Moule chauffant de laboratoire à double plaque pour utilisation en laboratoire

Visuels du produit et détails de l'interface

Explorez le design et l'interface utilisateur de notre moule chauffant à double plaque, conçu pour la précision et la facilité d'utilisation dans votre laboratoire.

Interface d'utilisation intuitive

• Interface standard : Régler la température de chauffage et la durée de température constante pour le moule séparément.
• Bouton de refroidissement de l'eau : Contrôle le refroidisseur d'eau connecté directement par l'intermédiaire du thermostat.
• Bouton de chauffage : Lance le chauffage du moule.
• Bouton d'arrêt : Arrête le processus de chauffage du moule.
• Interrupteur de minuterie : Permet d'activer ou de désactiver la fonction de minuterie.

• Bouton de démarrage : Commence le chauffage selon le programme de chauffage en plusieurs étapes prédéfini.
• Bouton d'arrêt : Interruption du processus de chauffage à tout moment.
• Liste des courbes : Permet de basculer entre l'affichage sous forme de liste et l'affichage sous forme de courbe pour l'état d'affichage actuel.

Vue d'ensemble : Chauffage et refroidissement de précision pour votre laboratoire

KINTEK est spécialisé dans les presses de laboratoire avancées, y compris les presses de laboratoire automatiques, les presses isostatiques de laboratoire et les presses de laboratoire chauffées, conçues pour répondre aux exigences rigoureuses des laboratoires modernes. Notre moule chauffant à double plaque témoigne de cette expertise, offrant une solution polyvalente et efficace pour les applications nécessitant une gestion thermique précise.

Ce système présente une conception innovante avec des zones de chauffage supérieures et des zones de refroidissement inférieures séparées, ce qui permet un contrôle exceptionnel du traitement des matériaux. Que ce soit pour la préparation d'échantillons, les tests de matériaux ou la production à petite échelle, le moule chauffant à double plaque de KINTEK vous permet d'obtenir des résultats cohérents, fiables et de haute qualité.

Caractéristiques avancées pour une performance optimale

Le moule chauffant à double plaque intègre une technologie de pointe pour offrir des performances supérieures, une efficacité énergétique et un contrôle par l'utilisateur pour vos besoins de laboratoire :

• Contrôle de la température à deux zones : La conception en deux parties, avec une zone de chauffage supérieure dédiée et une zone de refroidissement inférieure, permet une gestion précise et indépendante de la température. Cela garantit que les matériaux sont traités exactement en fonction de vos exigences thermiques spécifiques, améliorant ainsi la précision expérimentale.
• Chauffage stable et uniforme : La plaque chauffante supérieure utilise plusieurs caloducs électriques, ce qui garantit une distribution stable, fiable et uniforme de la chaleur sur toute la surface de la plaque. Cela permet d'éviter les points chauds et est essentiel pour préserver l'intégrité des matériaux sensibles et garantir des résultats reproductibles.
• Refroidissement rapide et efficace : La plaque de refroidissement inférieure intègre un tuyau de refroidissement à eau en serpentin, facilitant un refroidissement rapide et puissant. Cette caractéristique est essentielle pour les processus nécessitant une réduction rapide de la température, ce qui améliore considérablement les temps de cycle et la productivité globale du laboratoire.
• Système hydraulique économe en énergie : Le système hydraulique intégré bénéficie d'une compensation automatique de la pression et d'une conception optimisée de l'entraînement électro-hydraulique. Cela permet non seulement d'améliorer l'efficacité opérationnelle, mais aussi de réduire la consommation d'énergie, ce qui contribue à diminuer les coûts d'exploitation et à préserver l'environnement.
• Commande électrique et précision de haute qualité : Respectant des normes strictes (CE ou supérieures), le système de commande électrique garantit la sécurité et la fiabilité des opérations. La température, le temps et la pression peuvent être réglés avec précision et affichés clairement, ce qui permet un contrôle méticuleux de l'ensemble du processus de moulage.
• Options personnalisables : Pour améliorer encore les performances et la longévité, les plaques peuvent être recuites après le soudage, sur demande. Ce processus élimine les tensions internes, garantissant une surface de travail parfaitement lisse et prolongeant la durée de vie du moule.

Caractéristiques techniques

Modèle d'instrument	PMD
Presser la forme de l'échantillon
Température de chauffage	Température ambiante-300°C (modèles disponibles jusqu'à 500°C)
Matériau du moule	Acier à outils allié : Cr12MoV
Dureté du pénétrateur	HRC60-HRC62
Taille de l'échantillon	Nous contacter pour des options personnalisées
Epaisseur de l'échantillon	0,02-0,1mm(N)
Dimension externe 1	180*180*130mm(L*L*H)
Dimension externe 2	200*200*130mm(L*L*H)
Dimension externe 3	300*300*130mm(L*L*H)
Poids du moule	32Kg / 38Kg / 88Kg
Diagramme dimensionnel

Large gamme d'applications

Grâce à leur capacité à fournir un chauffage précis et uniforme, les moules chauffants à double plaque de KINTEK, en particulier ceux qui utilisent le chauffage inductif et l'usinage de haute qualité, sont indispensables dans de nombreuses industries. Ces moules sont cruciaux dans les processus exigeant des conditions thermiques contrôlées, sauvegardant l'intégrité et la qualité du produit final. Les principaux domaines d'application sont les suivants

• Équipement de laboratoire: Indispensables dans les laboratoires pour des applications de chauffage précises, assurant des résultats cohérents et fiables dans les expériences, la recherche et le développement de matériaux.
• Lits chauffants pour imprimantes 3D: Vitaux pour maintenir la température optimale du lit nécessaire à une impression 3D réussie, en particulier avec des matériaux tels que l'ABS et le PLA.
• Traitement des aliments: Utilisé dans les plaques de cuisson, les gaufriers et d'autres appareils de cuisson où un chauffage uniforme et contrôlé est essentiel pour la qualité et la sécurité des aliments.
• Chauffage industriel: Utilisé dans divers processus industriels nécessitant un traitement thermique, tels que le recuit, le durcissement, le collage et le scellement à chaud.
• Applications automobiles: Peut contribuer à des processus tels que le dégivrage et le désembuage des composants, ou à la fabrication de pièces nécessitant un moulage thermique.
• Fabrication de produits électroniques: Utilisé dans la production de composants électroniques où un contrôle précis de la température est nécessaire pour le soudage, le collage ou le durcissement.
• Appareils médicaux: Employés dans la fabrication et la stérilisation d'équipements médicaux qui nécessitent un chauffage précis et contrôlé.
• Industrie textile: Utilisé dans des appareils tels que les fers à repasser et les cuiseurs à vapeur, pour assurer la douceur et la qualité des tissus, ainsi que les processus de thermofixation.

Ces applications soulignent la polyvalence et l'importance des moules chauffants à double plaque de KINTEK pour obtenir un contrôle thermique précis et uniforme dans divers secteurs, en particulier dans les environnements de laboratoire exigeants.

Guide d'utilisation étape par étape

1. Placer l'échantillon dans le moule.

2. Placer le moule dans la presse à chaud.

3. Réglez la température souhaitée.

4. Commencez à chauffer l'échantillon.

5. Pressurisez l'échantillon.

6. Retirer l'échantillon pressé.

Principe de fonctionnement

Les moules chauffants à double plaque de KINTEK utilisent principalement une combinaison de chauffage par résistance électrique directe et de conduction thermique efficace pour obtenir une distribution uniforme de la température. La plaque chauffante supérieure contient des tuyaux de chauffage électrique intégrés. Lorsque l'électricité passe à travers ces éléments résistifs, elle génère de la chaleur. Cette chaleur est ensuite conduite efficacement à travers le matériau du moule à haute conductivité thermique (généralement un alliage d'acier à outils) jusqu'à l'échantillon. La plaque inférieure facilite le refroidissement, souvent grâce à des canaux d'eau intégrés, afin de réduire rapidement la température en cas de besoin. Ce dispositif de précision assure un chauffage et un refroidissement réguliers et contrôlés, essentiels pour maintenir des températures constantes sur la surface du moule et dans l'échantillon pour divers processus de laboratoire.

Améliorez vos processus de laboratoire avec KINTEK

Chez KINTEK, nous nous engageons à fournir des équipements de laboratoire de haute performance qui améliorent vos capacités de recherche et de développement. Nos moules chauffants à double plaque sont conçus pour la précision, la fiabilité et la facilité d'utilisation, ce qui vous permet d'obtenir des résultats optimaux à chaque fois.

Vous souhaitez en savoir plus ou discuter de vos besoins d'application spécifiques ? Notre équipe d'experts est là pour vous aider à sélectionner la configuration de moule chauffant idéale pour votre laboratoire. Contactez-nous dès aujourd'hui pour une consultation personnalisée, des spécifications détaillées ou un devis compétitif.

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