Presse chauffée de laboratoire
Presse hydraulique chauffante automatique 75T Plateau 500x500mm Rampe de température et pression programmable Refroidissement à eau
Numéro d'article : XP60
Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations
- Pression maximale
- 75 Tonnes (750 kN)
- Dimension du plateau
- 500 × 500 mm
- Plage de température de fonctionnement
- 0 – 300 °C
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Présentation du produit
Cette presse hydraulique chauffante automatique combine une force de pressage robuste de 75 tonnes avec des plateaux chauffants spacieux de 500 × 500 mm, permettant la préparation d'échantillons grand format et la production en petites séries avec une uniformité exceptionnelle. Conçue pour le traitement avancé des matériaux, ce système intègre des contrôles précis de rampe de température et de pression ainsi qu'un refroidissement actif à eau pour fournir des résultats hautes performances reproductibles sur une gamme d'applications exigeantes en laboratoire et à l'échelle pilote.
Ciblant des industries telles que la fabrication de composites avancés, l'encapsulation électronique, le collage de semi-conducteurs et le stockage d'énergie de nouvelle génération, cette presse excelle dans les procédés exigeant un contrôle strict des cycles thermiques et mécaniques. Qu'il s'agisse de stratifier des polymères renforcés de fibres, de consolider des piles d'électrodes de batterie ou de coller des plaquettes semi-conductrices, l'équipement offre la polyvalence nécessaire pour gérer facilement des recettes multi-étapes complexes.
Construite sur un bâti soudé robuste et équipée de verrouillages de sécurité complets, cette unité offre une durabilité de niveau industriel et un fonctionnement fiable même en utilisation continue. Ses algorithmes de pression et de température en boucle fermée, combinés à des plateaux rectifiés avec précision, garantissent une qualité constante sur des milliers de cycles, ce qui en fait un choix de confiance pour les environnements de R&D critiques et de pré-production.
Caractéristiques principales
- Presse haute capacité de 75 tonnes : Le système hydraulique délivre une force de serrage complète de 750 kN, permettant le traitement d'échantillons de grande surface ou de multiples pièces plus petites simultanément sans compromettre l'uniformité de la pression. La conception robuste assure une sortie de force stable même pendant les périodes de maintien prolongées, cruciale pour les matériaux à durcissement lent.
- Grands plateaux chauffants de 500 × 500 mm : Les plateaux usinés avec précision offrent une surface de travail généreuse de 500 mm sur 500 mm, chauffée par des éléments haute puissance intégrés pour une distribution de température uniforme à ±1°C près. Ce grand format est idéal pour produire de grands panneaux composites ou utiliser des moules à cavités multiples dans la recherche et la production pilote.
- Rampes de température et de pression programmables : Des régulateurs PID avancés permettent aux utilisateurs de créer des profils multi-étapes sophistiqués avec des vitesses de rampe ajustables, des consignes cibles et des temps de maintien pour la température et la pression. Cette programmabilité est essentielle pour les matériaux ayant des cinétiques de durcissement spécifiques, comme les composites thermodurcissables et les polymères avancés.
- Chauffage double zone indépendant : Chaque plateau est équipé de son propre circuit de chauffage et de son capteur de température, permettant un profilage indépendant ou une opération synchronisée. Cette fonctionnalité permet un contrôle précis des différentiels de température haut/bas, ce qui peut être critique pour des applications comme la stratification asymétrique ou la minimisation de la déformation thermique.
- Contrôle de pression en boucle fermée : Une boucle de rétroaction en temps réel surveille et ajuste continuellement la pression hydraulique pour maintenir la valeur de consigne exacte tout au long du cycle. Cela compense le retrait ou la relaxation du matériau, assurant un compactage constant et éliminant les défauts causés par la dérive de pression.
- Canaux de refroidissement à eau intégrés : Des passages d'eau internes dans les plateaux se connectent à un refroidisseur externe, permettant un refroidissement rapide et contrôlé après la phase de chauffage. Cela réduit les temps de cycle, minimise le choc thermique pour les pièces et protège les composants de la presse d'une exposition prolongée à la chaleur.
- Système de sécurité robuste : Une porte de sécurité rigide avec interrupteur de coupure automatique, un bouton d'arrêt d'urgence proéminent et des mécanismes de protection contre les surcharges protègent les opérateurs pendant les opérations à haute force. La construction en acier massif contient tout danger potentiel et assure la conformité aux normes de sécurité industrielles.
- Configuration d'alimentation polyvalente : La presse peut être configurée pour diverses alimentations électriques mondiales, y compris les systèmes triphasés 60Hz 208V, 240V et 480V courants en Amérique du Nord, ainsi que le 380V 50Hz pour d'autres régions. Cette adaptabilité simplifie l'installation et l'intégration dans l'infrastructure de laboratoire existante.
- Interface tactile intuitive : Un grand écran convivial permet une programmation simple de recettes complexes, une surveillance en temps réel de la température et de la pression, et le stockage des paramètres de processus pour des exécutions reproductibles. Les opérateurs peuvent facilement gérer l'ensemble du cycle avec une formation minimale, augmentant la productivité et réduisant les erreurs.
- Construction de bâti soudé robuste : La presse dispose d'un bâti en acier soudé rigide et décontraint qui maintient l'alignement des plateaux sous pleine charge, empêchant la déflexion et assurant une distribution de pression constante sur toute la surface de travail pendant des années de service.
Applications
| Application | Description | Avantage clé |
|---|---|---|
| Moulage de composites en fibre de carbone | Consolidation à haute température et haute pression de préimprégnés thermoplastiques ou thermodurcissables renforcés de fibres de carbone ou de verre en panneaux structurels légers, plaques ou composants pour l'aérospatiale, l'automobile et les articles de sport. | Une pression et une température uniformes sur toute la surface de 500×500 mm éliminent les vides et assurent une imprégnation des fibres et des propriétés mécaniques constantes. |
| Stratification de PCB multicouches & CCL | Pressage à chaud précis de cartes de circuits imprimés multicouches, de stratifiés recouverts de cuivre et de circuits flexibles en utilisant des profils de température et de pression multi-étapes pour obtenir une liaison intercouche fiable. | Le contrôle de rampe programmable minimise le choc thermique et empêche le délaminage, le gauchissement et l'expulsion de résine, ce qui donne des cartes de haute fiabilité. |
| Pressage d'électrolyte & d'électrode pour batteries à l'état solide | Pressage à chaud de couches d'électrolyte solide céramique ou polymère et d'électrodes composites pour obtenir une densité élevée et un contact interfacial intime pour les batteries tout solide. | Le profilage de pression en boucle fermée et le chauffage uniforme assurent des rubans d'électrolyte denses et sans défaut avec une conductivité ionique et une intégrité mécanique améliorées. |
| Fabrication de MEA pour piles à combustible | Fabrication d'assemblages membrane-électrode (MEA) en collant des membranes revêtues de catalyseur avec des couches de diffusion de gaz sous chaleur et pression contrôlées pour les piles à combustible PEM. | Un contrôle de force délicat et une uniformité de température précise préviennent les dommages à la membrane tout en obtenant une adhérence et des performances optimales de la couche catalytique. |
| Collage de plaquettes semi-conductrices | Collage par thermocompression de plaquettes semi-conductrices ou de substrats de dispositifs pour les MEMS, les capteurs, l'intégration 3D et l'encapsulation avancée, nécessitant souvent un alignement précis de la dilatation thermique. | Les rampes programmables et la stabilité de température de ±1°C sur le plateau minimisent les contraintes de désadaptation thermique et assurent une qualité de collage uniforme. |
| Production de films & feuilles polymères | Moulage par compression et aplatissement de films thermoplastiques, de feuilles ou de stratifiés pour la préparation d'échantillons ou la production à petite échelle de films optiques, de matériaux d'emballage ou d'échantillons de recherche. | La capacité à haute pression et le refroidissement à eau rapide permettent des temps de cycle courts et produisent des films plats, décontraints, avec une épaisseur contrôlée. |
| Préparation d'échantillons pour tests de matériaux composites | Préparation d'éprouvettes de test standardisées à partir de stratifiés composites ou de joints collés selon les méthodes ASTM/ISO, assurant une qualité d'échantillon reproductible pour les tests mécaniques. | Les cycles automatisés et programmables assurent une préparation d'échantillons constante, réduisant la variabilité et améliorant la fiabilité des données de test. |
| R&D sur la compression de comprimés pharmaceutiques | Compression à chaud en petites séries de poudres pharmaceutiques en comprimés à l'aide de matrices chauffées pour évaluer les formulations nécessitant une activation thermique ou pour produire des comprimés à désintégration rapide. | Les profils de pression et de température programmables avec refroidissement rapide permettent un contrôle précis de la dureté, de la porosité et des propriétés de dissolution des comprimés. |
Spécifications techniques
| Paramètre | Spécification |
|---|---|
| Modèle | XP60 |
| Pression maximale | 75 Tonnes (750 kN) – Système hydraulique automatique |
| Contrôle de pression | Programmable avec rampe (automatique en boucle fermée) |
| Température de travail du plateau | 0 – 300 °C |
| Contrôle du chauffage | Chauffage indépendant double plateau, contrôle PID programmable avec rampe ; prend en charge les profils de température multi-étapes |
| Taille du plateau | 500 × 500 mm |
| Ouverture des plateaux | 100 mm |
| Puissance de chauffage | Environ 10 kW (chauffage double zone haute puissance) |
| Méthode de refroidissement | Refroidissement à eau en circulation (nécessite un refroidisseur externe) |
| Alimentation électrique | AC 380V/50Hz ou AC 208V/240V/480V Triphasé 60Hz (personnalisé pour le marché américain si nécessaire) |
| Dimensions de l'équipement | Environ 680 × 680 × 1280 mm (bâti vertical industriel haute rigidité) |
| Poids net | Environ 1130 kg (équipement robuste, déchargement par chariot élévateur professionnel requis) |
Pourquoi choisir ce produit
- Fiabilité éprouvée pour les applications critiques : Cette presse est conçue et fabriquée en utilisant des décennies d'expérience dans les équipements de laboratoire à haute force. Son bâti robuste, ses composants hydrauliques premium et ses éléments chauffants de qualité industrielle sont conçus pour résister à des milliers de cycles sans dégradation, ce qui en fait un outil de travail fiable pour la production pilote 24h/24 et 7j/7 ou les installations de recherche où les temps d'arrêt ne sont pas une option.
- Fabrication de précision pour des résultats constants : Les plateaux sont rectifiés avec précision et renforcés pour maintenir la planéité sous pleine charge, assurant une distribution de pression uniforme sur chaque centimètre carré. Combiné à un contrôle de température PID avancé (précision de ±1°C), cette presse garantit une qualité de pièce reproductible lot après lot, réduisant le gaspillage de matériaux et accélérant les délais de développement.
- Contrôle de processus personnalisable pour les matériaux complexes : Contrairement aux presses chauffantes basiques, cette unité offre une programmation complète des profils de température et de pression, un chauffage double zone indépendant et un refroidissement intégré, vous permettant de reproduire et d'optimiser avec précision les conditions de traitement industrielles à l'échelle du laboratoire. Cette flexibilité est cruciale pour la R&D impliquant de nouveaux matériaux aux fenêtres de traitement strictes.
- Sécurité et conformité mondiale : Conçue pour répondre aux normes de sécurité internationales, la presse comprend une garde de sécurité verrouillable avec verrouillage électrique, un arrêt d'urgence et une protection contre les surcharges. Elle peut être configurée pour diverses normes de tension (y compris les systèmes triphasés pour l'Amérique du Nord, l'Europe et l'Asie), assurant une intégration transparente dans votre installation sans modifications électriques coûteuses.
- Support expert et personnalisation : KINTEK soutient cet équipement avec un support technique réactif, une expertise applicative et la capacité de personnaliser des éléments tels que les traitements de surface des plateaux, les connexions de refroidissement et le logiciel de contrôle pour répondre à vos exigences de processus uniques. De l'installation initiale à l'optimisation du processus, notre équipe s'engage pour votre succès.
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Presse hydraulique chauffante automatique 75T Plateau 500x500mm Rampe de température et pression programmable Refroidissement à eau
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