Machine de scellage final sous vide secondaire pour cellules de type poche (pouch cell)

Présentation du produit

Ce système est conçu pour l'étape de perçage et de scellage final sous vide secondaire de la production de cellules de type poche. Il combine une chambre scellée en alliage d'aluminium, un traitement sous vide contrôlé, des têtes de scellage chauffantes réglables et un actionnement pneumatique dans un poste de travail compact. Le résultat est un processus reproductible pour fermer les bords des cellules de type poche après l'opération de perçage requise, aidant les laboratoires et les lignes pilotes à contrôler l'état critique du conditionnement final avant la manipulation ou l'évaluation ultérieure des cellules.

L'équipement est destiné aux batteries de type poche de différentes tailles, avec un réglage pratique pour s'adapter aux changements de formats de cellules. Il est pertinent pour les laboratoires de recherche sur les batteries, les environnements de fabrication pilote, les équipes de développement de matériaux avancés et les organisations qui ont besoin d'un poste dédié au scellage sous vide secondaire. La température, la pression, le temps et les conditions de vide réglables permettent d'aligner le processus sur le matériau de la poche et les exigences de production applicables.

Construite pour une utilisation répétée exigeante, l'unité utilise des têtes de scellage en cuivre pour un transfert thermique efficace et un mouvement guidé par vérin pour un alignement contrôlé. La chambre est résistante à la corrosion et structurellement robuste, tandis que les mécanismes supérieurs et inférieurs guidés soutiennent des bords scellés parallèles et une fermeture de chambre fiable. Ces choix de conception se concentrent sur la cohérence du processus, un chauffage efficace et un fonctionnement pratique dans des environnements techniques soucieux de l'espace.

Caractéristiques principales

• Fonction de perçage automatique : La fonction de perçage automatique intégrée prend en charge l'étape de perçage requise dans le processus de scellage final sous vide secondaire. L'intégration de cette opération dans le poste de travail permet de simplifier la manipulation entre les étapes de finition des cellules de type poche associées.

• Têtes de scellage chauffantes en cuivre : Les têtes de scellage sont fabriquées en cuivre pour offrir une forte performance de transfert thermique. Un transfert thermique efficace favorise un comportement de chauffage productif, aide à réduire la consommation d'énergie par rapport à des produits similaires et améliore l'efficacité de travail lors des cycles de scellage répétés.

• Pression de scellage réglable : Une vanne de régulation de pression permet d'ajuster la pression des têtes de scellage supérieure et inférieure. Cela donne aux opérateurs un moyen direct de régler la force de thermoscellage pour différents paramètres de processus et exigences des cellules de type poche.

• Performance de température contrôlée : La température de la tête de scellage est réglable de la température ambiante à 250°C avec une précision de contrôle de la température de ±1,5°C. Cette plage de fonctionnement contrôlée permet de sélectionner la condition thermique appropriée au matériau de la poche et au processus de scellage utilisé.

• Mouvement de tête guidé : Des vérins entraînent les têtes de scellage supérieure et inférieure à travers deux manchons de guidage linéaires. L'agencement offre un mouvement vertical flexible et un guidage précis, prenant en charge l'exigence de parallélisme du bord scellé une fois le processus terminé.

• Actionnement guidé du couvercle de la chambre : Le couvercle de la chambre est entraîné par vérin et guidé par des manchons de guidage linéaires. Un mouvement fluide et guidé avec précision aide le couvercle à répondre aux exigences d'étanchéité de la chambre pendant l'opération sous vide.

• Construction de chambre résistante à la corrosion : La chambre est fabriquée en alliage d'aluminium, alliant résistance à la corrosion et forme structurelle ferme. Cette construction est adaptée à une utilisation régulière en laboratoire ou en ligne pilote où l'intégrité de la chambre et la stabilité opérationnelle sont importantes.

• Cycle de scellage configurable : Le temps de thermoscellage est réglable de 0 à 99 secondes, tandis que la pression thermique est réglable de 0 à 7 kg/cm². Ces réglages permettent de configurer le cycle de scellage autour de la fenêtre de processus requise plutôt que d'être fixé à une spécification de poche unique.

• Compatibilité avec les poches multi-tailles : L'unité peut être utilisée avec des batteries de différentes spécifications, et le réglage est décrit comme simple et pratique. Sa longueur de largeur de scellage de 340 mm et sa taille de bord de scellage maximale de 310 mm offrent une enveloppe de travail définie pour les formats de cellules de type poche dans les limites indiquées.

• Poste de travail pneumatique compact : L'équipement combine le vide, le thermoscellage, le perçage et le mouvement pneumatique dans un facteur de forme petit et léger. Il nécessite une pompe à vide fournie par l'acheteur et une source d'air comprimé de 0,5 à 0,7 Mpa, rendant les interfaces utilitaires requises claires pour la planification de l'installation.

Applications

Spécifications techniques

Pourquoi choisir ce produit

• Conçu pour un scellage de poche reproductible : Les têtes de scellage en cuivre, la pression réglable, le thermoscellage temporisé et la précision de contrôle de la température de ±1,5°C fournissent les commandes clés nécessaires pour établir un processus de scellage final secondaire cohérent.

• Construit autour de l'alignement mécanique : Le mouvement entraîné par vérin avec support de guidage linéaire est conçu pour un déplacement flexible et précis. L'agencement des têtes de scellage guidées prend en charge l'exigence de parallélisme pour les bords de poche scellés, tandis que le couvercle de chambre guidé prend en charge les performances d'étanchéité de la chambre.

• Conçu pour une utilisation technique exigeante : La chambre en alliage d'aluminium résistant à la corrosion fournit une base structurelle ferme pour une opération de processus sous vide répétée. Des exigences clairement définies en matière de vide, d'air comprimé, d'électricité et de chauffage aident les installations à évaluer les besoins d'intégration avant l'approvisionnement.

• Adaptable dans une fenêtre de processus définie : La température, la pression, le temps de scellage réglables et la prise en charge de différentes spécifications de batterie permettent au poste de travail d'être configuré pour différents paramètres de processus de cellules de type poche. Les dimensions de scellage et la plage d'épaisseur indiquées donnent aux acheteurs des limites concrètes pour faire correspondre l'unité à leur format de cellule.

• Investissement pratique pour le travail en laboratoire et en ligne pilote : Le perçage automatique, les dimensions compactes et un ensemble ciblé de commandes pneumatiques et thermiques regroupent les tâches de finition de poche associées sur une seule plateforme d'équipement. Cela favorise un fonctionnement efficace tout en préservant la capacité de réglage nécessaire dans les environnements de développement et de petits lots.

Contactez-nous pour un devis ou une solution personnalisée adaptée à votre format de cellule de type poche, vos exigences de scellage et vos conditions utilitaires disponibles.

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