Pouch Cell Assembly Equipment
Machine de scellage linéaire supérieure et latérale pour batteries lithium de type poche (pouch)
Numéro d'article : RB26
Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations
- Plage de scellage applicable
- Scellage supérieur 50-320 mm incluant la position du coussin d'air ; scellage latéral 100-250 mm avec une hauteur de languette inférieure à 50 mm
- Température de la tête de scellage
- Température ambiante - 260℃ réglable, avec une précision de contrôle de ±2℃
- Capacité de l'équipement
- 4 PPM
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Présentation du produit


Cette machine de scellage linéaire supérieure et latérale est conçue pour l'emballage de batteries lithium de type poche à deux languettes, après que la cellule a été placée dans un boîtier en film aluminium-plastique formé. Elle combine le positionnement par gabarit, le transfert par servomoteur, le scellage supérieur actionné par vérin et le scellage latéral en un seul processus contrôlé. Le résultat est une séquence d'emballage reproductible qui garantit une qualité de scellage constante tout en maintenant un flux de travail de chargement et de déchargement clair pour les opérateurs.
L'équipement est adapté aux lignes de fabrication de cellules de type poche nécessitant des opérations de scellage supérieur et de scellage sur un côté. Un opérateur charge le film aluminium-plastique formé dans le gabarit, insère la cellule dans le boîtier et fixe la plaque de pression du gabarit. Le système déplace ensuite le gabarit à travers les stations de scellage configurées avant de le ramener à la position de chargement pour le déchargement. Il prend en charge soit un double scellage supérieur, soit une opération de scellage supérieur simple, suivie d'un scellage latéral.
Construite autour d'un contrôle automatique par API, d'une interface homme-machine à écran tactile et d'un cadre stable en profilé d'aluminium, cette unité est conçue pour un travail de production contrôlé et reproductible. Les réglages de température et de temps de scellage ajustables, les fonctions d'alarme, la protection par détection de gabarit et la protection par interrupteur de porte aident à maintenir un fonctionnement fiable dans des conditions de processus définies.
Caractéristiques principales
-
Transfert de gabarit linéaire par servomoteur : Un mécanisme servo transfère le gabarit serré de la position de chargement aux positions de scellage supérieur et latéral en séquence. Ce mouvement contrôlé prend en charge un chemin de processus cohérent et ramène automatiquement le gabarit à l'emplacement de chargement après le scellage.
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Capacité de scellage supérieur double ou simple : Le mécanisme de scellage supérieur actionné par vérin peut effectuer deux scellages supérieurs simultanément ou un seul scellage supérieur selon les besoins de l'opération. Cette flexibilité prend en charge les processus d'emballage pour les cellules de type poche à deux languettes sans modifier le flux de travail linéaire global.
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Température de scellage réglable : La température de la tête de scellage est réglable de la température ambiante à 260 °C, avec une compensation configurable et une précision de contrôle de ±2 °C. Le contrôle de température prédéfini permet d'aligner le processus sur les conditions de scellage requises pour le film aluminium-plastique.
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Temps de scellage configurable : Le temps de scellage est réglable de 0 à 99,9 secondes. Les opérateurs peuvent prédéfinir le paramètre de temps via l'interface de contrôle pour correspondre au cycle d'emballage et au processus de scellage requis.
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Largeurs de scellage définies : L'équipement fournit un scellage supérieur de 8 mm et un scellage latéral de 10 mm en standard. Les dimensions de scellage peuvent être personnalisées selon la référence d'acceptation fournie par l'utilisateur, permettant d'adapter l'interface de scellage aux exigences de processus vérifiées.
-
Parallélisme uniforme de la tête de scellage : Dans les conditions de vérification spécifiées, l'empreinte de scellage produite avec du papier carbone triple épaisseur est uniforme. Cela donne aux acheteurs une base pratique pour évaluer l'alignement de la tête de scellage et la répartition de la pression lors de la confirmation du processus.
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Contrôle par API et écran tactile : Un automate programmable industriel (API) assure le contrôle automatique, tandis que l'écran tactile facilite le dialogue avec l'opérateur et le réglage des paramètres. Des modes de fonctionnement manuel et automatique sont inclus pour faciliter la configuration, le fonctionnement normal et les vérifications fonctionnelles.
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Fonctions d'alarme et de protection du processus : L'unité comprend des alarmes de basse et haute température, une protection par interrupteur de porte, une protection par détection de gabarit et des fonctions d'alarme de défaut. Ces caractéristiques favorisent un fonctionnement contrôlé en identifiant les conditions anormales et en protégeant le cycle de scellage.
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Statistiques de production : Une fonction de comptage de production intégrée enregistre la production pendant le fonctionnement. Cela donne au personnel de production un moyen direct de surveiller les cycles d'emballage terminés et de passer en revue le rendement opérationnel.
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Construction durable en profilé : Le cadre utilise des profilés en alliage d'aluminium pour une construction d'équipement propre et structurée. L'agencement mécanique est conçu pour un fonctionnement stable du programme, un contrôle fiable, une utilisation pratique et une interface orientée vers l'humain.
Applications
| Application | Description | Avantage clé |
|---|---|---|
| Emballage de batterie lithium de type poche à deux languettes | Effectue la séquence de scellage supérieur et de scellage sur un côté pour les cellules de type poche avec deux sorties de languettes après l'insertion de la cellule dans un boîtier en film aluminium-plastique formé. | Intègre les stations de scellage requises dans un seul processus de transfert de gabarit linéaire. |
| Scellage supérieur de cellule de type poche | Utilise une tête de scellage contrôlée par vérin pour produire deux scellages supérieurs ou un seul scellage supérieur selon l'opération sélectionnée. | Prend en charge une exécution précise du scellage supérieur avec une température et un temps réglables. |
| Scellage du bord latéral de cellule de type poche | Transfère le gabarit de la position de scellage supérieur à la position de scellage latéral pour terminer un scellage latéral. | Maintient une séquence définie du scellage supérieur au scellage latéral avant le retour du gabarit. |
| Assemblage du boîtier en film aluminium-plastique | Prend en charge le flux de travail de chargement manuel dans lequel le film formé est positionné dans un gabarit et la cellule est placée dans le boîtier en film. | Le positionnement du gabarit et le serrage de la plaque de pression aident à établir l'emballage avant le scellage. |
| Développement de processus de ligne pilote de batterie | Permet aux utilisateurs de régler la température de scellage, la compensation et le temps de scellage tout en observant les fonctions d'alarme, manuelles et automatiques. | Fournit des paramètres de processus réglables pour des essais d'emballage contrôlés. |
| Cycles de production reproductibles de cellules de type poche | Répète le chargement, le serrage du gabarit, le scellage, le retour et le déchargement manuel dans une boucle opérationnelle définie. | Prend en charge une capacité d'équipement nominale de 4 PPM avec statistiques de production. |
Spécifications techniques
| Paramètre | Spécification |
|---|---|
| Identifiant du site | RB26 |
| Fonction de l'équipement | Processus de scellage supérieur et de scellage du bord latéral pour batteries lithium de type poche à deux languettes |
| Spécification de scellage supérieur applicable | 50-320 mm (incluant la position du sac d'air) |
| Spécification de scellage latéral applicable | 100-250 mm (hauteur de languette inférieure à 50 mm) |
| Longueur de la tête de scellage supérieur | ≥320 mm |
| Longueur de la tête de scellage latéral | ≥250 mm |
| Largeur de scellage supérieur | 8 mm |
| Largeur de scellage latéral | 10 mm |
| Personnalisation des dimensions de scellage | Les dimensions de scellage peuvent être personnalisées selon la référence d'acceptation fournie par l'utilisateur |
| Température de la tête de scellage | Réglable de la température ambiante à 260 °C |
| Compensation de température | Peut être réglée |
| Précision du contrôle de température | ±2 °C |
| Méthode de vérification du parallélisme de la tête de scellage | Papier carbone triple épaisseur |
| Pression d'air de vérification du parallélisme | 0,4~0,6 MPa |
| Température de vérification du parallélisme | 180 °C |
| Résultat du parallélisme de la tête de scellage | L'empreinte de scellage pressée est uniforme |
| Temps de scellage | 0-99,9 secondes, réglable |
| Épaisseur du bord scellé | ±0,02 mm |
| Capacité de l'équipement | 4 PPM |
| Alimentation électrique | AC220V/50Hz |
| Puissance | 6,8 KW |
| Air comprimé | ≥0,6 MPa, 15 L/min (fourni par l'utilisateur) |
| Poids de l'équipement | Environ 400 kg |
| Dimensions hors tout, longueur x largeur x hauteur | À déterminer |
| Couleur de pulvérisation | Gris chaud international 1C |
| Actionnement du scellage supérieur | Mécanisme à vérin |
| Transfert de gabarit | Entraînement par servomoteur |
| Configuration de scellage supérieur | Double scellage supérieur ou scellage supérieur simple |
| Système de contrôle | Contrôle automatique par automate programmable (API) |
| Interface opérateur | Dialogue homme-machine sur écran tactile |
| Alarmes de température | Alarmes de basse et haute température |
| Modes de fonctionnement | Fonctions de marche manuelle et automatique |
| Fonctions de protection | Protection par interrupteur de porte et protection par détection de gabarit |
| Fonctions supplémentaires | Alarme de défaut et statistiques de production |
| Matériau du cadre | Cadre en profilé d'alliage d'aluminium |
| Exigences de changement | Remplacer la tête de scellage supérieur correspondante, le bloc de positionnement de languette, la plaque de support de transition du gabarit et les pièces connexes |
Pourquoi choisir ce produit
-
Paramètres de scellage contrôlés : Température réglable, compensation configurable, précision de contrôle de température de ±2 °C et temps de scellage réglable fournissent une base définie pour configurer le processus d'emballage.
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Processus linéaire dédié : Le transfert de gabarit par servomoteur relie le chargement, le scellage supérieur, le scellage latéral et le retour du gabarit dans une séquence reproductible conçue spécifiquement pour l'emballage de batteries lithium de type poche à deux languettes.
-
Flexibilité de processus pratique : La possibilité de sélectionner un double ou simple scellage supérieur et de personnaliser les dimensions de scellage par rapport à une référence d'acceptation fournie par l'utilisateur aide à aligner l'équipement sur les exigences d'emballage spécifiques à l'application.
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Contrôle et protection fiables : L'automatisation par API, le réglage des paramètres sur écran tactile, les alarmes de température, la protection par interrupteur de porte, la détection de gabarit et les alarmes de défaut favorisent un fonctionnement quotidien stable et contrôlé.
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Construction axée sur la production : Le scellage contrôlé par vérin, le cadre en profilé d'alliage d'aluminium structuré, les statistiques de production et les fonctions de marche manuelle ou automatique font de ce système un investissement robuste pour des opérations d'emballage de cellules de type poche organisées.
Contactez-nous pour un devis ou une configuration de scellage personnalisée adaptée aux dimensions de vos cellules de type poche, à votre référence d'acceptation et à votre processus de production.
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Fiche Technique du Produit
Machine de scellage linéaire supérieure et latérale pour batteries lithium de type poche (pouch)
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