Machine de revêtement de laboratoire
Enducteur à plateau plat à filière à fente de paillasse pour laboratoire de batteries
Numéro d'article : TB03
Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations
- Précision du revêtement
- ±3 μm ; affichage par comparateur à cadran de 1 μm en option
- Vitesse de revêtement
- 0,5 à 20 mm/s pour la variante à course courte ; 0 à 120 mm/s pour la variante à course étendue
- Plage de chauffage et de séchage
- Température ambiante à 130°C avec une précision de ±1°C
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Présentation du produit
Ce système d'enduction à plateau plat à filière à fente de paillasse est conçu pour le revêtement de surface contrôlé de substrats en feuille utilisés dans le développement de matériaux à l'échelle du laboratoire. Sa méthode d'enduction principale est l'extrusion par filière à fente, avec des options pour l'enduction à la lame, l'applicateur de film à quatre côtés et les procédés d'enduction à la barre. L'équipement combine un mouvement motorisé stable, une distribution de matériau scellée, une fixation du substrat par vide, une épaisseur d'enduction réglable et un chauffage intégré dans une plateforme de laboratoire compacte.
Le système prend en charge les substrats d'électrodes de batteries lithium-ion, les films photovoltaïques solaires, les films conducteurs polymères, les matériaux OLED et d'autres recherches sur les films minces fonctionnels. Il est adapté aux laboratoires de R&D sur les batteries, aux universités, au développement de procédés pilotes, à la recherche sur les matériaux avancés et aux tests de formulation contrôlés où des conditions d'enduction reproductibles sont essentielles.
Une structure rigide à plateau plat, un mécanisme de réglage de précision, un chemin d'alimentation par seringue fermé et un système de chauffage à large zone aident à maintenir une qualité d'enduction constante dans des conditions expérimentales exigeantes. L'écran tactile et le contrôle par API simplifient le réglage des paramètres, le stockage et l'opération répétée, tandis que l'encombrement réduit permet une installation à l'intérieur d'une boîte à gants pour un travail en atmosphère contrôlée.
Caractéristiques principales
-
Enduction par filière à fente de haute précision : Le procédé d'enduction par extrusion offre une grande précision d'enduction et une forte cohérence film à film, prenant en charge le dépôt contrôlé de boues de batterie et de matériaux fonctionnels.
-
Entraînement d'enduction motorisé stable : Le mouvement motorisé maintient une vitesse d'enduction stable et réglable. L'opérateur peut régler la vitesse d'enduction en continu via l'écran tactile pour un développement de procédé contrôlé.
-
Alimentation en matériau par seringue scellée : Une seringue en acier inoxydable entraînée par piston fournit une distribution de matériau fermée avec une exposition minimale aux interférences extérieures. Le chemin d'alimentation contrôlé réduit la demande en matériau et le gaspillage d'enduction lors d'expériences en petits lots.
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Fixation par vide intégrée : Le plateau plat en aluminium à vide maintient le substrat en toute sécurité pendant toute l'enduction. La génération de vide intégrée aide à empêcher le mouvement, le plissement ou le déplacement du substrat pendant le passage de l'enduction.
-
Épaisseur de film réglable : L'épaisseur de la tête d'enduction peut être réglée de 0 à 5 mm, permettant aux chercheurs de configurer la condition de film humide pour différentes viscosités de boue, types de substrats et objectifs de procédé.
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Chauffage et séchage uniformes : Un système de chauffage à large zone favorise une distribution uniforme de la température dans la chambre. Le contrôle numérique de la température fonctionne de la température ambiante à 130°C avec une précision de ±1°C.
-
Compatibilité avec les boîtes à gants compactes : La petite configuration de paillasse est pratique pour une installation en boîte à gants et un traitement en atmosphère contrôlée. Sa structure compacte aide à conserver un espace de laboratoire précieux tout en préservant les fonctions d'enduction automatisées.
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Nettoyage et changement rapides : La filière d'enduction et le système d'alimentation peuvent être retirés et nettoyés facilement. Ceci est précieux lors du traitement de multiples formulations ou du passage entre des matériaux actifs, des liants, des solvants et des additifs conducteurs.
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Opération par écran tactile API : L'interface de contrôle prend en charge le réglage pratique des paramètres, le stockage et le contrôle du procédé. Les opérateurs peuvent configurer les conditions de déplacement, de vitesse et de chauffage via une interface à écran tactile centralisée.
Applications
| Application | Description | Avantage clé |
|---|---|---|
| Recherche sur les électrodes de batteries lithium-ion | Enduire des boues de cathode ou d'anode sur des substrats collecteurs de courant métalliques pour des flux de travail de cellules à pièce, de cellules à poche et de criblage de matériaux. | Produit des électrodes de laboratoire reproductibles avec un mouvement, une alimentation et des conditions de film humide contrôlés. |
| Matériaux pour batteries à l'état solide | Appliquer des couches de catholyte formulé, d'électrolyte, de composite d'électrode ou de matériau interfacial sur des substrats de recherche plats. | La fixation par vide et les paramètres d'enduction réglables prennent en charge le dépôt stable de formulations de laboratoire sensibles. |
| Développement de films photovoltaïques solaires | Enduire des couches fonctionnelles et des matériaux de recherche photovoltaïques sur des substrats en feuille pour la comparaison de procédés et l'optimisation de films. | Le mouvement uniforme du plateau plat aide les chercheurs à comparer les formulations dans des conditions d'enduction cohérentes. |
| Production de films conducteurs polymères | Déposer des solutions de polymères conducteurs ou des revêtements composites pour des investigations sur l'électronique, les capteurs et les matériaux flexibles. | L'alimentation par seringue fermée réduit les interférences extérieures et limite le gaspillage de matériau lors d'essais en petit volume. |
| Recherche sur les matériaux OLED | Appliquer des couches fonctionnelles liées aux OLED et des matériaux à base de solution sur des substrats plats appropriés lors du développement de procédés en laboratoire. | Le déplacement précis et les méthodes d'enduction configurables prennent en charge l'expérimentation contrôlée de films minces. |
| Recherche académique et sur les matériaux avancés | Évaluer le comportement d'enduction pour les céramiques, composites, catalyseurs, revêtements et autres matériaux fonctionnels nécessitant un substrat plat. | Les multiples méthodes d'enduction offrent une flexibilité pour le criblage de différents matériaux et techniques expérimentales. |
Spécifications techniques
L'équipement est fourni sous forme de système d'enduction à plateau plat à filière à fente avec un applicateur de film standard et une unité d'alimentation par pompe à piston. Les spécifications suivantes couvrent les variantes de déplacement disponibles et les capacités de procédé partagées.
| Catégorie de spécification | Variante à course courte TB03 | Variante à course étendue TB03 |
|---|---|---|
| Méthode d'enduction | Enduction à plateau plat à filière à fente ; optionnel : enduction à la lame, applicateur de film à quatre côtés et enduction à la barre | Enduction à plateau plat à filière à fente ; optionnel : enduction à la lame, applicateur de film à quatre côtés et enduction à la barre |
| Applicateur de film standard | Applicateur de film TB03 standard TOB-JY100 | Applicateur de film TB03 standard TOB-JY100 |
| Système d'alimentation standard | Unité d'alimentation par pompe à piston TB03 standard TOB-ZCB-01 | Unité d'alimentation par pompe à piston TB03 standard TOB-ZCB-01 |
| Course d'enduction approximative | Environ 250 mm ; la course est réglable en continu via l'écran tactile | Réglable de 0 à 800 mm |
| Entraînement d'enduction | Motorisé ; la vitesse d'enduction est réglable en continu via l'écran tactile | Motorisé ; la vitesse d'enduction est réglable en continu via l'écran tactile |
| Vitesse d'enduction | 0,5 à 20 mm/s | 0 à 120 mm/s |
| Plateau à vide | Plateau plat à vide en aluminium inclus | Plateau plat à vide en aluminium inclus |
| Dimensions du plateau à vide | L365 mm × l200 mm × H32 mm | L900 mm × l350 mm × H32 mm |
| Épaisseur de la tête d'enduction réglable | 0 à 5 mm | 0 à 5 mm |
| Capacité d'injection | Seringue d'injection en acier inoxydable, maximum 60 ml | Seringue d'injection en acier inoxydable, maximum 60 ml |
| Vitesse d'alimentation | 0,05 à 5 mm/s, en référence à la vitesse du piston de la seringue | 0,05 à 5 mm/s, en référence à la vitesse du piston de la seringue |
| Précision d'enduction | ±3 μm ; un affichage à indicateur à cadran de 1 μm est disponible en option | ±3 μm ; un affichage à indicateur à cadran de 1 μm est disponible en option |
| Système de chauffage et de séchage | Température ambiante à 130°C ; contrôleur de température numérique ; précision ±1°C | Température ambiante à 130°C ; contrôleur de température numérique ; précision ±1°C |
| Système de contrôle | Contrôle par API et écran tactile pour le réglage des paramètres, le stockage et l'opération | Contrôle par API et écran tactile pour le réglage des paramètres, le stockage et l'opération |
| Alimentation électrique | 220 V/50 Hz | 220 V/50 Hz |
| Poids | 65 kg | 140 kg |
| Dimensions hors tout | L560 mm × l420 mm × H370 mm | L1000 mm × l450 mm × H320 mm |
| Pompe à vide | Une pompe à vide sans huile intégrée incluse | Une pompe à vide sans huile intégrée incluse |
La configuration à course courte est adaptée aux échantillons compacts, aux petites sections d'électrodes et aux environnements de boîte à gants où l'espace disponible est limité. Sa course d'environ 250 mm offre une zone de travail ciblée pour l'enduction de laboratoire de routine et le criblage de formulations. La configuration à course étendue prend en charge des longueurs d'enduction de 0 à 800 mm et offre un plateau à vide plus grand pour des substrats plus longs ou des essais de procédé plus larges.
L'opération suit une séquence simple. Tout d'abord, l'opérateur place l'électrode ou le substrat en feuille sur le plateau à vide, allume l'équipement et active la fixation par vide. Le substrat est maintenu contre le plateau tandis que l'applicateur d'enduction est positionné sur sa surface. Une fois le cycle d'enduction démarré, le mécanisme d'enduction motorisé déplace automatiquement l'applicateur sur le substrat.
Après l'enduction, l'opérateur retire l'applicateur et la tige de poussée, ferme le couvercle chauffant et règle la température et le temps de chauffage requis. Le système de chauffage intégré prend alors en charge le séchage dans des conditions contrôlées. Une fois le séchage terminé, le couvercle est ouvert, le substrat enduit est retiré et le mécanisme d'enduction est ramené à sa position d'origine.
Pour une opération fiable, la tête d'enduction, le corps de la machine et les autres surfaces de travail doivent être soigneusement essuyés avec un chiffon doux imbibé d'alcool avant chaque session de travail. Les zones de précision telles que la tête d'enduction et le mécanisme micrométrique doivent être manipulées avec précaution et protégées contre les chocs. Lors du réglage du micromètre, les deux côtés doivent être réglés de manière symétrique et uniforme.
L'inspection de routine doit inclure les vis, écrous, goupilles et autres fixations à tous les emplacements de l'équipement. Vérifier régulièrement ces composants aide à prévenir le desserrage et réduit le risque d'incidents de qualité d'enduction. Le nettoyage et l'inspection sont particulièrement importants lorsque le système est utilisé avec différentes chimies de boues ou lors de cycles expérimentaux répétés.
Pourquoi choisir ce produit
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Conçu pour un traitement de laboratoire reproductible : La combinaison du déplacement motorisé, de la vitesse d'enduction réglable, de la fixation par vide et de l'alimentation contrôlée offre aux chercheurs une plateforme stable pour comparer les formulations et les conditions de procédé.
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Construction axée sur la précision : Une spécification de précision d'enduction de ±3 μm, un affichage à indicateur à cadran de 1 μm en option et un réglage de la tête d'enduction de 0 à 5 mm prennent en charge les travaux exigeants de développement de films où la cohérence des couches affecte directement les résultats des tests.
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Utilisation efficace des matériaux : Le système de seringue en acier inoxydable scellé est dimensionné de manière appropriée pour les expériences en petit volume, aidant à réduire la consommation de boue et à limiter le gaspillage lors du développement à l'échelle du laboratoire.
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Configuration de procédé flexible : L'extrusion par filière à fente est fournie comme méthode principale, tandis que les méthodes à la lame, applicateur à quatre côtés et à la barre étendent l'utilité de l'unité à travers différentes études d'enduction et systèmes de matériaux.
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Flux de travail compact et contrôlé : La génération de vide intégrée, le chauffage, le contrôle par écran tactile API et la compatibilité avec les boîtes à gants combinent des fonctions essentielles dans une seule plateforme de laboratoire. Le résultat est un outil haut de gamme pratique pour un développement d'enduction contrôlé et reproductible.
Choisissez la configuration qui correspond à la taille de votre substrat et aux exigences de course d'enduction, et contactez-nous pour un devis ou une solution personnalisée pour votre procédé de batterie, photovoltaïque, polymère, OLED ou matériaux avancés.
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Fiche Technique du Produit
Enducteur à plateau plat à filière à fente de paillasse pour laboratoire de batteries
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