Machine de découpe à l'emporte-pièce pour feuilles d'électrodes métalliques

Présentation du produit

Ce système compact de découpe à l'emporte-pièce pour feuilles d'électrodes métalliques est conçu pour former des feuilles d'électrodes positives et négatives de batterie à l'aide d'un outillage métallique concave et convexe apparié. Un assemblage de découpe de précision et un mouvement guidé de la matrice produisent des résultats de découpe répétables pour les pièces d'électrodes dans la limite de la zone de coupe maximale prise en charge. L'équipement est destiné à la préparation contrôlée des feuilles, où l'état des bords, la cohérence dimensionnelle et une séquence opérationnelle simple sont des critères d'achat importants.

L'unité prend en charge le traitement des électrodes de batterie pour la fabrication de cellules en laboratoire, le développement à l'échelle pilote et l'évaluation des matériaux. Des formes de matrices personnalisées peuvent être fournies pour former des feuilles d'électrodes pour différentes tailles de batterie, permettant à l'équipement de s'aligner sur des formats de cellules définis et des exigences de développement internes. Le positionnement infrarouge aide les opérateurs à placer le matériau de l'électrode avec précision avant la découpe, tandis que le cycle de découpe pneumatique rend le processus de formage direct et répétable.

Construit autour de composants de matrice de précision, d'une matrice de coupe longue durée et d'un accès de chargement protégé, ce système est conçu pour un fonctionnement de routine fiable. La combinaison d'une structure rigide et compacte, d'une installation et d'un retrait pratiques de la matrice, d'une activation à deux boutons et d'un rideau lumineux de sécurité favorise un traitement cohérent dans les environnements exigeants de recherche sur les batteries et de support à la production.

Caractéristiques principales

• Découpe à l'emporte-pièce métallique guidée avec précision : Un mécanisme de guidage de précision dédié contrôle les matrices métalliques concaves et convexes pendant la course de coupe. Cet agencement permet une découpe précise des électrodes et des dimensions de poinçonnage stables au fil des cycles répétés.

• Performance des bords avec peu de bavures : Le résultat de coupe spécifié est une bavure ne dépassant pas 12 micromètres sans effondrement des bords. Cet état de bord contrôlé est important lors de la préparation de feuilles d'électrodes nécessitant une géométrie propre et cohérente pour les étapes ultérieures d'assemblage des cellules.

• Outillage de poinçonnage SKD11 longue durée : Le matériau de la matrice de poinçonnage est du SKD11, associé à une matrice de précision conçue pour une durée de vie prolongée. La durée de vie de l'outillage dépasse un million d'opérations tout en maintenant le niveau de bavure indiqué, et la matrice peut être réaffûtée jusqu'à 10 fois.

• Capacité de forme d'électrode personnalisée : Les matrices peuvent être conçues selon les exigences du client pour créer différentes tailles et formes de feuilles d'électrodes. Cela permet à l'équipement de prendre en charge des formats de batterie spécifiques au projet plutôt que de limiter les utilisateurs à une géométrie de découpe fixe.

• Assistance au positionnement infrarouge : Un dispositif de positionnement infrarouge fournit une référence précise et pratique pour placer le matériau de l'électrode à l'emplacement de la découpe. Il aide à rendre l'étape de chargement manuel plus contrôlée avant le début du cycle de coupe.

• Entraînement de coupe pneumatique : Un vérin entraîne automatiquement l'ensemble de couteaux de découpe métallique vers le bas après activation. Avec une pression de vérin maximale de 300 kg et une course de découpe de 40 mm, l'unité fournit le mouvement défini pour l'opération spécifiée.

• Accès opérateur protégé : Un rideau lumineux de sécurité est installé à l'entrée de l'alimentation, et le cycle nécessite une opération à deux boutons de démarrage. Ces mesures de sécurité intégrées favorisent un processus de travail plus sûr pendant le chargement et la découpe.

• Poste de travail efficace et compact : Le système effectue cinq coupes par minute et occupe un encombrement global de L480xP420xH630 mm. Son format réduit, son fonctionnement simple et la facilité de retrait et d'installation de la matrice le rendent adapté aux zones de travail organisées en laboratoire et au développement de processus.

Applications

Spécifications techniques

La précision de coupe indiquée définit le résultat requis pour le bord fini : les bavures sont limitées à 12 micromètres ou moins, et le bord est spécifié comme ne présentant aucun effondrement. Pour les acheteurs évaluant l'équipement de préparation des électrodes, il s'agit d'une mesure de qualité centrale car l'opération de découpe est responsable de transformer le matériau en feuille placé en une ébauche d'électrode définie. Le mécanisme de guidage de précision, l'agencement de matrice concave et convexe et l'outillage de coupe de précision sont les caractéristiques de l'équipement directement associées à ce résultat spécifié.

La durabilité de l'outillage est une autre considération matérielle pour la préparation récurrente des électrodes. La matrice de poinçonnage SKD11 est spécifiée pour plus d'un million d'opérations tout en maintenant le niveau de bavure indiqué. La possibilité de réaffûter la matrice jusqu'à 10 fois donne à la planification de la maintenance un point de référence clair à partir de la spécification fournie. La sélection réelle de l'outillage reste liée à la forme et aux dimensions de l'électrode demandées, car les matrices peuvent être conçues selon les exigences du client.

L'enveloppe de coupe standard maximale est de L120*P100mm. Dans cette référence, l'équipement peut être configuré avec des conceptions de matrice requises par le client pour différentes tailles d'électrodes de batterie. Cela rend l'approvisionnement plus spécifique : les acheteurs peuvent définir le contour, la taille et le format de cellule cible de l'électrode avant de sélectionner la solution de matrice, tout en conservant la même plateforme de coupe pneumatique et la même séquence opérationnelle.

Pour la planification de l'installation, l'équipement nécessite une alimentation électrique de 220V/50Hz, consomme 0,1 KW de puissance et utilise de l'air comprimé à 0,5 Mpa～0,8 Mpa. Le cycle de coupe est évalué à 5 fois par minute, avec une course de découpe de 40 mm et une pression de vérin maximale de 300 kg. Les dimensions globales de L480xP420xH630mm et le poids de 110 kg de l'équipement fournissent les références physiques nécessaires pour évaluer le placement sur établi, au sol ou sur un poste de travail dédié.

La sécurité opérationnelle est intégrée dans le flux de travail spécifié plutôt que traitée comme un accessoire séparé. Le matériau est placé à l'emplacement de découpe, aligné avec le dispositif de positionnement infrarouge, et coupé uniquement après que les deux boutons de démarrage ont été pressés. Le rideau lumineux de sécurité à l'entrée de l'alimentation et l'opération à double démarrage sont des mesures de protection spécifiées. Une fois que le vérin abaisse l'ensemble de couteaux de coupe pour former la feuille, l'opérateur retire la pièce d'électrode finie et prépare le cycle suivant.

Pourquoi choisir ce produit

• Qualité de coupe définie : L'équipement spécifie des bavures <=12μm sans effondrement des bords, fournissant un objectif de qualité clair et pertinent pour l'acheteur lors du formage des feuilles d'électrodes.

• Outillage de précision durable : Le matériau de la matrice de poinçonnage SKD11, plus d'un million d'opérations au niveau de bavure indiqué et jusqu'à 10 réaffûtages autorisés soutiennent la valeur de l'outillage à long terme et la maintenance planifiée.

• Configurabilité axée sur le format : Des formes de matrices requises par le client peuvent être conçues pour différentes tailles d'électrodes de batterie, permettant au système de répondre aux besoins définis en matière de développement et de format de cellule.

• Conception pratique de la sécurité et du flux de travail : Le positionnement infrarouge, un rideau lumineux de sécurité à l'entrée de l'alimentation et une commande à deux boutons de démarrage sont intégrés à une séquence de coupe pneumatique simple.

• Construction professionnelle compacte : L'encombrement réduit, la manipulation pratique de la matrice et l'extérieur en tôle structurée font de cette unité un ajout discipliné aux environnements de laboratoire de batterie et de processus pilote.

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