Laminoir électrique vertical chauffé à deux rouleaux de laboratoire de 96 mm et presse à rouleaux électrique pour batteries

Présentation du produit

Ce laminoir électrique vertical chauffé à deux rouleaux de laboratoire est conçu pour le laminage contrôlé des matériaux pour batteries à des températures réglables. Ses rouleaux motorisés tournant en sens opposés assurent une compression répétable, tandis que l'écartement réglable des rouleaux permet un contrôle précis de l'épaisseur des feuilles traitées. Les opérateurs peuvent sélectionner un laminage chauffé ou non chauffé selon les exigences des matériaux.

L'équipement convient particulièrement à l'amincissement et à la densification des feuilles d'électrodes de batteries au lithium utilisées dans la recherche sur les énergies propres. Il prend également en charge les travaux de laboratoire en métallurgie des poudres, en céramique, dans le développement de matériaux avancés et en science des matériaux universitaire, lorsque le laminage contrôlé et un équipement compact sont nécessaires.

Une surface de rouleau chromée dur à haute dureté, une géométrie de rouleau de précision, une transmission par engrenages et un contrôle numérique direct de la température assurent un fonctionnement homogène. La disposition verticale simplifie l'introduction des matériaux en bande ou en feuille, tandis que la structure compacte permet aux laboratoires d'utiliser efficacement l'unité dans des environnements de recherche exigeants.

Caractéristiques principales

• Laminage chauffé réglable : Le régulateur de température intégré permet de régler la température de fonctionnement de la température ambiante à 250 °C, avec un affichage numérique indiquant la température réglée et la température détectée. Le fonctionnement chauffé ou non chauffé peut être sélectionné pour différents procédés de traitement des matériaux.

• Géométrie de rouleau de précision : Les rouleaux présentent une cylindricité ne dépassant pas ±2 µm, assurant une compression uniforme sur toute la largeur de travail. Cette précision contribue à améliorer la régularité de l'épaisseur lors de la préparation des électrodes et des feuilles de matériau.

• Chromage dur à haute dureté : La dureté des rouleaux atteint HRC62, tandis que la surface chromée dur améliore la résistance à l'usure et contribue à protéger la surface de travail contre la rouille. La finition des rouleaux est supérieure à 0,4, favorisant un contact régulier avec les matériaux.

• Réglage autobloquant de l'écartement : Les cales permettent de régler l'écartement des rouleaux avec un fort effet autobloquant et une grande précision de réglage. Les volants de réglage équilibrés des deux côtés, associés aux indicateurs à cadran, facilitent l'observation et le contrôle de l'espacement.

• Fonctionnement motorisé réversible : L'entraînement électrique utilise des engrenages en prise pour faire tourner les deux rouleaux et assurer une compression contrôlée à deux rouleaux. Le fonctionnement en marche avant et en marche arrière offre une plus grande flexibilité lors de l'introduction, du traitement ou du repositionnement des matériaux de laboratoire.

• Épaisseur de feuille et vitesse réglables : L'écartement de laminage peut être réglé sur une plage de 0 à 3 mm, tandis que la vitesse d'alimentation est réglable de 0 à 40 mm/s. Ces réglages permettent aux chercheurs d'adapter les conditions de traitement à la formulation du matériau et à la densité ciblée.

• Disposition verticale de travail : Les rouleaux positionnés verticalement facilitent l'introduction des matériaux en bande et en feuille entre les rouleaux. Cette disposition permet également de conserver une faible emprise au sol tout en maintenant une position d'alimentation pratique pour le laboratoire.

• Construction compacte pour laboratoire : Avec des dimensions de 600 mm × 220 mm × 320 mm, l'unité est conçue pour être installée de manière flexible dans les environnements de recherche et développement. Ses commandes simples et son fonctionnement électrique facilitent le traitement courant.

• Accessoires de mesure inclus : L'équipement standard comprend un jeu de clés à six pans creux, deux indicateurs à cadran et une jauge d'épaisseur. Ces outils facilitent l'installation, le réglage de l'écartement, l'inspection et le fonctionnement courant en laboratoire.

Applications

Spécifications techniques

Le mécanisme de laminage fonctionne en plaçant le matériau entre les deux rouleaux et en appuyant sur le bouton de démarrage. Le moteur démarre et entraîne les engrenages en prise, ce qui fait tourner les deux rouleaux et réalise le processus de compression à deux rouleaux. L'entraînement électrique permet une automatisation pratique en laboratoire et un fonctionnement répétable.

L'espacement entre les rouleaux est réglé au moyen de cales. La rotation des volants de réglage gauche et droit modifie l'écartement, tandis que l'indicateur à cadran fournit une lecture numérique directe. Les deux côtés doivent être réglés uniformément afin de protéger le mécanisme et de maintenir des conditions de traitement parallèles. Après le réglage, les indicateurs à cadran peuvent être retirés pour éviter tout impact accidentel pendant l'utilisation en production.

Les réglages de température sont contrôlés au moyen du régulateur de température. L'affichage numérique vert indique la température réglée, tandis que l'affichage numérique rouge indique la température actuelle détectée. Les touches haut et bas servent à modifier la valeur de température sélectionnée. À la température maximale indiquée de 250 °C, le fonctionnement continu ne doit pas dépasser 40 minutes.

Un entretien régulier est important pour préserver la précision et l'état de surface des rouleaux. Avant chaque utilisation, nettoyez soigneusement les deux surfaces des rouleaux avec un chiffon doux humidifié avec de l'alcool. Lubrifiez les zones de mouvement des engrenages afin de maintenir une transmission fluide et n'utilisez pas de pompe à air pour le nettoyage, car la poussière pourrait pénétrer dans les roulements et affecter la précision de fonctionnement. Lorsque l'équipement reste inutilisé pendant une période prolongée, nettoyez les rouleaux et appliquez une huile antirouille afin de protéger leurs surfaces.

Les opérateurs doivent inspecter régulièrement les vis, écrous, goupilles et autres éléments de fixation afin d'éviter leur desserrage et de réduire les risques d'incidents liés à l'équipement ou à la sécurité des personnes. Les zones de transmission des rouleaux et des engrenages sont dangereuses pendant le fonctionnement et doivent rester protégées par les carters et les étiquettes d'avertissement installés. Les mains et autres parties du corps ne doivent jamais pénétrer dans ces zones. Une seule personne doit utiliser l'équipement à la fois.

Lors du nettoyage des rouleaux, placez-vous derrière la surface de fonctionnement et tenez les chiffons et les mains éloignés des composants en rotation. Ne portez pas de gants pour essuyer des machines en rotation. Les opérateurs doivent porter des vêtements ajustés et les personnes aux cheveux longs doivent porter une casquette de travail. Le personnel technique non autorisé ou le personnel externe ne doit pas démonter ni régler l'équipement, et les composants des circuits ne doivent pas être retirés sans autorisation. Le carter en acier inoxydable peut devenir chaud pendant le fonctionnement et ne doit pas être touché directement.

Pourquoi choisir ce produit

• Conçu pour une recherche répétable : La cylindricité de précision, le contrôle réglable de l'écartement et la vitesse d'alimentation réglable fournissent le contrôle du procédé nécessaire à des comparaisons homogènes en laboratoire et à des essais de développement.

• Surfaces de travail durables : Les rouleaux HRC62 avec chromage dur offrent une surface de contact robuste conçue pour résister à l'usure et à la rouille lors de travaux exigeants de traitement des matériaux.

• Traitement thermique flexible : Le fonctionnement chauffé ou non chauffé sélectionnable, l'indication numérique de la température et la plage allant de la température ambiante à 250 °C permettent à l'unité de prendre en charge diverses conditions de recherche sur les batteries et les matériaux.

• Intégration efficace en laboratoire : La configuration verticale, les dimensions compactes, l'entraînement électrique réversible et les outils de mesure inclus rendent l'équipement pratique pour les laboratoires disposant d'un espace limité et effectuant fréquemment des changements de procédé.

• Prise en charge des processus personnalisés : Les réglages de l'épaisseur, de la vitesse et de la température permettent aux chercheurs de configurer les conditions de laminage en fonction des exigences spécifiques des électrodes et des matériaux avancés.

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