantillons ? Vous avez besoin d'une configuration de moule personnalisée ou vous avez des questions techniques ? Notre équipe expérimentée est là pour vous aider à trouver la solution parfaite. Contactez-nous dès aujourd'hui pour une consultation personnalisée, pour discuter de vos besoins de personnalisation ou pour demander un devis détaillé. Améliorez les capacités de votre laboratoire avec KINTEK.

Gamme complète de moules de laboratoire

Nous proposons une gamme complète de moules, parfaitement adaptés au corps.

Si vous avez besoin de moules aux formes spéciales, nous pouvons également les personnaliser.

moule de laboratoire

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Gamme complète de presses de laboratoire

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Des questions ? Nos experts ont aidé de nombreux laboratoires à choisir leur presse de laboratoire. Contactez-nous dès maintenant !

FAQ

Quelles Sont Les Principales Applications Des Moules De Presse Dans Les Laboratoires ?

Les moules de presse sont largement utilisés dans le développement pharmaceutique pour créer des comprimés uniformes, dans la spectroscopie pour la préparation des échantillons, dans la calorimétrie à bombes pour des mesures de combustion cohérentes et dans l'analyse XRF pour la détermination de la composition élémentaire.Ils permettent de fournir des échantillons normalisés pour des tests et des analyses précis dans tous ces domaines.

À Quoi Sert Une Presse à Chaud De Laboratoire ?

Une presse à chaud de laboratoire est principalement utilisée pour les essais de pressage d'échantillons à haute température impliquant des poudres, du caoutchouc, des films plastiques et d'autres échantillons solides.Elle peut également servir de petit instrument de vulcanisation.Elle est connue pour sa facilité d'utilisation et ses nombreuses possibilités d'application, ce qui en fait un outil essentiel pour les laboratoires impliqués dans la recherche et le développement.

Quels Sont Les Types De Moules De Presse Disponibles Pour Une Utilisation En Laboratoire ?

Il existe différents types de moules de presse, notamment des moules à pression bidirectionnelle carrés, des moules de presse à anneau, des moules de presse à bille, des moules de presse cylindriques, des moules de presse anti-fissuration, des moules de presse polygonaux et des moules de presse de forme spéciale.Ces moules sont disponibles en différentes tailles et matériaux afin de répondre aux différents besoins des laboratoires.

Quelles Sont Les Principales Caractéristiques D'une Presse à Chaud De Laboratoire ?

Les principales caractéristiques d'une presse à chaud de laboratoire comprennent un pénétrateur en titane pour une répartition uniforme de la température, une tête de pression réglable, un manomètre numérique et un contrôle électronique avancé.Elle est également dotée d'une structure à quatre colonnes et trois plaques, d'une technologie de chauffage par impulsion, d'un contrôle précis de la température (échantillonnage de 0,1 s), d'une montée en température à plusieurs niveaux, d'un affichage de la température en temps réel et de mécanismes de sécurité tels que des interrupteurs d'arrêt d'urgence et des portes de sécurité.

Quelles Sont Les Principales Caractéristiques Des Moules à Presse De Laboratoire ?

Les moules de presse de laboratoire sont dotés de systèmes hydrauliques de précision pour des performances constantes.Les modèles avancés peuvent inclure des affichages numériques de la pression et des réglages programmables.Ils sont disponibles en version manuelle ou automatisée, avec des tailles allant des unités compactes de table aux presses plus grandes sur pied pour s'adapter aux différents espaces de laboratoire et aux différentes tailles d'échantillons.

Quels Sont Les Principaux Composants D'une Presse à Chaud De Laboratoire ?

Les principaux composants d'une presse à chaud de laboratoire sont les suivants :1) le système de chauffage (plateaux chauffants, éléments chauffants, capteurs de température et matériaux isolants), 2) le système de pressage (systèmes hydrauliques, pneumatiques ou manuels avec plateaux supérieurs et inférieurs), 3) le système de contrôle (régulateur de température, régulateur de pression, minuterie et interface homme-machine), 4) le cadre et la structure (cadre métallique robuste pour résister aux forces de pressage), et 5) les systèmes auxiliaires optionnels (système de refroidissement, système de vide, système de protection de l'atmosphère et dispositifs de sécurité).

Quels Sont Les Matériaux Couramment Utilisés Pour Fabriquer Les Moules De Presse ?

Les moules de presse sont généralement fabriqués à partir de matériaux durables tels que l'acier allié Cr12MoV, le carbure (par exemple, YT15) et l'acier trempé.Ces matériaux sont choisis pour leur grande dureté, leur durabilité et leur résistance à l'usure et aux pressions élevées, ce qui garantit des performances durables dans les environnements de laboratoire.

Comment Fonctionne Une Presse à Chaud De Laboratoire ?

Une presse à chaud de laboratoire fonctionne en appliquant une pression positive combinée à une pression négative et à des adhésifs spéciaux.Elle se caractérise par une pression élevée, une température basse et des temps de traitement courts afin de réduire la déformation des pièces.Le processus comprend l'alimentation de la table, le chauffage, la mise sous vide, le formage et le démoulage, sous l'effet de la pression de l'huile et de l'air comprimé.

Quels Sont Les Avantages De L'utilisation Des Moules à Presse Dans Les Laboratoires ?

Les moules de presse offrent plusieurs avantages, notamment des changements de réglage rapides et un passage facile entre différents types d'échantillons et de matériaux.Cette flexibilité n'est généralement pas disponible dans les presses de production ou les machines de moulage par injection, qui sont plus encombrantes et prennent plus de temps pour de telles transitions.En outre, les moules de presse offrent une grande précision et une grande uniformité dans la préparation des échantillons.

Quels Sont Les Avantages De L'utilisation D'une Presse à Chaud De Laboratoire ?

Les avantages de l'utilisation d'une presse à chaud de laboratoire incluent la possibilité d'appliquer une pression plus importante à des températures plus basses et des temps de pression du film plus courts, ce qui réduit le risque de déformation de la pièce par rapport à un équipement à pression négative.Les presses hydrauliques, en particulier, offrent un contrôle précis de la température, un chauffage rapide et une distribution uniforme de la température, ce qui les rend idéales pour les applications nécessitant à la fois une pression élevée et une chaleur contrôlée, comme le moulage des thermoplastiques et des composites.

Les Moules De Presse Peuvent-ils être Personnalisés Pour Répondre Aux Besoins Spécifiques Des Laboratoires ?

Oui, de nombreux moules de presse peuvent être personnalisés en termes de taille, de forme et de matériau pour répondre aux besoins spécifiques des laboratoires.Les options personnalisables comprennent des formes spéciales, des tailles allant de Φ3 à 80 mm et des matériaux adaptés à des applications spécifiques telles que l'analyse XRF, la recherche sur les batteries ou les essais de matériaux.

Comment Les Moules à Presse Garantissent-ils Une Préparation D'échantillons De Haute Précision ?

Les moules à presse garantissent une préparation d'échantillons de haute précision grâce à leurs conceptions techniques précises, qui assurent une pression uniforme et un compactage constant.Des caractéristiques telles que la pression bidirectionnelle, les matériaux durables et les systèmes hydrauliques avancés contribuent à la précision et à la fiabilité des échantillons produits.

Quels Sont Les Avantages De L'utilisation De Moules à Presse Chauffés ?

Les moules de presse chauffants offrent des avantages tels qu'un chauffage rapide (jusqu'à 500°C), un contrôle précis de la température et la possibilité de traiter des matériaux qui nécessitent de la chaleur pour le compactage ou le collage.Ces moules sont idéaux pour les applications dans le domaine de la recherche sur les batteries, les céramiques et d'autres matériaux qui nécessitent un chauffage contrôlé pendant la préparation.

Comment Les Moules à Presse Contribuent-ils à L'efficacité Des Flux De Travail En Laboratoire ?

Les moules à presse améliorent l'efficacité des laboratoires en permettant une préparation rapide et facile des échantillons avec un temps d'installation minimal.Leur capacité à passer rapidement d'un type d'échantillon à un autre et d'un matériau à un autre, ainsi que leurs caractéristiques telles que les réglages programmables et les affichages numériques, rationalisent le flux de travail et réduisent les temps d'arrêt.

Quels Sont Les éléments à Prendre En Compte Lors Du Choix D'un Moule De Presse Pour Mon Laboratoire ?

Lors de la sélection d'un moule de presse, tenez compte de facteurs tels que le type d'échantillons que vous allez préparer, les plages de pression et de température requises, la taille et la forme des moules, et la compatibilité des matériaux.En outre, évaluez si les modèles manuels ou automatisés conviennent mieux à votre flux de travail et si des options de personnalisation sont nécessaires pour vos applications spécifiques.
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