Presse chauffée de laboratoire
Presse à chaud automatique de laboratoire 15 Tonnes 300°C Contrôle de température programmable double zone
Numéro d'article : XP87
Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations
- Plage de pression
- 0 - 15 Tonnes
- Température de travail du plateau
- Température ambiante - 300 °C
- Dimensions du plateau
- 200 × 200 mm
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Aperçu du produit
Ce système de presse à chaud automatique de laboratoire offre un contrôle précis et programmable de la pression et de la température pour le traitement exigeant des matériaux. Il combine une force de pressage hydraulique de 15 tonnes avec deux plateaux chauffés indépendamment, permettant une compression thermique uniforme jusqu'à 300°C. Le refroidissement actif à eau intégré et le contrôleur intuitif à écran tactile de 7 pouces en font une pierre angulaire pour des flux de travail de laboratoire efficaces.
Conçue pour la fabrication d'électrodes de batteries, le laminage de films polymères, la consolidation de matériaux composites et le compactage avancé de céramiques, cette unité excelle aussi bien en R&D que dans les environnements de contrôle qualité. Sa capacité à exécuter des recettes complexes multi-étapes avec contrôle de montée et de maintien garantit des résultats reproductibles sur une large gamme de matériaux.
Construite avec un cadre robuste et des fonctionnalités de sécurité certifiées CE, cet équipement garantit une fiabilité à long terme en fonctionnement continu. Les composants de précision et la surveillance en temps réel du procédé offrent la confiance nécessaire pour la recherche et la production à enjeux élevés.
Caractéristiques principales
- Chauffage programmable double zone indépendant : Chaque plateau est contrôlé séparément avec des rampes de température programmables, assurant une distribution de chaleur uniforme jusqu'à 300°C avec une précision de ±1°C.
- Contrôle automatique de pression hydraulique : Force réglable de 0 à 15 tonnes avec maintien de pression programmable (dwell), permettant une compression précise pour les films délicats ou les pastilles denses.
- Interface intuitive à écran tactile de 7 pouces : Affichage en temps réel des courbes de température et de pression, programmation multi-segments pour la température, la pression et le temps, simplifiant les recettes complexes.
- Système de refroidissement actif à eau : Canaux d'eau de circulation intégrés refroidissent rapidement les plateaux après pressage, réduisant les temps de cycle et augmentant le débit pour les laboratoires à grand volume.
- Plateaux de précision 200 × 200 mm : De grands plateaux usinés avec précision accueillent une large gamme de moules tout en maintenant le parallélisme sous charge maximale.
- Conformité de sécurité certifiée CE : Répond aux normes de sécurité européennes strictes avec une protection intégrée contre les surtempératures et surpressions, assurant la sécurité de l'opérateur.
- Chauffage haute efficacité 2200 W : Montée en température rapide jusqu'aux températures cibles, minimisant les temps d'attente et améliorant l'efficacité globale du procédé.
- Course du plateau de 50 mm : Permet un dégagement suffisant pour le chargement et le déchargement des échantillons, accueillant des assemblages de moules plus épais.
Applications
| Application | Description | Avantage clé |
|---|---|---|
| Fabrication d'électrodes de batteries | Pressage des matériaux de cathode/anode en feuilles minces uniformes pour l'assemblage de piles bouton et de cellules souples | Densité et épaisseur constantes pour des performances électrochimiques fiables |
| Laminage de films polymères | Fusion et liaison de couches thermoplastiques sous chaleur et pression contrôlées | Films sans vide avec une excellente adhésion pour l'emballage ou les membranes |
| Gaufrage à chaud | Transfert de motifs micro/nano sur des substrats polymères | Réplication haute fidélité pour la microfluidique et les composants optiques |
| Compactage de poudres céramiques | Densification de poudres céramiques en corps verts pour frittage ultérieur | Haute densité verte avec des défauts minimaux, améliorant la qualité des pièces frittées |
| Préparation d'échantillons XRF | Pressage d'échantillons en poudre en pastilles pour analyse par fluorescence X | Qualité de pastille reproductible pour une analyse élémentaire précise |
| Consolidation de matériaux composites | Cuisson de polymères renforcés de fibres ou de composites à matrice métallique | Distribution optimisée fibre-matrice et élimination des vides |
| Manipulation d'échantillons en labo | Pressage général de divers matériaux pour la recherche et le développement | Polyvalence pour répondre à divers besoins expérimentaux |
| Production de films minces | Fusion de polymères pour créer des films minces uniformes pour les tests | Épaisseur contrôlée et finition de surface lisse pour la caractérisation |
Spécifications techniques
| Spécification | Valeur |
|---|---|
| Modèle | XP87 |
| Plage de pression | 0–15 Tonnes (hydraulique, programmable) |
| Température de travail des plateaux | AT–300 °C (contrôle double indépendant) |
| Contrôle du chauffage | Programmable indépendant avec contrôle de rampe |
| Puissance de chauffage | 2200 W |
| Taille des plateaux | 200 × 200 mm |
| Course du plateau | 50 mm |
| Contrôleur | Écran tactile 7" (multi-segments pour température, pression, temps) |
| Méthode de refroidissement | Refroidissement actif à eau circulante (refroidisseur externe requis) |
| Alimentation électrique | AC 220 V, 50 Hz, monophasé (fiche Type E/F) |
| Certification | Certifié CE |
Pourquoi choisir ce produit
- Fiabilité éprouvée : Construite pour un fonctionnement continu avec des systèmes de contrôle hydraulique et thermique robustes, minimisant les temps d'arrêt dans les laboratoires et environnements de production chargés.
- Ingénierie de précision : Des plateaux rectifiés avec précision et un contrôle de température PID avancé assurent une épaisseur et une densité constantes pour chaque échantillon, réduisant le gaspillage de matériaux et les retouches.
- Conformité de sécurité supérieure : La certification CE complète et les fonctionnalités de sécurité intégrées protègent à la fois les opérateurs et les matériaux sensibles, garantissant la tranquillité d'esprit dans les environnements de recherche exigeants.
- Personnalisation & Support : Notre équipe peut adapter les profils de pression, les rampes de chauffage et la programmation des cycles à vos procédés uniques, avec un support après-vente réactif et une expertise applicative.
- Investissement premium : Construite à partir de composants de haute qualité pour une durée de vie prolongée, cette unité offre une valeur à long terme et un coût total de possession inférieur par rapport aux presses standard.
Contactez-nous dès aujourd'hui pour discuter de vos besoins spécifiques en pressage à chaud – que vous ayez besoin d'une solution standard ou d'une configuration personnalisée, nos ingénieurs sont prêts à vous aider à obtenir des résultats supérieurs.
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Presse à chaud automatique de laboratoire 15 Tonnes 300°C Contrôle de température programmable double zone
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