Presse chauffée de laboratoire
Presse à chaud automatique de laboratoire à refroidissement par eau, 10 tonnes, 300°C, grande ouverture
Numéro d'article : XP90
Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations
- Pression maximale
- 10 tonnes (100 kN)
- Température de fonctionnement
- 0 - 300 °C
- Hauteur d'ouverture
- 300 mm
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Aperçu du produit

Cette presse à chaud automatique avancée intègre un contrôle de force et de température programmable de précision dans une unité robuste de table à sol, délivrant jusqu'à 10 tonnes de pression hydraulique et un chauffage double plateau de 300°C. Son ouverture daylight de 300 mm remarquable accueille des moules hauts, des assemblages multicouches épais et des échantillons surdimensionnés rarement servis par les presses de laboratoire conventionnelles, élargissant considérablement la gamme des flux de processus sans compromettre le parallélisme des plateaux ou l'uniformité thermique.
Conçue pour la polyvalence, ce système est idéal pour l'embossage à chaud, la formation de films polymères, la stratification de composites, la préparation de composants de batterie et diverses tâches de pastillage d'échantillons courantes dans la recherche, le contrôle qualité et la production à petite échelle. Les recettes multi-étapes automatisées permettent un fonctionnement sans surveillance, libérant le personnel qualifié pour des tâches à plus forte valeur ajoutée tout en garantissant la cohérence d'un lot à l'autre. Elle est particulièrement appréciée dans les laboratoires axés sur la science des polymères, la caractérisation des matériaux avancés et la R&D sur le stockage d'énergie.
Construite sur un cadre en acier de 300 kg fortement nervuré et équipée d'un refroidissement par eau intégré, cet équipement maintient une rigidité structurelle même sous charge maximale prolongée. Les circuits de refroidissement réduisent considérablement les temps de cycle en accélérant la transition du pressage chaud au retrait sécurisé des pièces, augmentant ainsi le débit quotidien et permettant un meilleur contrôle du processus pour les matériaux sensibles à la chaleur. Les fonctions de sécurité, y compris les limites de surtempérature à double canal, la protection contre la surcharge et un arrêt d'urgence, assurent un service fiable et à long terme dans des environnements exigeants similaires à la production.
Caractéristiques clés
- Contrôle précis de la température : Les plateaux supérieur et inférieur chauffés indépendamment intègrent un algorithme PID avec des taux de rampe programmables et plusieurs segments de palier. Cela assure une stabilité de température typique de ±1°C sur la surface de travail de 200×200×200 mm, garantissant un chauffage homogène critique pour le traitement des polymères sensibles à la température, la durcissement des résines thermodurcissables et l'obtention d'un écoulement de fusion cohérent dans les thermoplastiques.
- Système hydraulique programmable : Une unité de puissance hydraulique en boucle fermée avec un transducteur de pression numérique fournit une force de 0 à 10 tonnes (100 kN) avec une résolution de 0,1 tonne. Les utilisateurs peuvent définir des profils de pression complexes en plusieurs étapes — rampe progressive, maintiens intermédiaires et libération contrôlée — tous exécutés automatiquement, éliminant la variabilité de l'opérateur et garantissant que chaque échantillon reçoive un traitement force-temps identique.
- Grande ouverture de 300 mm : Avec un daylight dépassant largement les presses de laboratoire typiques de cette classe de force, cette unité accepte facilement des moules empilés, des matrices de frittage hautes et des outils à cavités multiples. La zone de travail spacieuse simplifie le chargement et le déchargement d'assemblages encombrants tout en maintenant un parallélisme complet des plateaux pour éviter les effets de bord et la non-uniformité d'épaisseur sur les pièces de grande surface.
- Refroidissement actif par eau : Les canaux d'eau internes connectés à un refroidisseur externe (non inclus) fournissent un refroidissement actif directement dans les plateaux. Cette fonctionnalité permet un refroidissement contrôlé rapide après pressage, fixant les dimensions des pièces et la cristallinité — particulièrement bénéfique pour les polymères semi-cristallins et les applications de cyclage thermique rapide où la réduction du temps de cycle est primordiale.
- Cadre en acier rigide : La structure de la presse est usinée dans de l'acier de haute qualité et pèse 300 kg, offrant une résistance exceptionnelle à la flexion même à charge maximale. Cette rigidité assure que les plateaux restent parallèles à quelques microns près, se traduisant par une distribution uniforme de la pression et de la température sur toute l'empreinte de la pièce, une condition préalable à la production de pièces plates de grande surface de haute qualité.
- Cycles programmables par l'utilisateur : Un contrôleur intuitif stocke plusieurs recettes, chacune avec un nombre illimité de segments de température et de pression. La gestion des recettes simplifie le transfert de méthodes entre opérateurs, assure la conformité aux procédures d'essai documentées et permet un changement rapide entre différents matériaux ou produits.
- Sécurité et durabilité : La surveillance de la surtempérité à double canal, une soupape de décharge de pression et un bouton d'arrêt d'urgence bien en évidence protègent à la fois les opérateurs et les outils de valeur. Les joints de haute qualité et les tiges de cylindre chromées dur prolongent les intervalles de maintenance même dans les environnements à forte utilisation, tandis que les composants électriques sont logés dans un boîtier de classe NEMA pour une protection contre la poussière et l'humidité.
Applications
| Application | Description | Avantage clé |
|---|---|---|
| Fabrication de films polymères | Pressage de granulés, poudres ou pré-imprégnés de polymère entre des plateaux chauffés pour former des films minces uniformes pour les tests mécaniques ultérieurs, la spectroscopie optique ou la recherche sur l'emballage. La vitesse de refroidissement programmable est critique pour contrôler la morphologie et l'épaisseur du film avec une répétabilité à l'échelle du micron. | Propriétés de film cohérentes et développement rapide des processus |
| Moulage de stratifiés composites | Consolidation de plusieurs couches de pré-imprégné ou de fibre sèche avec de l'époxy sous chaleur et pression contrôlées pour former des composites avancés. La grande ouverture accueille des stratifications épaisses, et une force uniforme empêche l'écoulement inégal de la résine tout en assurant l'adhésion intercouche sans vides. | Stratifiés de haute qualité sans vides |
| Calandrage d'électrodes de batterie | Densification des revêtements d'électrodes sur des feuilles métalliques pour des cellules de batterie lithium-ion, sodium-ion ou à état solide. Le chauffage double et la pression précise densifient les couches d'électrodes tout en évitant les fissures, améliorant directement la densité énergétique et la durée de vie du cycle. | Performance de batterie améliorée et intégrité de l'électrode |
| Lithographie par embossage à chaud | Réplication de motifs à l'échelle micro et nano à partir d'un moule maître dans des substrats thermoplastiques pour la microfluidique, l'optique ou l'ingénierie de surface. Les profils de température et de pression multi-étapes permettent un transfert de motifs haute fidélité sur de grandes zones avec un minimum de contraintes résiduelles. | Réplication de motifs haute résolution |
| Compression de comprimés pharmaceutiques | Compression de mélanges de poudres en comprimés avec un poids, une épaisseur et une dureté exacts pour le développement de formulations R&D. Les cycles de maintien et de décompression automatisés produisent des comprimés avec des profils de dissolution cohérents, répondant aux normes pharmacopéennes pour l'uniformité du contenu. | Cohérence de la formulation et conformité réglementaire |
| Préparation de pastilles d'échantillons XRF | Production de pastilles pressées homogènes à partir d'échantillons en poudre pour l'analyse par fluorescence X, avec ou sans liant. La capacité de 10 tonnes et le temps de maintien programmable produisent des pastilles à haute densité qui minimisent le biais analytique découlant de l'hétérogénéité de l'échantillon. | Précision analytique améliorée |
| Vulcanisation du caoutchouc | Durcissement des composés de caoutchouc sous forme de feuille ou de bloc sous chaleur et pression pour optimiser les propriétés mécaniques telles que la résistance à la traction et l'élasticité. Le contrôle précis de la température et la grande ouverture accueillent différentes tailles de moules, tandis que le refroidissement par eau raccourcit le temps de manipulation après durcissement. | Propriétés de caoutchouc sur mesure avec un débit rapide |
| Compactage de poudres céramiques | Pressage à sec de poudres céramiques en corps crus avant frittage, y compris les céramiques avancées et les électrocéramiques pour l'électronique. La distribution de pression uniforme et le maintien programmable réduisent les gradients de densité, conduisant à des composants frittés sans défauts avec une intégrité structurelle améliorée. | Réduction des défauts et densités frittées plus élevées |
Spécifications techniques
| Spécification | Détail | Remarques |
|---|---|---|
| Modèle | XP90 | --- |
| Pression maximale | 10 Tonnes (0–10 T réglable) | Pressurisation hydraulique automatique |
| Contrôle de la pression | Contrôle de pression multi-étapes programmable avec maintien | Consigne numérique avec résolution de 0,1T |
| Température de travail | 0–300 °C | Zones de chauffage indépendantes doubles |
| Contrôle du chauffage | Rampe/palier programmable avec PID | Contrôle indépendant double plateau |
| Puissance de chauffage | 2100 W au total (1050 W par plateau) | --- |
| Taille des plateaux | 200 × 200 mm | --- |
| Hauteur d'ouverture | 300 mm | Accueille des moules hauts et des assemblages multicouches |
| Méthode de refroidissement | Refroidissement par eau à circulation | Nécessite un refroidisseur externe ; raccords à connexion rapide inclus |
| Alimentation électrique | AC 110 V, 60 Hz ou AC 220 V, 50/60 Hz | La version 110 V consomme un courant plus élevé ; consulter pour les exigences électriques |
| Dimensions (L×l×H) | 500 × 410 × 900 mm | --- |
| Poids net | 300 kg | Installer sur un table robuste ou un support dédié |
Pourquoi choisir ce produit
- Conçu pour une fiabilité à long terme : Chaque presse subit un test d'acceptation en usine complet qui comprend un cyclage de charge simulé, une cartographie de l'uniformité de la température sur la surface du plateau et des contrôles de fuite hydraulique. La conception robuste, utilisant des cylindres hydrauliques de qualité industrielle avec des tiges chromées dur, des relais à l'état solide et des composants électriques surdimensionnés, a démontré des années de fonctionnement sans problème dans les laboratoires de recherche à forte utilisation.
- Normes de fabrication de précision : Les plateaux sont rectifiés en surface pour une planéité de ≤0,02 mm et intègrent plusieurs cartouches chauffantes avec un placement ciblé de thermocouples. Cette attention aux détails donne une uniformité de température de ±3°C sur la zone de travail, essentielle pour empêcher les propriétés de pièce non uniformes et garantir que chaque échantillon respecte les spécifications de matériel exactes.
- Intégration flexible et conception modulaire : Le système peut être configuré pour une utilisation en boîte à gants avec des traversées prolongées, ou personnalisé avec des matériaux de plateau alternatifs (par exemple, acier trempé, chromé) sur demande. Sa capacité double tension (110 V / 220 V) simplifie l'installation dans les installations mondiales, et les connexions de refroidissement par eau sont standard compatibles Swagelok pour un raccordement facile au refroidisseur.
- Support d'application dédié : Notre équipe d'ingénieurs d'application assiste au développement des processus dès le premier jour, fournissant des conseils sur l'optimisation des recettes pression/température, la conception des moules et des outils, et les profils de refroidissement. Après livraison, nous offrons des diagnostics à distance et des plans de service sur site pour maximiser le temps de fonctionnement et protéger votre investissement.
- Conception axée sur la productivité : La combinaison d'un fonctionnement cyclique automatisé, d'un refroidissement par eau rapide et d'une grande ouverture de 300 mm réduit le temps d'inactivité entre les courses et augmente considérablement le débit quotidien d'échantillons par rapport aux presses manuelles. Cette presse se rentabilise rapidement dans les laboratoires qui privilégient un volume élevé et une intervention minimale de l'opérateur.
Contactez notre équipe pour discuter de la manière dont cette presse à chaud automatique peut améliorer vos capacités de traitement des matériaux. Nous fournissons des devis personnalisés et des options de livraison rapide pour répondre aux échéances de votre projet.
Fait Confiance par les Leaders de l'Industrie
Fiche Technique du Produit
Presse à chaud automatique de laboratoire à refroidissement par eau, 10 tonnes, 300°C, grande ouverture
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