Fendeuse d'électrodes
Machine de refendage continu rouleau à rouleau
Numéro d'article : FQ10
Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations
- Largeur de coupe
- 20~480mm réglable, personnalisable
- Précision de coupe
- ±0.09mm
- Épaisseur découpable
- 100~300μm
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Présentation du produit
Cette machine de refendage continu rouleau à rouleau est conçue pour la transformation de précision de matériaux en bobines en deux ou plusieurs bandes étroites continues. Son processus de coupe par laminage à lame unique utilise des couteaux circulaires supérieurs et inférieurs appariés pour produire des bords de refente contrôlés sur les feuilles et films minces. L'engagement réglable des lames, les manchons d'espacement remplaçables et les porte-couteaux de précision offrent aux opérateurs une plate-forme pratique pour un réglage reproductible de la largeur.
L'équipement est adapté au traitement des feuilles de batterie au lithium, à la transformation de feuilles métalliques, à la préparation de films optiques et à d'autres applications de films fonctionnels. Il prend en charge des matériaux d'une épaisseur de 100 à 300 μm et offre une plage de largeur de refendage réglable de 20 à 480 mm. Le système est particulièrement pertinent lorsque les processus en aval d'enroulage, de revêtement, de stratification ou de fabrication de cellules dépendent d'un matériau refendu propre et stable.
Construite autour de lames de coupe en carbure de tungstène à grain ultrafin, d'une construction de porte-couteaux indépendante, d'une tension servocommandée et d'un fonctionnement par API/IHM, cette unité est configurée pour les environnements de production et de recherche exigeants. Le contrôle automatique de la tension d'enroulage et le guidage de la bande au déroulage aident à maintenir une manipulation ordonnée du matériau, tandis que la précision de refendage spécifiée et la limite de bavure garantissent une qualité de processus constante.
Caractéristiques principales
-
Lames en carbure de tungstène à grain ultrafin : Les lames de refendage circulaires utilisent du carbure de tungstène allié à grain ultrafin et ont un diamètre de Φ100 mm. Ce matériau de lame est spécifié pour une qualité de refendage élevée et une longue durée de vie lors du traitement de feuilles et de films.
-
Conception à couteaux circulaires supérieurs et inférieurs appariés : Les couteaux circulaires supérieurs et inférieurs effectuent une coupe opposée pour une séparation contrôlée du matériau. La disposition de coupe par laminage prend en charge le traitement continu multi-bandes à partir de matériaux en rouleaux.
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Qualité de refendage de précision : L'équipement offre une précision de refendage déclarée de ±0,09 mm et une condition de bavure ≤15 μm. Ces spécifications aident les acheteurs à évaluer l'adéquation aux formats de matériaux où la qualité des bords affecte la manipulation et le traitement ultérieurs.
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Réglage de la largeur de refendage ajustable : Les largeurs de refendage sont définies en changeant les manchons d'espacement entre les ensembles de couteaux. La plage réglable est de 20 à 480 mm, et une capacité de largeur personnalisée est disponible pour les mises en page de matériaux spécifiques au processus.
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Engagement de lame réglable : La pénétration du couteau est réglable de 0,2 à 0,4 mm et affichée par un indicateur à cadran. Cela donne aux opérateurs une méthode définie pour régler l'engagement de la lame en fonction des caractéristiques du matériau et des exigences de traitement.
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Géométrie d'entrée et de sortie de matériau adaptable : Les angles d'entrée et de sortie peuvent être ajustés pour s'adapter aux matériaux ayant des propriétés et des valeurs d'épaisseur différentes. Cette capacité offre une flexibilité de configuration pour les catégories d'applications de feuilles et de films indiquées.
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Construction indépendante du porte-couteau : Une structure à plaque verticale unique avec des porte-couteaux indépendants fournit une disposition de coupe organisée. La configuration est conçue autour d'un réglage de largeur accessible par remplacement des entretoises.
-
Tension de bande servocommandée : La tension de déroulage et d'enroulage est contrôlée par des servomoteurs. Un contrôle automatique de la tension d'enroulage est fourni, avec des arbres d'enroulage supérieur et inférieur réglables indépendamment dans une limite de 50 N.
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Manipulation contrôlée des rouleaux : Le système utilise deux arbres d'enroulage différentiels pour l'enroulage et un contrôle de guidage de bande pour le déroulage. Ces fonctions favorisent un transport ordonné des rouleaux tout au long des opérations de refendage continu.
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Fonctionnement par API et IHM : Le contrôle par API avec une interface IHM fournit une méthode de fonctionnement directe pour la configuration et le contrôle du processus. La disposition de contrôle est destinée à rendre le fonctionnement de routine pratique et simple.
Applications
| Application | Description | Avantage clé |
|---|---|---|
| Préparation de feuilles de batterie au lithium | Refend des rouleaux de feuilles liées aux batteries en largeurs de bandes définies pour la recherche sur les batteries et les flux de travail de fabrication de cellules. | La précision de refendage spécifiée de ±0,09 mm et la condition de bavure ≤15 μm favorisent une préparation contrôlée des feuilles. |
| Transformation de feuilles métalliques | Transforme des bobines de feuilles métalliques continues en deux ou plusieurs rouleaux plus étroits en utilisant une coupe par couteaux circulaires supérieurs et inférieurs. | L'engagement réglable des couteaux et la tension servocommandée favorisent une configuration de traitement définie. |
| Refendage de films optiques | Convertit les matériaux en rouleaux de films optiques aux largeurs requises pour d'autres étapes de manipulation ou de production de films. | Les angles d'entrée et de sortie réglables s'adaptent aux différentes propriétés des matériaux et valeurs d'épaisseur. |
| Traitement de films fonctionnels | Produit des bandes étroites à partir de bobines de films fonctionnels utilisés dans les flux de travail de matériaux avancés. | Le réglage de la largeur de 20 à 480 mm permet différentes exigences de format de bande. |
| Recherche en laboratoire sur les matériaux | Prépare des échantillons de feuilles ou de films et des formats de rouleaux pour les processus de recherche en science des matériaux. | Le fonctionnement par API/IHM et l'affichage de l'engagement de la lame par indicateur à cadran offrent une approche de configuration structurée. |
| Préparation de rouleaux multi-bandes | Divise en continu le stock en rouleaux en deux ou plusieurs bandes refendues pour un enroulage ou un traitement ultérieur. | Deux arbres d'enroulage différentiels et un contrôle automatique de la tension d'enroulage favorisent un enroulage continu. |
| Transformation de matériaux minces | Traite les matériaux dans la plage d'épaisseur spécifiée de 100 à 300 μm. | La disposition des couteaux circulaires opposés est configurée pour le refendage de précision de matériaux en bobines minces. |
Spécifications techniques
| Paramètre | Spécification |
|---|---|
| Numéro d'article du produit | FQ10 |
| Méthode de refendage | Coupe par laminage à lame unique |
| Type de coupeur | Coupe opposée par couteaux circulaires supérieurs et inférieurs |
| Réglage de la largeur | Réglé en remplaçant les manchons d'espacement |
| Enroulage | 2 arbres d'enroulage différentiels |
| Déroulage | Contrôle de guidage de bande |
| Tension de déroulage et d'enroulage | Contrôle par servomoteur |
| Épaisseur refendable | 100~300 μm |
| Lame de refendage | Carbure de tungstène allié à grain ultrafin, diamètre Φ100 mm |
| Largeur de refendage | Plage de réglage 20~480 mm, personnalisable |
| Condition de bavure | ≤15 μm |
| Précision de refendage | ±0,09 mm |
| Engagement de la lame | 0,2~0,4 mm réglable, affichage par indicateur à cadran |
| Vitesse de refendage | Max. 4 m/min |
| Alimentation électrique | Tension monophasée 220VAC±10%, fréquence 50Hz/60Hz, puissance 1kW |
| Environnement de fonctionnement | Température ambiante recommandée 25±3℃, humidité 30~90RH, sans vibration ni interférence électromagnétique |
| Dimensions | L920 mm x l1150 mm x H780 mm |
| Poids net | Env. 680 kg |
Pourquoi choisir ce produit
-
Configuration de coupe axée sur la précision : La structure à couteaux circulaires supérieurs et inférieurs, l'engagement réglable de la lame de 0,2 à 0,4 mm et l'affichage par indicateur à cadran fournissent des commandes définies pour une configuration de refendage de précision.
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Performances axées sur la qualité des bords : Une précision de refendage spécifiée de ±0,09 mm et une condition de bavure ≤15 μm rendent cette unité pertinente pour les processus de feuilles et de films nécessitant des bords contrôlés et des dimensions de bande reproductibles.
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Composants de coupe durables : Les lames en carbure de tungstène allié à grain ultrafin sont sélectionnées pour la qualité de refendage et une durée de vie prolongée, soutenant un investissement en équipement à long terme pour le traitement continu des matériaux en bobines.
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Flexibilité de processus pour des matériaux variés : Les angles d'entrée et de sortie réglables, les manchons d'espacement remplaçables, la capacité de largeur personnalisable et une plage d'épaisseur de matériau de 100 à 300 μm permettent une adaptation aux différentes exigences en matière de feuilles et de films.
-
Architecture de manipulation de bande stable : Le contrôle de la tension par servomoteur, le réglage indépendant des arbres d'enroulage supérieur et inférieur dans une limite de 50 N, les deux arbres d'enroulage différentiels et le contrôle du guidage de bande au déroulage fournissent une disposition intégrée de manipulation des rouleaux.
Contactez-nous pour un devis ou une configuration de largeur de refendage personnalisée adaptée à vos exigences de traitement de feuilles ou de films.
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