Laminoir électrique vertical de laboratoire à deux rouleaux chauffants de 100 mm

Présentation du produit

Ce laminoir électrique vertical de laboratoire à deux rouleaux chauffants de 100 mm est conçu pour le laminage contrôlé de petites quantités de matériaux de batterie, de métaux non ferreux, de métaux précieux et d'autres matériaux de recherche. Sa configuration à deux rouleaux motorisés permet un réglage de l'épaisseur de laminage, une utilisation simple et un mouvement réversible pour un traitement flexible en laboratoire. L'équipement prend en charge le fonctionnement avec ou sans chauffage, permettant aux chercheurs d'adapter la méthode de laminage au matériau et à l'objectif du processus.

Le système est particulièrement adapté pour réduire l'épaisseur des électrodes de batteries au lithium et augmenter la densité des électrodes lors du développement de matériaux de cellules. Il prend également en charge les travaux de laboratoire impliquant le cuivre, l'aluminium, des quantités limitées d'or et d'argent, ainsi que des applications connexes en science des matériaux. Sa construction compacte rend l'unité pratique pour les laboratoires de recherche, le développement à l'échelle pilote, les universités et les environnements de production technique où l'espace et les quantités de matériaux sont limités.

Les rouleaux à haute dureté, plaqués chrome dur, offrent une surface de travail durable avec une résistance à la corrosion et une dureté spécifiée de HRC62. Le contrôle indépendant de la température supérieure et inférieure, les affichages numériques, le réglage fin de l'écartement et la vitesse d'alimentation affichée numériquement aident les utilisateurs à maintenir des conditions de traitement reproductibles. L'équipement est conçu pour un fonctionnement précis et cohérent lors de travaux exigeants de développement et de préparation d'échantillons.

Caractéristiques principales

• Laminage chauffant indépendant : Les rouleaux supérieur et inférieur sont chauffés indépendamment de la température ambiante jusqu'à 130°C, permettant aux opérateurs d'établir des conditions thermiques spécifiques au processus pour différents matériaux et exigences de laminage.

• Régulation précise de la température : Les affichages numériques de la température indiquent séparément la valeur définie et la valeur détectée. La précision du contrôle de la température est spécifiée à ±0,5°C, avec une résolution de 0,1°C pour une surveillance étroite du processus.

• Surface de rouleau à haute dureté : Les rouleaux sont fabriqués avec une dureté élevée et finis avec un placage au chrome dur. La dureté spécifiée de HRC62 favorise la résistance à l'usure, tandis que la surface plaquée aide à protéger contre la rouille et à maintenir une condition de travail fiable.

• Géométrie de rouleau de précision : La cylindricité des rouleaux est spécifiée à ≤±2 µm, favorisant une compression uniforme du matériau et une épaisseur constante sur toute la largeur de travail.

• Réglage mécanique fin de l'écartement : Un mécanisme de réglage à coin offre un comportement autobloquant et un contrôle précis de l'écartement. Deux volants permettent à l'opérateur de régler l'écartement des rouleaux, tandis que des indicateurs à cadran numériques fournissent un retour dimensionnel direct.

• Épaisseur de laminage réglable : L'écartement de laminage et l'épaisseur de feuille résultante peuvent être réglés de 0 à 2 mm. Cette plage permet une réduction contrôlée et une amélioration de la densité lors de la recherche sur les électrodes de batterie et les matériaux.

• Contrôle numérique de la vitesse d'alimentation : La vitesse d'alimentation est réglable de 0 à 40 mm/s et affichée numériquement, permettant aux opérateurs d'observer et de régler la vitesse de laminage avec précision pour des essais de processus reproductibles.

• Fonctionnement motorisé en marche avant et arrière : L'entraînement électrique permet une rotation automatisée des rouleaux dans les deux sens. Le fonctionnement réversible améliore la flexibilité de manipulation et permet à l'opérateur d'adapter la séquence de laminage au matériau et au flux de travail du laboratoire.

• Construction compacte de laboratoire : La disposition verticale des rouleaux et les dimensions compactes offrent un faible encombrement sans sacrifier les fonctions de réglage et de surveillance nécessaires au laminage contrôlé en laboratoire.

• Traitement flexible avec ou sans chauffage : Les opérateurs peuvent choisir un fonctionnement avec ou sans chauffage, rendant l'unité adaptée aux matériaux sensibles à la température, au laminage à température ambiante et aux expériences de laminage thermique contrôlé.

Applications

Spécifications techniques

Le processus de laminage est effectué en plaçant le matériau entre les deux rouleaux et en appuyant sur le bouton de démarrage. Le moteur entraîne les engrenages, qui font tourner les rouleaux pour produire l'action de laminage. La rotation avant et arrière peut être sélectionnée en fonction de l'échantillon et de la séquence de fonctionnement.

L'écartement des rouleaux est réglé par le mécanisme à coin en tournant uniformément les volants de réglage gauche et droit. La conception de réglage autobloquant aide à maintenir la position sélectionnée, tandis que l'indicateur à cadran fournit une lecture directe et pratique. Une fois l'écartement réglé, les indicateurs à cadran peuvent être retirés pour réduire le risque d'impact accidentel lors de l'utilisation en production.

Les réglages de température sont entrés via les contrôleurs de température. L'affichage numérique vert indique la température définie, tandis que l'affichage numérique rouge indique la température détectée. Les opérateurs peuvent régler la valeur définie à l'aide des touches haut et bas. Les rouleaux supérieur et inférieur peuvent être configurés indépendamment de la température ambiante à 130°C, offrant un meilleur contrôle sur les conditions de laminage chauffant.

L'entretien courant est important pour préserver la précision des rouleaux et les performances de l'équipement. Avant chaque opération, nettoyez soigneusement les deux surfaces des rouleaux avec un chiffon doux imbibé d'alcool. Appliquez du lubrifiant sur les zones d'entraînement par engrenages pour maintenir un mouvement fluide. N'utilisez pas de pompe à air pour le nettoyage, car de la poussière pourrait pénétrer dans les roulements et affecter la précision de fonctionnement. Lorsque l'équipement doit rester inutilisé pendant une période prolongée, nettoyez les surfaces des rouleaux et appliquez de l'huile antirouille pour protéger les surfaces de travail de la corrosion.

Inspectez périodiquement les vis, écrous, goupilles et autres fixations pour éviter tout desserrage et réduire le risque de blessures corporelles ou de dommages à l'équipement. Réglez les deux côtés de l'écartement des rouleaux uniformément pour éviter d'endommager d'autres composants. Les zones de transmission par engrenages sont équipées de couvercles de protection et de marquages de danger, mais les opérateurs doivent toujours garder les mains et les autres parties du corps éloignées des rouleaux et des zones de transmission pendant le fonctionnement. Un seul opérateur formé doit faire fonctionner l'équipement à la fois.

Lors de l'essuyage des rouleaux, tenez-vous derrière la surface de fonctionnement et prenez des précautions pour éviter que le chiffon ou les mains ne soient entraînés dans les composants rotatifs. Ne portez jamais de gants lors de l'essuyage de machines en rotation. Les opérateurs doivent porter des vêtements ajustés, et le personnel ayant les cheveux longs doit porter un bonnet de protection. Le personnel non autorisé ne doit pas démonter ou régler l'équipement, et les composants du circuit ne doivent pas être retirés sans autorisation. La protection en acier inoxydable peut devenir chaude pendant le fonctionnement ; évitez tout contact direct et prenez les précautions thermiques appropriées.

Pourquoi choisir ce produit

• Cohérence du processus contrôlé : Le contrôle indépendant de la température des rouleaux, la précision de température de ±0,5°C, la résolution de 0,1°C, l'écartement réglable et la surveillance numérique de la vitesse offrent aux laboratoires la visibilité de processus nécessaire pour des essais reproductibles.

• Surfaces de travail de précision durables : Les rouleaux plaqués chrome dur HRC62 avec une finition de surface Ra0,4 ou mieux et une cylindricité ≤±2 µm sont conçus pour un contact stable, une résistance à l'usure et un traitement fiable des petits lots.

• Flux de travail de laboratoire efficace : Le laminage électrique avant et arrière, le fonctionnement sélectionnable avec ou sans chauffage et la construction verticale compacte simplifient la préparation quotidienne des échantillons tout en économisant un espace de laboratoire précieux.

• Large compatibilité des matériaux : L'équipement prend en charge les électrodes de batterie, les métaux non ferreux, les matériaux en métaux précieux limités et la recherche plus large sur les matériaux avancés, aidant les laboratoires à utiliser une seule plate-forme contrôlée pour plusieurs programmes.

• Propriété pratique à long terme : Des outils de réglage et d'inspection standard sont fournis, tandis que des commandes de fonctionnement accessibles et des procédures de maintenance définies assurent un service fiable et une précision de fonctionnement soutenue.

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