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Presse chaude automatique de laboratoire 25 tonnes avec plateaux chauffants doubles et contrôle de précision

Presse chauffée de laboratoire

Presse chaude automatique de laboratoire 25 tonnes avec plateaux chauffants doubles et contrôle de précision

Numéro d'article : XP79

Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations


Pression maximale
25 tonnes (250 KN)
Taille du plateau
200×200 mm
Température maximale
300°C
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Cette presse chaude hydraulique automatique de paillasse offre des performances de niveau industriel dans un format compact adapté au laboratoire. Conçue pour le moulage par compression précis et la préparation d'échantillons, le système intègre une presse hydraulique de 25 tonnes avec deux plateaux chauffants indépendants de 200×200 mm, capables d'atteindre des températures allant jusqu'à 300°C. L'architecture de contrôle en boucle fermée avancée combine un PLC à écran tactile haute résolution avec une programmation multi-segments de pression et de température, permettant des profils thermomécaniques complexes avec une répétabilité exceptionnelle. De la fusion et du durcissement des polymères à la consolidation des composites, chaque cycle est exécuté avec une distribution de force constante et une uniformité thermique, grâce aux plateaux en acier à moules rectifiés avec précision et à un bâti rigide en fonte.

Cet instrument polyvalent est indispensable dans les laboratoires de science des matériaux, d'assurance qualité et de production à petite échelle. Les scientifiques des polymères l'utilisent pour fabriquer des éprouvettes normalisées pour les essais de traction, d'impact et d'analyse thermique. Dans la technologie du caoutchouc, il vulcanise avec précision les composés pour évaluer le comportement de réticulation. Les ingénieurs en composites l'utilisent pour consolider les stratifiés renforcés de fibres dans des conditions précisément contrôlées, tandis que les chercheurs en batteries l'appliquent pour la préparation d'électrodes et le pressage d'électrolytes solides. La capacité à programmer des rampes de pression multi-étapes, des gradients de température et des paliers temporisés le rend également adapté à l'embossage à chaud, au laminage et à la fabrication de films minces, où la précision du procédé impacte directement la qualité du produit.

La sécurité opérationnelle et la durabilité sont au cœur de la conception. L'enceinte de sécurité entièrement transparente en acrylique offre une vue dégagée du processus de pressage tout en interrompant automatiquement le fonctionnement si elle est ouverte, empêchant tout contact accidentel avec les surfaces chaudes. Des circuits de protection redondants contre les surtempératures et les surpressions protègent à la fois l'utilisateur et l'équipement. Le groupe hydraulique à faible bruit et le mécanisme de pressage vers le haut minimisent les perturbations dans l'espace de travail, tandis que les plateaux refroidis à l'eau permettent un retour rapide entre les cycles. Avec sa construction robuste et sa certification CE, cette presse est conçue pour offrir des performances constantes et sûres année après année dans des environnements de laboratoire exigeants.

Caractéristiques principales

  • Contrôle de pression en boucle fermée de précision : Force ajustable de 0,1 à 25 tonnes avec des taux de maintien et de rampe programmables multi-segments garantissant une excellente répétabilité du procédé pour les applications de moulage exigeantes. Le système en boucle fermée surveille et ajuste en continu la pression hydraulique, compensant toute dérive et maintenant le point de consigne dans des tolérances serrées tout au long du cycle de pressage.
  • Chauffage double zone indépendant : Deux plateaux chauffants contrôlés par microprocesseur, chacun mesurant 200×200 mm, délivrent des températures allant jusqu'à 300°C avec un contrôle de pente programmable. Cette architecture à double zone permet le réglage indépendant des températures des plateaux supérieur et inférieur, permettant des gradients thermiques sur mesure pour des procédés spécialisés comme le chauffage asymétrique ou le refroidissement contrôlé de structures multicouches.
  • Système de refroidissement à eau intégré : Des canaux de refroidissement intégrés dans les plateaux facilitent une dissipation rapide de la chaleur après la phase de moulage. En se connectant à une alimentation en eau de laboratoire ou à un refroidisseur en circuit fermé optionnel, les opérateurs peuvent considérablement raccourcir les temps de cycle et améliorer le débit, en particulier lors du traitement de matériaux sensibles à la température nécessitant une trempe rapide pour conserver des microstructures amorphes ou à grains fins.
  • Sécurité avancée avec verrouillage : Le bouclier de sécurité transparent en acrylique haute résistance enferme complètement la zone de pressage et est verrouillé pour arrêter immédiatement les plateaux si le bouclier est ouvert pendant le fonctionnement. Cela répond aux exigences de sécurité CE et constitue une barrière essentielle contre les brûlures ou les blessures par pincement accidentels, tout en offrant une visibilité totale pour l'enseignement et l'observation du procédé.
  • Contrôleur tactile intuitif de 7 pouces : Au cœur du système se trouve une interface PLC couleur qui simplifie la programmation de procédés complexes. Les utilisateurs peuvent définir des séquences multi-étapes pour la pression, la température et le temps, stocker un nombre illimité de recettes et surveiller les données en temps réel. Le grand écran réduit les erreurs de l'opérateur et accélère la formation, rendant la programmation sophistiquée accessible même aux techniciens peu expérimentés.
  • Système hydraulique robuste et silencieux : Le groupe hydraulique autonome fonctionne avec une empreinte acoustique minimale, adapté aux laboratoires en open space. Sa conception de pressage vers le haut améliore l'alignement des moules et la sécurité, tandis que la pompe haute capacité assure une fermeture rapide et des ajustements de pression réactifs. Le système est étanche pour un fonctionnement propre, sans risque de fuites d'huile dans l'espace de travail.
  • Compatibilité et configuration flexibles à l'échelle mondiale : La presse est disponible en configurations électriques 220V/50Hz et 110V/60Hz (avec puissance de chauffage ajustée en conséquence), et peut être personnalisée en termes d'ouverture à vide, de course et de puissance de chauffage. Les accessoires optionnels tels qu'un refroidisseur à eau autonome, des tailles de plateau supplémentaires et une intégration avec des boîtes à gants pour un traitement sous atmosphère inerte étendent ses fonctionnalités pour répondre à divers besoins de recherche.

Applications

Application Description Avantage clé
Moulage par compression de polymères Fabrication de plaques de polymères homogènes pour essais mécaniques, analyse thermique ou spectroscopie. Le profil programmable multi-étapes permet la fusion sous pression contrôlée, suivie d'un refroidissement à une vitesse définie pour obtenir la cristallinité souhaitée et minimiser les contraintes internes. Épaisseur et planéité d'échantillon très uniformes, garantissant des résultats d'essais représentatifs sur de grands lots.
Vulcanisation du caoutchouc Durcissement précis des formulations de caoutchouc pour évaluer la densité de réticulation et les propriétés physiques. La température et la pression peuvent être maintenues sur de longues périodes, avec la possibilité de cycles de durcissement par étapes simulant les conditions de traitement industriel. Répétabilité exceptionnelle de l'état de vulcanisation, permettant des comparaisons de référence précises entre différentes formulations de composés.
Consolidation de matériaux composites Pressage de préimprégnés renforcés de fibres ou de composites stratifiés sous des profils contrôlés de température et de pression. Le chauffage uniforme prévient les zones trop riches ou trop pauvres en résine, tandis que la grande surface du plateau supporte les tailles de panneaux standard de 200×200 mm. Contenu en vides minimal et résistance de liaison interlaminaire supérieure, essentiels pour les stratifiés structuraux hautes performances.
Préparation de films minces Fusion de granulés ou de poudre de polymère entre des plateaux chauffants pour produire des films minces pour tests de perméabilité, applications optiques ou substrats électroniques. La fonction de refroidissement à eau peut rapidement tremper le film pour figer des structures amorphes ou empêcher la cristallisation. Films avec un contrôle précis de l'épaisseur (jusqu'à quelques dizaines de microns) et une excellente qualité de surface, sans plis ni bulles.
Pressage d'électrodes pour batteries Pressage de matériaux d'électrode sur des collecteurs de courant ou fabrication de pastilles d'électrolyte solide. La presse peut être intégrée dans une boîte à gants pour les chimies sensibles à l'humidité, avec une pression ajustable pour s'adapter aux matériaux fragiles. Couches d'électrode à haute densité avec une compaction uniforme, essentielles pour des performances électrochimiques et une durée de vie en cycle constantes.
Embossage à chaud Réplication de motifs micro ou nanométriques sur des substrats thermoplastiques à l'aide de plateaux chauffants. Le contrôle précis de la force et de la température permet un transfert fidèle du motif avec une variation minimale d'un cycle à l'autre. Reproduction haute fidélité des motifs, adaptée aux dispositifs microfluidiques, aux réseaux optiques et aux surfaces fonctionnelles.
Laminage et collage Collage assisté par la chaleur de multiples couches pour l'encapsulation électronique, le laminage de cartes d'identité ou le verre de sécurité. La programmabilité permet d'optimiser les paramètres de collage pour différents systèmes d'adhésifs et combinaisons de substrats. Lignes de collage sans vides et résistance au pelage constante, produisant des assemblages laminés de qualité professionnelle.

Spécifications techniques

Paramètre Spécification
Modèle XP79
Pression de travail maximale 25 Tonnes (250 KN), réglable en continu de 0,1 à 25 tonnes via un contrôle en boucle fermée
Taille des plateaux 200×200 mm (environ 7,8×7,8 pouces), fabriqués en acier à moules de haute qualité avec surfaces rectifiées avec précision
Température de travail des plateaux Ambiance à 300°C ; chaque plateau chauffé et contrôlé indépendamment avec capacité de rampe/palier programmable
Puissance de chauffage standard 2 200 W (gamme optionnelle de 1 600 W à 2 800 W selon la tension et les exigences de l'application)
Ouverture à vide maximale (Écartement des plateaux à pleine ouverture) 65 mm standard ; personnalisable à 50 mm ou 60 mm selon l'outillage
Course de travail 50 mm ; écartement minimal fermé (espacement des plateaux lorsqu'ils sont complètement fermés) de 15 mm
Contrôleur Pression/Température PLC à écran tactile LCD couleur de 7 pouces avec programmation multi-segments pour la pression, la température et le temps ; stockage de recettes
Plage du minuteur 0 à 999 minutes, avec maintien de pression automatique et compte à rebours pour les cycles temporisés
Méthode de refroidissement Refroidissement à eau en circulation via des canaux intégrés dans les plateaux ; nécessite une source d'eau externe ou un refroidisseur en circuit fermé optionnel
Fonctions de sécurité Enceinte de sécurité en acrylique transparent avec coupure automatique du fonctionnement lors de l'ouverture ; arrêt automatique en cas de surtempérature et surpression ; certifiée CE
Alimentation électrique Monophasé, AC 220V/50Hz (110V/60Hz disponible avec puissance de chauffage ajustée à 2 100W)
Dimensions machine (L×l×H) Approximativement 480×480×750 mm (hors enceinte de sécurité ; les dimensions finales peuvent varier légèrement avec les options personnalisées)
Poids net Approximativement 200 kg, indicatif de la construction robuste en fonte et en tôle d'acier épaisse

Pourquoi choisir ce produit

  • Fiabilité à long terme éprouvée : La combinaison d'un bâti rigide en fonte, de composants hydrauliques premium et d'une électronique de niveau industriel garantit que ce système fonctionne de manière fiable sur des milliers de cycles. Les roulements étanches, les tiges trempées et les joints de qualité réduisent les intervalles de maintenance, tandis que la construction robuste résiste aux rigueurs d'une utilisation quotidienne dans les laboratoires à haut débit. Cette presse est un investissement qui survivra à de multiples cycles de recherche.
  • Fabrication de précision : Chaque plateau est rectifié pour une planéité qui minimise les gradients de pression à travers la pièce, et le chauffage double zone délivre une uniformité de température dans une bande étroite. Le système de contrôle en boucle fermée, étalonné en usine, maintient la précision du point de consigne, vous donnant confiance dans le fait que chaque échantillon est traité dans des conditions identiques—essentiel pour la recherche publiée et les normes de qualité.
  • Sécurité et conformité certifiées : Répondant aux exigences de sécurité CE, cette presse dispose d'une protection verrouillée à sécurité positive, d'un bouton d'arrêt d'urgence et d'un arrêt automatique pour les conditions hors limites. Ces protections protègent non seulement votre équipe mais simplifient également les audits de sécurité en laboratoire et la conformité aux assurances, offrant une tranquillité d'esprit dans un environnement de laboratoire actif.
  • Adaptée à votre procédé : Nous comprenons qu'une taille unique ne convient pas à tous. Les options d'ouverture à vide, de longueur de course, de puissance de chauffage, de revêtements de plateau et d'intégration avec des refroidisseurs externes ou des boîtes à gants vous permettent de configurer le système précisément selon votre flux de travail. Notre équipe d'ingénieurs travaille avec vous pour identifier la configuration optimale, garantissant que la presse répond à vos besoins actuels et peut s'adapter à des applications futures.
  • Support mondial réactif : Le réseau de service dédié de KINTEK fournit une consultation pré-achat, des conseils d'installation, une formation des opérateurs et un support technique continu. Que vous ayez besoin de conseils d'application, de maintenance préventive ou d'un dépannage rapide, nos ingénieurs s'engagent à maintenir votre presse dans des conditions de fonctionnement optimales.

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Presse chaude automatique de laboratoire 25 tonnes avec plateaux chauffants doubles et contrôle de précision

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