Machine de test de revêtement continu de bureau pour batteries cylindriques 18650

Présentation du produit

Cette machine de test de revêtement continu de bureau est un système de revêtement modulaire de laboratoire conçu pour les essais de revêtement continu d’électrodes et la production en petites séries. Elle associe une tension de déroulement réglable, un contrôle mécanique de la tension de rembobinage, un réglage de précision de l’écartement de la racle et un four de séchage intégré sur une plateforme compacte. Le système est destiné à soutenir le développement reproductible de revêtements sans l’encombrement ni la complexité d’une ligne de revêtement industrielle complète.

L’équipement est principalement conçu pour le revêtement continu des barbotines de cathode et d’anode de batteries lithium-ion. Il convient au développement d’électrodes lié à la recherche sur les batteries cylindriques 18650, ainsi qu’aux laboratoires universitaires, aux centres de R&D d’entreprise et à la validation de procédés à petite échelle. La même plateforme peut également traiter des films minces céramiques, des films cristallins et des nanofilms spécialisés.

Le corps de la machine en acier inoxydable offre une structure durable de qualité laboratoire pour une utilisation répétée. La surface est traitée par pulvérisation pour améliorer l’apparence et assurer une protection pratique, tandis que le contrôle indépendant de la température par PID haute précision garantit des conditions de séchage stables jusqu’à 100°C. La largeur de revêtement réglable, la compatibilité des matériaux et le réglage continu de la vitesse permettent aux chercheurs d’évaluer une large gamme de formulations et de paramètres de procédé.

Caractéristiques principales

• Architecture modulaire haute précision : Le système complet utilise une structure modulaire de station de revêtement assemblée pour le contrôle des procédés à l’échelle du laboratoire. Cette configuration favorise un fonctionnement organisé, un réglage plus facile du procédé et une intégration cohérente des fonctions de revêtement, de séchage et d’enroulement.

• Réglage précis de l’écartement de revêtement : Un mécanisme de réglage fin contrôle l’écartement de revêtement de la racle supérieure. L’écartement réglable permet de contrôler l’épaisseur du revêtement humide de 0.01 mm à 2 mm, aidant les utilisateurs à étudier avec davantage de précision la charge de barbotine et les conditions de formation du film.

• Tension de déroulement réglable : L’arbre du rouleau d’alimentation utilise un bouton de réglage et une vis pour modifier la tension de déroulement. Cela permet de s’adapter aux différentes conditions du substrat et de maintenir une alimentation stable du matériau pendant le fonctionnement continu.

• Contrôle mécanique de la tension de rembobinage : L’arbre du rouleau récepteur permet un réglage mécanique de la tension lors de la collecte. Le rembobinage contrôlé facilite la manipulation de la feuille revêtue et réduit les irrégularités causées par une tension de bobinage insuffisante ou excessive.

• Largeur de revêtement variable : La largeur de revêtement peut être réglée de 50 mm à 150 mm à l’aide de deux plaques de guidage internes. L’unité convient ainsi aux échantillons étroits de laboratoire, au criblage de formulations et aux essais de revêtement plus larges en petites séries.

• Revêtement continu et récupération automatique : Le système peut appliquer en continu la barbotine des électrodes positives et négatives sur une longueur illimitée de matériau dans la limite du stock d’alimentation disponible, puis effectuer la collecte automatique en rouleau. Cela permet de prolonger les essais et de réduire les manipulations manuelles entre les sections de revêtement.

• Vitesse de fonctionnement continue : La vitesse de revêtement est spécifiée à 2 m/min avec un réglage continu de la vitesse. Les utilisateurs peuvent ajuster finement le déplacement de la ligne afin d’évaluer la relation entre la vitesse de revêtement, le comportement de la barbotine, le séchage et la qualité finale du film.

• Contrôle PID indépendant du four : Le four de séchage de 1100 mm utilise un contrôleur numérique indépendant de la température avec une régulation PID haute précision. La température maximale de fonctionnement est de 100°C, offrant des conditions de séchage contrôlées pour le développement de revêtements en laboratoire.

• Construction durable en acier inoxydable : Le corps de la machine est entièrement fabriqué en acier inoxydable et bénéficie d’un traitement de surface par pulvérisation. La construction est esthétique, durable et adaptée à une utilisation répétée dans les environnements de recherche sur les batteries, les matériaux et les milieux universitaires.

Applications

Spécifications techniques

La section de revêtement est configurée pour le réglage à l’échelle du laboratoire des principales variables qui influencent la qualité des électrodes et des films minces. L’écartement de la racle permet de contrôler directement l’épaisseur du revêtement, tandis que les plaques de guidage internes déterminent la largeur active du revêtement. Ensemble, ces réglages permettent à l’opérateur d’adapter la zone revêtue au substrat d’essai et à la quantité de matériau évaluée.

Les mécanismes d’alimentation et de collecte sont conçus pour la manipulation continue de bandes. Le rouleau de déroulement utilise un réglage par bouton et vis pour contrôler la tension, tandis que le rouleau récepteur assure un contrôle mécanique de la tension pendant le rembobinage. Cette configuration est importante lors du travail avec de fines feuilles d’aluminium ou de cuivre, car un déplacement stable du matériau contribue à réduire les plis, le relâchement et les manipulations inutiles pendant les essais prolongés.

Le four intégré fournit un trajet de séchage de 1100 mm dans la configuration compacte de la machine. La régulation indépendante de la température par PID et l’affichage numérique permettent à l’opérateur de régler et de surveiller la température de séchage, jusqu’à la valeur maximale spécifiée de 100°C. Les chercheurs disposent ainsi d’un environnement contrôlé pour examiner l’influence des conditions de séchage sur le développement du film revêtu.

Avec une largeur de revêtement réglable de 50 mm à 150 mm et une plage d’épaisseur de revêtement de 0.01 mm à 2 mm, l’équipement peut couvrir une large plage de développement en laboratoire. L’épaisseur prise en charge pour les feuilles d’aluminium est de 0.01 mm à 0.03 mm, tandis que celle des feuilles de cuivre est de 0.006 mm à 0.020 mm. Ces plages correspondent aux activités courantes de revêtement d’électrodes en laboratoire tout en permettant également le traitement de films minces non destinés aux batteries.

L’encombrement compact de la machine, de 1800 × 350 × 580 mm, convient aux laboratoires qui ont besoin d’une capacité de revêtement continu mais disposent d’un espace au sol limité. Avec un poids d’environ 130 kg, l’unité offre une plateforme substantielle en acier inoxydable tout en restant pratique à installer dans des zones de recherche dédiées. Les dimensions et le poids indiqués pour l’emballage doivent être pris en compte lors de la planification de la livraison, de l’examen de l’accès au laboratoire et de l’organisation de la manutention de l’équipement.

Pourquoi choisir ce produit

• Conçu pour une recherche reproductible : La disposition modulaire de la station associe les fonctions de revêtement, de séchage et d’enroulement dans un système coordonné, aidant les laboratoires à établir des procédures reproductibles.

• Conception mécanique axée sur la précision : Le réglage fin de l’écartement de la racle, la largeur de revêtement réglable et les contrôles séparés de la tension de déroulement et de rembobinage donnent aux opérateurs un contrôle pratique des variables qui influencent la régularité du revêtement.

• Construction de laboratoire durable : Le corps en acier inoxydable et la surface traitée par pulvérisation offrent une structure robuste pour une utilisation fréquente dans la R&D sur les batteries, la science des matériaux, la céramique et les environnements universitaires.

• Grande polyvalence des matériaux : L’équipement est conçu pour les barbotines d’électrodes lithium-ion et peut également être utilisé pour les films céramiques, les films cristallins et les nanofilms spécialisés, ce qui augmente sa valeur pour plusieurs programmes de recherche.

• Traitement continu compact : Le revêtement continu, le rembobinage automatique, le réglage continu de la vitesse et le séchage intégré par PID offrent, dans un format de laboratoire peu encombrant, des capacités généralement associées à des systèmes de revêtement plus grands.

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