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Moule de presse à anneau de laboratoire pour la préparation d'échantillons

Moules pour presses de laboratoire

Moule de presse à anneau de laboratoire pour la préparation d'échantillons

Numéro d'article : PMO

Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations


Matériau de la matrice
Acier à outils allié : Cr12MoV
Dureté du pénétrateur
HRC60-HRC62
Options de taille d'échantillon
Φ7-3, Φ10-5, Φ20-10 mm (M), Φ30-10, Φ50-20mm (D)
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Presses à anneaux de haute précision pour vos besoins industriels et de laboratoire

KINTEK est spécialisé dans les presses de laboratoire avancées, y compris les presses de laboratoire automatiques, les presses isostatiques de laboratoire et les presses de laboratoire chauffées, conçues pour répondre aux diverses exigences des laboratoires et de l'industrie. Nos matrices de presse à anneau, également connues sous le nom de matrices de presse à granulés circulaires, sont conçues de manière experte pour créer des granulés ronds précis et uniformes, ce qui est essentiel pour obtenir des résultats cohérents dans vos processus critiques.

Composants de l'ensemble de matrices de la presse à anneau KINTEK
Vue d'ensemble des composants de l'ensemble de presses à anneaux KINTEK

Détails du produit : Composants et spécifications

Nos jeux de matrices de presse à anneaux sont conçus pour la polyvalence et la durabilité, permettant la création de pastilles rondes allant de très fines à plus de 2 pouces de longueur. Découvrez les composants détaillés et les capacités techniques ci-dessous.

Vue d'ensemble des composants détaillés

Moule à anneau [Φ3-40mm]
Composants du moule annulaire pour les tailles Φ3-40mm

Détail de l'assemblage de la matrice de presse à anneau Pièces de la matrice de presse à anneaux

Moule à anneau [Φ41-80mm]
Composants du moule annulaire pour les tailles Φ41-80mm

Détails supplémentaires des composants du moule de pressage en anneau

Spécifications techniques

Modèle d'instrument PMQ
Forme de l'échantillon Diagramme de la forme de l'échantillon produit par la presse à anneau
Matériau du moule Acier à outils allié : Cr12MoV
Dureté du pénétrateur HRC60-HRC62
Options de taille d'échantillon Φ7-3, Φ10-5, Φ20-10 mm (M) Φ30-10, Φ50-20mm (D)
Profondeur de la cavité 40 mm (N) 45 mm (D)
Dimensions Φ53*120mm (L*H) Φ72*100mm, Φ88*120mm (D*L)
Poids 1,4 kg 3,5 kg, 5 kg
Diagramme de la taille de la presse à poudre hydraulique Diagramme des dimensions de la presse à poudre hydraulique modèle M Diagramme de taille pour la presse à poudre hydraulique modèle D

Principaux avantages des presses à anneaux KINTEK

Investir dans les cylindres de presse à anneaux KINTEK apporte des avantages significatifs à vos opérations, en améliorant la précision, l'efficacité et la polyvalence.

  • Précision inégalée : Méticuleusement usinés à partir d'acier à outils en alliage Cr12MoV de haute qualité (dureté HRC60-HRC62), ils garantissent des dimensions de granulés précises et une production cohérente, ce qui est essentiel pour obtenir des résultats fiables.
  • Production polyvalente de granulés : Capable de produire des pastilles avec une large gamme de diamètres (de Φ3mm à Φ80mm) et de longueurs, s'adaptant aux diverses exigences des projets, tant dans le domaine de la recherche et du développement que dans celui de l'industrie.
  • Efficacité de production améliorée : Rationalisez votre flux de travail grâce à des matrices conçues pour une utilisation facile et une préparation rapide des échantillons. Les capacités de production élevées permettent un rendement important, en particulier lorsqu'elles sont intégrées à des presses rotatives.
  • Solution rentable : La construction durable et la conception efficace offrent une valeur à long terme, réduisant le besoin de remplacements fréquents et minimisant le gaspillage de matériel.
  • Qualité supérieure des matériaux : Conçues pour durer et offrir des performances constantes, nos filières conservent leur intégrité même en cas d'utilisation intensive, ce qui garantit une qualité de granulés fiable au fil du temps.
  • Flexibilité accrue de l'installation : Convient aux opérations de matriçage simple ou en série dans les presses à transfert, offrant une adaptabilité à différentes échelles et complexités de projet.
  • Compatibilité avec l'automatisation : Conçue pour s'intégrer aux systèmes de transfert automatique, elle permet d'accroître la productivité et de réduire les interventions manuelles dans les processus d'emboutissage.

Prêt à améliorer vos capacités de traitement des matériaux ? Nos cylindres de presse à anneaux sont la solution pour obtenir des résultats précis et cohérents. Contactez-nous dès aujourd'hui pour discuter de vos besoins spécifiques, obtenir un devis ou en savoir plus sur la façon dont KINTEK peut soutenir vos objectifs de laboratoire et de production.

Applications polyvalentes dans toutes les industries

Les presses à anneaux KINTEK font partie intégrante d'une multitude de processus, appréciés pour leur capacité à créer des granulés uniformes avec une grande précision. Leur polyvalence les rend indispensables dans divers secteurs :

  • Essais de matériaux : Créer des pastilles uniformes essentielles pour des essais de matériaux fiables en laboratoire, en garantissant des résultats cohérents pour des propriétés telles que la dureté et la résistance à la traction.
  • Industrie automobile : Elles jouent un rôle clé dans la fabrication de divers composants par le biais de processus de poinçonnage, améliorant ainsi la précision et la qualité des pièces automobiles.
  • Procédés de forgeage : Largement utilisés dans le moyennage, où les modèles sont pressés dans les cavités des matrices, courants dans la production d'argenterie et d'autres articles métalliques complexes.
  • Production de pièces de monnaie : La fabrication de pièces de monnaie et de petits articles métalliques fait appel à la précision et à la compression contrôlée pour assurer une qualité constante.
  • Fabrication industrielle : Idéale pour la production en grande quantité de pièces de tailles et de formes variées, avec un minimum de rebuts et une grande précision.
  • Recherche et développement : Indispensable pour préparer des échantillons en vue de diverses analyses, en garantissant l'uniformité et la précision pour des résultats expérimentaux fiables.

Ces applications soulignent le rôle essentiel des presses à anneaux dans la précision, l'efficacité et la fiabilité de la production industrielle et de la recherche en laboratoire.

Principe de fonctionnement

Les presses à anneaux ou les presses à granuler circulaires fonctionnent en comprimant avec précision des matériaux en poudre ou en granulés pour en faire des granulés solides et ronds. Le processus implique l'action coordonnée de poinçons supérieurs et inférieurs se déplaçant à l'intérieur d'une cavité centrale. Ce mécanisme assure une répartition uniforme de la pression sur le matériau, ce qui permet d'obtenir des granulés de densité, de forme et de taille uniformes. Nos matrices sont méticuleusement usinées à partir d'un acier à outils de haute qualité afin de maintenir la précision dimensionnelle et de résister aux rigueurs des opérations de pressage répétées, garantissant ainsi des performances constantes.

Étapes de l'opération

Étape 1 : Assembler la matrice

1. Assembler solidement les composants de la filière.

Étape 2 : Chargement de l'échantillon dans la cavité de la matrice

2. Charger l'échantillon dans la cavité de la matrice.

Étape 3 : Placer la matrice dans la presse à comprimés

3. Placez soigneusement la matrice assemblée dans la presse à comprimés.

Étape 4 : Appliquer la pression nécessaire

4. Appliquez la pression en fonction de votre matériau et de la densité souhaitée des pastilles.

Étape 5 : Retirer la matrice de la presse

5. Après le pressage, retirez soigneusement la matrice de la presse.

Étape 6 : Installation de l'outil de démoulage

6. Assembler ou utiliser l'outil/la procédure de démoulage approprié(e).

Étape 7 : Éjection de l'échantillon

7. Éjecter l'échantillon pressé (pastille) de la matrice.

Étape 8 : Retirer l'échantillon pressé

8. Récupérez soigneusement la pastille finie.

Pour des conseils détaillés adaptés à votre modèle spécifique de presse de laboratoire KINTEK et à votre jeu de matrices, veuillez vous référer à votre manuel d'utilisation ou contacter notre équipe d'assistance. contacter notre équipe d'assistance .

Gamme complète de moules de laboratoire

Nous proposons une gamme complète de moules, parfaitement adaptés au corps.

Si vous avez besoin de moules aux formes spéciales, nous pouvons également les personnaliser.

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Gamme complète de presses de laboratoire

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Des questions ? Nos experts ont aidé de nombreux laboratoires à choisir leur presse de laboratoire. Contactez-nous dès maintenant !

FAQ

Quelles Sont Les Principales Applications Des Moules De Presse Dans Les Laboratoires ?

Les moules de presse sont largement utilisés dans le développement pharmaceutique pour créer des comprimés uniformes, dans la spectroscopie pour la préparation des échantillons, dans la calorimétrie à bombes pour des mesures de combustion cohérentes et dans l'analyse XRF pour la détermination de la composition élémentaire.Ils permettent de fournir des échantillons normalisés pour des tests et des analyses précis dans tous ces domaines.

Quels Sont Les Types De Moules De Presse Disponibles Pour Une Utilisation En Laboratoire ?

Il existe différents types de moules de presse, notamment des moules à pression bidirectionnelle carrés, des moules de presse à anneau, des moules de presse à bille, des moules de presse cylindriques, des moules de presse anti-fissuration, des moules de presse polygonaux et des moules de presse de forme spéciale.Ces moules sont disponibles en différentes tailles et matériaux afin de répondre aux différents besoins des laboratoires.

Quelles Sont Les Principales Caractéristiques Des Moules à Presse De Laboratoire ?

Les moules de presse de laboratoire sont dotés de systèmes hydrauliques de précision pour des performances constantes.Les modèles avancés peuvent inclure des affichages numériques de la pression et des réglages programmables.Ils sont disponibles en version manuelle ou automatisée, avec des tailles allant des unités compactes de table aux presses plus grandes sur pied pour s'adapter aux différents espaces de laboratoire et aux différentes tailles d'échantillons.

Quels Sont Les Matériaux Couramment Utilisés Pour Fabriquer Les Moules De Presse ?

Les moules de presse sont généralement fabriqués à partir de matériaux durables tels que l'acier allié Cr12MoV, le carbure (par exemple, YT15) et l'acier trempé.Ces matériaux sont choisis pour leur grande dureté, leur durabilité et leur résistance à l'usure et aux pressions élevées, ce qui garantit des performances durables dans les environnements de laboratoire.

Quels Sont Les Avantages De L'utilisation Des Moules à Presse Dans Les Laboratoires ?

Les moules de presse offrent plusieurs avantages, notamment des changements de réglage rapides et un passage facile entre différents types d'échantillons et de matériaux.Cette flexibilité n'est généralement pas disponible dans les presses de production ou les machines de moulage par injection, qui sont plus encombrantes et prennent plus de temps pour de telles transitions.En outre, les moules de presse offrent une grande précision et une grande uniformité dans la préparation des échantillons.

Les Moules De Presse Peuvent-ils être Personnalisés Pour Répondre Aux Besoins Spécifiques Des Laboratoires ?

Oui, de nombreux moules de presse peuvent être personnalisés en termes de taille, de forme et de matériau pour répondre aux besoins spécifiques des laboratoires.Les options personnalisables comprennent des formes spéciales, des tailles allant de Φ3 à 80 mm et des matériaux adaptés à des applications spécifiques telles que l'analyse XRF, la recherche sur les batteries ou les essais de matériaux.

Comment Les Moules à Presse Garantissent-ils Une Préparation D'échantillons De Haute Précision ?

Les moules à presse garantissent une préparation d'échantillons de haute précision grâce à leurs conceptions techniques précises, qui assurent une pression uniforme et un compactage constant.Des caractéristiques telles que la pression bidirectionnelle, les matériaux durables et les systèmes hydrauliques avancés contribuent à la précision et à la fiabilité des échantillons produits.

Quels Sont Les Avantages De L'utilisation De Moules à Presse Chauffés ?

Les moules de presse chauffants offrent des avantages tels qu'un chauffage rapide (jusqu'à 500°C), un contrôle précis de la température et la possibilité de traiter des matériaux qui nécessitent de la chaleur pour le compactage ou le collage.Ces moules sont idéaux pour les applications dans le domaine de la recherche sur les batteries, les céramiques et d'autres matériaux qui nécessitent un chauffage contrôlé pendant la préparation.

Comment Les Moules à Presse Contribuent-ils à L'efficacité Des Flux De Travail En Laboratoire ?

Les moules à presse améliorent l'efficacité des laboratoires en permettant une préparation rapide et facile des échantillons avec un temps d'installation minimal.Leur capacité à passer rapidement d'un type d'échantillon à un autre et d'un matériau à un autre, ainsi que leurs caractéristiques telles que les réglages programmables et les affichages numériques, rationalisent le flux de travail et réduisent les temps d'arrêt.

Quels Sont Les éléments à Prendre En Compte Lors Du Choix D'un Moule De Presse Pour Mon Laboratoire ?

Lors de la sélection d'un moule de presse, tenez compte de facteurs tels que le type d'échantillons que vous allez préparer, les plages de pression et de température requises, la taille et la forme des moules, et la compatibilité des matériaux.En outre, évaluez si les modèles manuels ou automatisés conviennent mieux à votre flux de travail et si des options de personnalisation sont nécessaires pour vos applications spécifiques.
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Superb quality! The mold is precise and durable—exactly what my lab needed.

Elara Voss

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Fast delivery and excellent value. Makes sample prep a breeze!

Rafiq Al-Mansoor

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Highly recommend! The mold is sturdy and delivers consistent results.

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Top-notch craftsmanship. Worth every penny for reliable lab work.

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Impressed by the durability—perfect for high-throughput labs!

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Sleek design, easy to use. A game-changer for sample preparation.

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Flawless performance! The mold exceeds expectations every time.

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Amara Diallo

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