Moules pour presses de laboratoire
Moule de presse rond bidirectionnel de laboratoire
Numéro d'article : PMSY
Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations
- Matériau de la matrice
- Cr12MoV
- Dureté du pénétrateur
- HRC60-HRC62
- Taille de l'échantillon
- Φ12、Φ13、Φ15、Φ18、Φ20mm(M)
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Détails du produit et composants
Spécifications techniques
| Modèle de l'instrument | PMSY |
|---|---|
| Forme de l'échantillon |
|
| Matériau de la matrice | Acier à outils allié : Cr12MoV |
| Dureté du pénétrateur | HRC60-HRC62 |
| Taille de l'échantillon | Φ12、Φ13、Φ15、Φ18、Φ20mm(M) |
| Profondeur de la cavité | 40mm (N) |
| Dimensions | Φ88*175mm(L*H) |
| Poids | 3,0 kg |
| Diagramme de la taille de la presse à poudre hydraulique |
|
Réalisez un moulage de précision avec la presse à moule ronde bidirectionnelle de KINTEK
Conçu pour les laboratoires et les installations de recherche, le moule de presse bidirectionnel rond de KINTEK est un outil spécialisé conçu pour les processus de moulage à haute pression. Il excelle dans la création de composants formés avec précision à partir de divers matériaux, en particulier les poudres métalliques. Ce moule polyvalent peut être adapté à différentes formes, notamment ronde, carrée, rectangulaire et hexagonale, en utilisant des inserts de moule interchangeables. Le mécanisme de pressage bidirectionnel assure un compactage uniforme, ce qui permet d'obtenir des "corps verts" solides de haute densité. En outre, certains modèles sont dotés de capacités de chauffage électrique, ce qui permet d'intégrer le chauffage à l'intérieur de la tablette pendant le processus de moulage, ce qui améliore l'efficacité et la qualité du produit final. Cet outil est un composant essentiel pour tout laboratoire souhaitant produire des pièces de grande surface ou nécessitant des pressions de compactage élevées.
En tant que spécialiste des presses de laboratoire, KINTEK fournit des solutions qui renforcent votre recherche et votre développement. Prêt à améliorer vos capacités de moulage ? Contactez nous dès aujourd'hui pour discuter de vos besoins spécifiques.
Avantages clés : Pourquoi choisir le moule de presse de KINTEK ?
- Uniformité et densité supérieures : Le design de pressage bidirectionnel compacte le matériau dans deux directions, améliorant de manière significative la densité, la stabilité et l'uniformité globale de l'échantillon, ce qui est essentiel pour obtenir des résultats cohérents et de haute qualité.
- Capacités de mise en forme polyvalentes : Le système s'adapte à une variété d'inserts de moule (disponibles pour les formes rondes, carrées, rectangulaires et hexagonales), ce qui permet de répondre à diverses exigences en matière de recherche et de production à partir d'une seule base de moule.
- Traitement thermique amélioré : Le chauffage électrique intégré en option facilite l'application d'une température contrôlée pendant le pressage, optimisant la consolidation du matériau et la formation de phases pour des applications spécifiques telles que le pressage de comprimés chauffés.
- Construction durable pour les applications à haute pression : Fabriqué à partir d'un alliage robuste d'acier à outils (Cr12MoV) avec une dureté élevée du pénétrateur (HRC60-HRC62), il garantit la longévité et la fiabilité des performances, même dans des conditions exigeantes de haute pression.
- Résultats cohérents et reproductibles : Conçu pour la précision, ce moule aide à réduire la variabilité dimensionnelle, garantissant qu'une fois votre processus établi, vous pouvez obtenir des résultats hautement reproductibles pour des pièces complexes ou de dimensions spécifiques.
- Optimisé pour les presses de laboratoire : Conçu pour s'intégrer parfaitement aux presses hydrauliques de laboratoire, y compris celles proposées par KINTEK, il assure un fonctionnement efficace et une distribution optimale de la pression pour créer des composants sans défaut.
Diverses applications
Le moule de presse rond bidirectionnel de KINTEK est indispensable dans diverses industries et domaines de recherche nécessitant un compactage et une mise en forme précis des matériaux sous une pression et une température contrôlées :
- Métallurgie des poudres : Essentiel pour presser des poudres métalliques, céramiques ou composites dans des formes complexes, afin d'obtenir une densité et une résistance élevées pour les composants nécessitant de grandes surfaces de section transversale.
- Moulage du caoutchouc : Convient aux processus de moulage par compression, transfert et injection pour façonner avec précision les produits en caoutchouc et en élastomère.
- Collage par diffusion : Facilite le collage à grande échelle de pièces métalliques en assurant une distribution uniforme de la pression sur de grandes surfaces, ce qui est essentiel pour créer des liaisons solides et intégrales.
- Moulage de céramique : Idéal pour presser des poudres céramiques dans des formes complexes où une pression élevée et un contrôle précis de la température sont essentiels pour obtenir les propriétés souhaitées du matériau.
- Comprimés pharmaceutiques : Utilisé pour comprimer des poudres pharmaceutiques en comprimés, avec un chauffage électrique optionnel pour assurer une température uniforme pendant le processus de fabrication des comprimés, afin d'obtenir des formes d'administration de médicaments cohérentes.
- Traitement des matériaux avancés : Essentiel pour le développement et la fabrication de matériaux avancés (par exemple, composites, matériaux fonctionnels) où le contrôle précis de la pression, de la température et du facteur de forme est primordial.
Étapes de fonctionnement simples et efficaces
Le moule ouvert cylindrique pressurisé dans les deux sens est particulièrement adapté aux échantillons nécessitant une densité élevée lors du pressage de la poudre.
1. Assembler le moule selon le schéma de fonctionnement et installer l'échantillon dans la cavité.
2. Placer le moule au centre de la presse hydraulique et pressuriser à la pression requise.
3. Assembler la matrice selon le diagramme de déblocage, puis éjecter l'échantillon hors de la douille de la matrice à l'aide de la tige filetée.
4. Sortez la matrice de la presse hydraulique et retirez délicatement l'échantillon.
Faites équipe avec KINTEK pour vos besoins en matière de presse de laboratoire
KINTEK est spécialisé dans une gamme complète de presses de laboratoire, y compris des presses de laboratoire automatiques, des presses isostatiques de laboratoire et des presses de laboratoire chauffées, conçues pour répondre aux diverses exigences des laboratoires. Notre moule de presse rond bidirectionnel témoigne de notre engagement en faveur de la qualité et de l'innovation.
Si vous cherchez à améliorer votre traitement des matériaux et à obtenir des résultats fiables et de haute qualité, notre équipe est là pour vous aider. Contactez nous via notre formulaire de contact ou appelez-nous pour obtenir un devis personnalisé et des conseils d'experts.
Gamme complète de moules de laboratoire
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FAQ
Quelles Sont Les Principales Applications Des Moules De Presse Dans Les Laboratoires ?
Quels Sont Les Types De Moules De Presse Disponibles Pour Une Utilisation En Laboratoire ?
Quelles Sont Les Principales Caractéristiques Des Moules à Presse De Laboratoire ?
Quels Sont Les Matériaux Couramment Utilisés Pour Fabriquer Les Moules De Presse ?
Quels Sont Les Avantages De L'utilisation Des Moules à Presse Dans Les Laboratoires ?
Les Moules De Presse Peuvent-ils être Personnalisés Pour Répondre Aux Besoins Spécifiques Des Laboratoires ?
Comment Les Moules à Presse Garantissent-ils Une Préparation D'échantillons De Haute Précision ?
Quels Sont Les Avantages De L'utilisation De Moules à Presse Chauffés ?
Comment Les Moules à Presse Contribuent-ils à L'efficacité Des Flux De Travail En Laboratoire ?
Quels Sont Les éléments à Prendre En Compte Lors Du Choix D'un Moule De Presse Pour Mon Laboratoire ?
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