Soudeuse par points automatique double face pour la production de blocs de batteries lithium-ion

Présentation du produit

Ce système est une solution de soudage par points par résistance automatique double face de haute précision pour assembler des bandes de nickel sur les bornes de cellules lithium-ion cylindriques. Il combine une inspection assistée par IA, un contrôle de mouvement industriel, une capacité de soudage synchronisé et une gestion de processus programmable pour aider les fabricants à produire des interconnexions de batteries cohérentes à grande échelle. Le soudage simple face ou double face peut être effectué en un seul cycle de fonctionnement, favorisant des joints plus solides, un débit plus élevé et une qualité de bloc répétable.

L'équipement est conçu pour les modules et blocs de batteries de puissance, les blocs de batteries de stockage d'énergie, les batteries d'outils électriques et la production de batteries grand public. Il prend en charge les cellules cylindriques à boîtier en acier et les matériaux en nickel, notamment le nickel pur, les bandes nickelées et les bandes composites cuivre-nickel. La course flexible des axes, la génération de trajectoires basée sur DXF et les recettes de soudage configurables lui permettent de s'adapter à diverses dispositions de gabarits et architectures de blocs.

Conçue pour les environnements de production exigeants, cette unité combine un positionnement servocommandé, des électrodes de soudage refroidies à l'eau, une surveillance de la puissance de sortie et des alarmes de défaut pour maintenir la stabilité du processus. Ses fonctions optionnelles de données de fabrication prennent en charge une production traçable et gérée numériquement, où les enregistrements de soudage peuvent être conservés, examinés et intégrés aux systèmes de l'usine.

Caractéristiques principales

• Soudage double face synchronisé : Le fonctionnement indépendant du double axe X et la rotation indépendante des doubles axes R permettent un soudage coordonné sur une ou deux faces. Cette configuration réduit les étapes de manipulation et aide les fabricants à augmenter leur rendement tout en maintenant la cohérence des joints.

• Puissance de soudage à transistors à haut rendement : La configuration de puissance à transistors prise en charge offre une capacité de soudage bidirectionnel allant jusqu'à 12 000 A. La montée et la descente contrôlées du courant aident à créer des points de soudure plus lisses et favorisent un processus de connexion plus stable.

• Plateforme de mouvement servocommandée de précision : Les axes X, Y, R et Z servocommandés offrent une précision de positionnement de plus ou moins 0,02 mm. Le système de mouvement est conçu pour un placement répétable des électrodes sur des dispositions de batteries denses et des cycles de production prolongés.

• Vérification de configuration assistée par IA : Les fonctions automatisées corrigent la longueur détectée de l'élément soudé, vérifient l'erreur de longueur de l'électrode de soudage par points et détectent les positions limites de soudage. Ces fonctions réduisent l'incertitude de configuration et aident à limiter les erreurs associées au jugement manuel.

• Mouvement de contact adaptatif : Le mouvement de soudage à deux étages s'exécute rapidement jusqu'à la position programmée, puis ralentit avant que l'électrode n'entre en contact avec la bande de nickel et la cellule. Cette approche contrôlée aide à prévenir l'indentation et les fuites des cellules causées par des conditions de contact inappropriées.

• Surveillance du processus de soudage en temps réel : Le système détecte automatiquement le courant et la tension de sortie, avec des alarmes en cas de sous-intensité, de sous-tension et d'étincelles de soudage. Les paramètres de soudage actuels sont affichés en temps réel et stockés localement pour examen du processus.

• Programmation de soudage basée sur DXF : Les opérateurs peuvent importer des fichiers DXF pour générer automatiquement les paramètres de soudage, puis utiliser la programmation par matrice ou par bloc pour définir le motif de soudure. Les emplacements inutiles peuvent être supprimés manuellement après la génération de la matrice pour un ajustement pratique au niveau du gabarit.

• Contrôles de reprise de production : Le soudage par zone permet aux opérateurs de spécifier une plage de points définie, tandis que la continuation après point d'arrêt permet de reprendre le soudage à partir d'une position interrompue sélectionnée après la résolution d'un défaut. Ces fonctions aident à réduire la perte de travail lors des interruptions de production.

• Système d'électrodes refroidi à l'eau : Un refroidisseur dédié assure un refroidissement par circulation d'eau à environ 6 L/min et en dessous de 20 degrés. Cette gestion thermique favorise l'état des électrodes et la cohérence du soudage lors d'un fonctionnement à haute fréquence.

• Options de fabrication numérique évolutives : La communication MES et SCADA en option, le stockage local des données sur tableur, la détection de pression et le fonctionnement piloté par code-barres prennent en charge les exigences de traçabilité pour les environnements de fabrication de blocs de batteries avancés.

Applications

Spécifications techniques

Fonctions personnalisées optionnelles

Pourquoi choisir ce produit

• Précision mécanique axée sur la production : Le contrôle multi-axes servocommandé, le mouvement contrôlé des électrodes et une précision de positionnement de plus ou moins 0,02 MM constituent une base fiable pour un soudage d'interconnexion de batteries répétable.

• Conçu pour la cohérence des processus : La surveillance du courant et de la tension, la protection par alarme, la transition de courant contrôlée, le refroidissement et la pression d'électrode programmable assurent un fonctionnement stable tout au long des programmes de production exigeants.

• Capacité de traçabilité numérique : La conservation locale des paramètres et le téléchargement optionnel des données de production via Web/API offrent une voie pratique vers des flux de travail de fabrication MES et SCADA connectés.

• Flexible pour les conceptions de blocs évolutives : La prise en charge de plusieurs tailles de cellules cylindriques, de configurations de bandes de nickel, de dimensions de gabarits, de programmation DXF et de plus de 1000 groupes de recettes stockés aide à protéger l'investissement dans l'équipement à mesure que les produits changent.

• Assurance de fabrication de qualité supérieure : La certification CE, le contrôle par PC industriel et PLC, la vérification assistée par IA et les options configurables de codes-barres et de détection de pression soutiennent une production de blocs de batteries disciplinée et axée sur la qualité.

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