Presse à chaud automatique de laboratoire 25 tonnes avec plateaux chauffants doubles programmables 250x250 mm Certifiée CE

Aperçu du produit

Cette presse à chaud hydraulique automatique sur paillasse est conçue pour le pressage et le chauffage de précision en environnement de laboratoire. Elle délivre une force de serrage maximale de 25 tonnes (250 kN) grâce à un système hydraulique intégré, associé à deux plateaux chauffés indépendamment pouvant atteindre 300°C. Le système est contrôlé par un écran tactile couleur de 7 pouces, permettant une programmation complète de profils de pression et de température multi-étapes. Idéale pour la recherche sur les polymères, composites, céramiques et matériaux de batteries, cette presse assure une distribution uniforme de la chaleur et des résultats reproductibles.

Sa conception compacte à pressage vers le haut intègre tous les composants, éliminant le besoin d'hydraulique externe ou d'alimentation en air, en faisant une solution économe en espace pour les laboratoires exigeants. Construite avec de l'acier à moules de haute qualité et des plateaux en acier inoxydable, et certifiée aux normes de sécurité CE, l'unité offre une exploitation fiable et durable avec un entretien minimal. La régulation de pression en boucle fermée et les fonctionnalités de sécurité avancées minimisent les erreurs de l'opérateur, garantissant que chaque cycle respecte les spécifications même en utilisation continue.

Caractéristiques principales

• Contrôle programmable multi-étapes : La presse est opérée via un écran tactile couleur haute résolution de 7 pouces offrant une interface intuitive à icônes. Les utilisateurs peuvent définir jusqu'à 20 étapes dans un seul programme, chacune avec des points de consigne indépendants pour la vitesse de montée en température, la température cible, le temps de maintien, la vitesse de montée en pression, la pression cible et le temps de maintien de la pression. Cette flexibilité permet de reproduire précisément des cycles de pressage thermique complexes, la rendant idéale pour la recherche où les paramètres de procédé doivent être strictement contrôlés et documentés.
• Plateaux chauffants doubles indépendants : Les plateaux supérieur et inférieur intègrent chacun des éléments chauffants haute densité et des capteurs thermocouples séparés, régis par des algorithmes PID avancés. Cette configuration assure que toute la surface du plateau de 250×250 mm atteigne rapidement la température souhaitée et maintient une uniformité à ±1°C. Le contrôle indépendant permet un chauffage asymétrique si nécessaire, ou garantit que les deux faces de l'échantillon reçoivent un traitement thermique identique, éliminant les problèmes courants comme le gauchissement ou la cuisson non uniforme.
• Système hydraulique intégré : Une unité hydraulique compacte et à faible bruit est intégrée directement dans la base de la presse, éliminant le besoin de compresseurs externes ou de gros blocs hydrauliques. Le système est conçu pour un pressage vers le haut, le plateau inférieur se déplaçant contre un plateau supérieur fixe. Cet agencement simplifie le chargement et le déchargement des échantillons, le moule étant placé sur le plateau inférieur mobile. Le circuit hydraulique comprend des vannes de précision pour un mouvement fluide et contrôlé et le maintien d'une pression constante pendant toute la durée du maintien.
• Régulation de pression en boucle fermée : Équipé d'un transducteur de pression haute précision, le contrôleur surveille en continu la force appliquée et ajuste la sortie de la pompe hydraulique en temps réel. Cette boucle de rétroaction compense la relaxation du matériau, la dilatation thermique ou les fuites mineures, garantissant que la pression définie est maintenue avec précision. Les vitesses de montée en pression sont entièrement programmables, permettant une application de force douce pour les échantillons délicats ou un chargement rapide pour les tests à haut débit, le tout dans une plage de précision de ±0,5%.
• Sécurité certifiée CE & alarmes complètes : La machine est conçue et testée pour répondre aux directives CE concernant la sécurité des machines, la compatibilité électromagnétique et les équipements sous pression. Les caractéristiques de sécurité intégrées incluent un bouclier fixe pour le plateau supérieur, une porte de sécurité en polycarbonate, un bouton d'arrêt d'urgence, une soupape de surpression hydraulique et des fusibles thermiques avec limites logicielles. En cas d'anomalie, des alarmes sonores et visuelles alertent l'opérateur, et le système peut automatiquement relâcher la pression et arrêter le chauffage, offrant une protection étendue à la fois aux utilisateurs et à l'instrument.
• Construction robuste sur paillasse : Le bâti de la presse est fabriqué à partir de profilés en acier à parois épaisses, soudés avec précision et dé-tendus pour assurer une stabilité dimensionnelle à long terme. Les plateaux sont usinés dans de l'acier à moules de haute qualité, traité thermiquement pour une dureté de 50 HRC ou plus, et rectifiés double disque pour un fini miroir garantissant la planéité et le parallélisme. Cette construction durable résiste à la déflexion sous charge maximale et aux atmosphères corrosives, offrant des performances fiables dans des environnements de laboratoire à usage intensif.
• Grande ouverture entre plateaux : Un espace de 200 mm entre les plateaux offre un espace suffisant pour divers assemblages de moules, des moules à film mince aux matrices de compression hautes. Cette ouverture généreuse facilite la manipulation des moules et permet le pressage d'échantillons multicouches ou de composants hauts sans démonter le jeu de moules, augmentant la commodité opérationnelle et le débit.
• Mouvement fluide des plateaux : Le plateau inférieur se déplace sur des paliers linéaires de précision avec une course totale de 50 mm, entraîné par un vérin hydraulique avec accélération et décélération contrôlées. Cela assure un mouvement fluide et sans vibrations pendant le pressage et la rétraction, protégeant les échantillons délicats et prolongeant la durée de vie des moules. (Remarque : Pour les applications nécessitant des caractéristiques de course spécifiques, veuillez consulter notre équipe technique pour confirmer la compatibilité.)
• Encombrement compact : La conception intégrée de la presse regroupe l'unité de puissance hydraulique et l'électronique de commande dans un seul boîtier, réduisant l'encombrement global pour économiser un espace précieux sur le plan de travail du laboratoire. Cette disposition économe en espace est idéale pour les paillasses encombrées, libérant de la place pour d'autres équipements essentiels sans sacrifier la capacité de pressage.
• Fonctionnement à faible bruit : La pompe hydraulique et les composants de refroidissement sont acoustiquement amortis pour minimiser le bruit pendant le fonctionnement, généralement en dessous de 65 dBA. Cela rend la presse adaptée aux environnements de laboratoire calmes où un bruit excessif pourrait interférer avec des mesures de précision ou causer des distractions.

Applications

Spécifications techniques

Pourquoi choisir ce produit

• Fiabilité à long terme éprouvée : Conçue et construite pour un usage quotidien rigoureux, cette presse utilise des composants hydrauliques et des contrôleurs de température de qualité industrielle réputés pour leur durabilité. De nombreuses unités ont fonctionné de manière fiable pendant plus d'une décennie dans des laboratoires de recherche, ne nécessitant que des vidanges d'huile de routine et des remplacements occasionnels de joints. Ce bilan se traduit par un coût total de possession faible et un temps d'arrêt minimal.
• Fabrication de précision pour une production constante : Les plateaux sont rectifiés avec précision pour une planéité <0,05 mm et un parallélisme à 0,02 mm, assurant une distribution de pression uniforme sur tout l'échantillon. Combiné aux contrôles de pression et de température en boucle fermée, ce niveau de précision de fabrication minimise la variation d'un échantillon à l'autre, un facteur critique pour la reproductibilité de la recherche.
• Sécurité et certification complètes : Au-delà du marquage CE, la presse intègre de multiples mesures de sécurité redondantes : une soupape de surpression physique, des limites de température logicielles, un arrêt d'urgence et des protections à verrouillage. Ces caractéristiques protègent non seulement l'opérateur, mais aussi la presse contre d'éventuels dommages dus à une surcharge ou une surchauffe, offrant une tranquillité d'esprit dans des environnements à haut risque.
• Flexibilité pour répondre à des besoins divers : La grande taille des plateaux, l'ouverture généreuse et la capacité de programmation multi-étapes rendent cette presse adaptée à une vaste gamme de matériaux et de méthodes. Que vous pressiez des films minces, des composites épais ou des céramiques délicates, le système s'adapte facilement. Pour des besoins uniques, notre équipe propose des géométries de plateau sur mesure, des logiciels de contrôle spécialisés et une intégration avec des systèmes externes.
• Support et personnalisation inégalés : Lorsque vous investissez dans cette presse, vous obtenez l'accès au réseau mondial de support technique de KINTEK. Nous vous assistons pour l'installation, la formation, l'optimisation des procédés et la maintenance continue. Si votre application nécessite des fonctionnalités spécifiques – telles que des enceintes sous vide, des températures plus élevées ou l'enregistrement de données – nous sommes prêts à personnaliser l'unité selon vos spécifications. Contactez-nous dès aujourd'hui pour explorer comment cette presse peut être adaptée à votre recherche.

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