Presse chauffée de laboratoire
Presse chaude automatique à entraînement servo de précision 4 tonnes électrique sans huile pour salle blanche 150x150mm CE
Numéro d'article : XP69
Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations
- Plage de pression
- 0 – 4 tonnes (40 kN)
- Précision de pression
- ± 2 kg
- Dimension du plateau
- 150 × 150 mm
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Cette presse chaude automatique de précision représente une avancée significative dans la technologie de pressage de laboratoire, combinant un mécanisme de presse électrique à entraînement servo avec un chauffage programmable double zone. Contrairement aux presses hydrauliques traditionnelles, cette unité fonctionne entièrement sans huile, éliminant les risques de contamination et la maintenance associée au fluide hydraulique. Le système délivre jusqu'à 4 tonnes (40 kN) de force avec une précision de contrôle de pression extraordinaire de ±2 kg, ce qui le rend idéal pour les procédés sensibles de collage, de stratification et de compression de matériaux dans les environnements de salle blanche.
Conçue pour la polyvalence, cette presse sert un large éventail d'industries, de l'encapsulation des semi-conducteurs et de la R&D sur les batteries à la science des matériaux et la fabrication de microfluidique. Ses plateaux chauffants de 150×150 mm sont équipés de contrôleurs de température indépendants permettant une programmation précise de rampe et de maintien jusqu'à 300°C, évitant les chocs thermiques aux échantillons délicats. L'interface intuitive à écran tactile couleur de 7 pouces simplifie la création, le stockage et le suivi des recettes, affichant les courbes de pression et de température en temps réel.
Construite sur un châssis en acier robuste et répondant aux normes de sécurité CE, ce système est conçu pour une fiabilité à long terme et des performances constantes. Son encombrement compact et son besoin en alimentation monophasée standard 230V/50Hz facilitent une intégration transparente dans les infrastructures de laboratoire existantes. Que ce soit pour développer des batteries à l'état solide de nouvelle génération, réaliser des attaches de puces dans l'encapsulation de semi-conducteurs, ou enseigner le traitement avancé des matériaux, cette presse chaude offre la précision, la propreté et la fiabilité que requièrent les applications critiques.
Caractéristiques principales
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Système d'entraînement servo tout électrique : La presse utilise un moteur servo de précision couplé à une vis à billes de haute précision, offrant un fonctionnement sans huile, compatible avec les salles blanches. Cette conception élimine les pompes hydrauliques, les réservoirs d'huile et les joints, garantissant la stérilité et réduisant les coûts de maintenance. Le système servo permet un contrôle précis de la vitesse, de la position et de la force, prenant en charge des profils de pression complexes avec un mouvement fluide et sans pulsation.
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Contrôle de pression haute précision (±2 kg) : Un système de rétroaction en boucle fermée avec une cellule de charge haute résolution atteint une précision de pression de ±2 kg sur toute la plage de 0 à 4 tonnes. Les utilisateurs peuvent programmer des profils de pression à plusieurs étapes avec des temps de maintien définis, permettant des recettes sur mesure pour des procédés tels que les cycles de paliers pour le dégazage ou le durcissement des matériaux. La surveillance de la charge en temps réel garantit que les écarts de force sont corrigés instantanément, assurant une répétabilité d'essai en essai.
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Contrôle de température double zone indépendant : Chaque plateau de 150×150 mm est équipé de son propre élément chauffant et capteur à commande PID, permettant des réglages de température indépendants et des profils programmables de rampe/maintien. La plage de température s'étend de l'ambiante à 300°C, avec une distribution de chaleur uniforme qui minimise les points chauds et assure un collage ou un pressage constant. Cette capacité double zone est idéale pour les procédés nécessitant un chauffage asymétrique ou des profils de température gradués.
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Écran tactile couleur intuitif de 7 pouces : Le contrôleur à écran tactile intégré offre une interface graphique claire pour surveiller les tendances de pression et de température en temps réel. Les opérateurs peuvent stocker plusieurs recettes de procédé, ajuster facilement les paramètres et lancer les cycles d'un simple toucher, réduisant le temps de configuration et les erreurs opérateur dans les environnements multi-utilisateurs. Le système prend également en charge l'exportation de données pour la documentation du contrôle qualité.
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Système de refroidissement à eau efficace : Les deux plateaux incluent des canaux internes pour la circulation d'eau de refroidissement, réduisant considérablement le temps de refroidissement entre les cycles. Cette fonctionnalité est essentielle pour les laboratoires à haut débit, et la presse est pré-câblée pour une connexion facile à un refroidisseur externe ou à une alimentation en eau régulée (non inclus). La boucle de refroidissement est isolée du circuit de chauffage, garantissant l'absence de diaphonie thermique.
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Construction compacte et robuste : Le châssis en acier renforcé assure rigidité et parallélisme sous pleine charge, tandis que l'ouverture de plateau de 50 mm accueille des moules et échantillons standard. La conception compacte de la presse économise un espace de paillasse précieux et permet une intégration dans les antichambres de gants, la rendant adaptée aux laboratoires aux ressources limitées.
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Fonctions de sécurité intégrées : Des limiteurs de température, un bouton d'arrêt d'urgence et un dispositif d'auto-verrouillage mécanique assurent la protection de l'opérateur. Le logiciel surveille l'état du système et alerte les utilisateurs en cas d'anomalie, garantissant une utilisation sûre même pendant les cycles non surveillés. Le mécanisme d'auto-verrouillage maintient la charge lors d'interruptions de courant, protégeant à la fois l'échantillon et l'utilisateur.
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Certifiée CE et compatible mondialement : La presse répond aux normes de sécurité et CEM CE, avec une alimentation monophasée 230V/50Hz adaptée à la plupart des prises de laboratoire. Une documentation complète, incluant un manuel en anglais et un certificat CE, est fournie, simplifiant les processus d'importation et d'installation dans le monde entier.
Applications
| Application | Description | Avantage clé |
|---|---|---|
| Encapsulation de semi-conducteurs | Attache de puce, durcissement de sous-remplissage et collage flip-chip dans des salles blanches où des conditions sans particules sont critiques. Les plateaux 150×150 mm accueillent plusieurs porteurs de puces, et les profils de force programmables assurent une épaisseur de ligne de collage constante sur tout le lot. | Le fonctionnement sans huile prévient la contamination ; le contrôle précis de la force et de la température assure l'intégrité du collage et un rendement élevé. |
| Recherche sur les batteries | Calandrage d'électrodes, pressage d'électrolytes à l'état solide et scellement de cellules en poches pour batteries lithium-ion et de nouvelle génération. La capacité à appliquer une pression uniforme avec une grande planéité est cruciale pour atteindre la porosité et la densité cibles des électrodes. | La distribution uniforme de la pression améliore l'homogénéité des électrodes ; le chauffage double zone prévient les dommages thermiques aux électrolytes sensibles à la température. |
| Science des matériaux | Gaufrage à chaud de polymères, stratification de composites et fabrication de couches minces pour le développement de matériaux avancés. Les chercheurs peuvent optimiser les profils de température et de pression pour étudier le comportement des matériaux dans des conditions contrôlées. | La rampe/maintien programmable prévient la surchauffe ; la taille compacte permet de l'intégrer dans des hottes à flux laminaire ou des sorbonnes pour les expériences avec matériaux dangereux. |
| Microfluidique & MEMS | Collage thermique de PDMS sur verre, collage de puces thermoplastiques et lithographie par nano-impression. Ces procédés exigent une extrême précision de force pour éviter de déformer les microcanaux ou d'endommager les nanostructures délicates. | La précision de ±2 kg protège les caractéristiques à haut rapport d'aspect ; la conception sans huile évite la contamination des canaux qui pourrait altérer le comportement fluidique. |
| Préparation d'échantillons pour spectroscopie | Production de pastilles de KBr pour FTIR, de pastilles pressées pour XRF et de perles de fusion. L'application constante de la pression et de la chaleur assure une matrice d'échantillon uniforme, réduisant la diffusion spectrale et améliorant la reproductibilité analytique. | Les cycles de presse et de chaleur programmables éliminent la variabilité opérateur ; la taille compacte permet de l'installer près des postes de travail de spectromètre. |
| Céramiques avancées | Pré-pressage de corps verts céramiques et élimination de liant avec des profils de chauffage contrôlés. La fonction de rampe/maintien permet une élimination lente du liant avant la densification finale, minimisant les contraintes internes. | La rampe de température réduit la fissuration et le gauchissement ; le refroidissement à eau accélère le refroidissement entre les lots, augmentant le débit. |
| Développement de couches minces & revêtements | Stratification à chaud de couches photovoltaïques, encapsulation d'électronique flexible et fixation de films barrières. Une force précise prévient les dommages au revêtement tout en assurant un collage complet sur tout le substrat. | La pression et le parallélisme précis évitent les plis et les stratifiés irréguliers ; l'atmosphère sans huile préserve la propreté et l'adhésion du film. |
| Assemblage de dispositifs biomédicaux | Collage de précision de polymères biocompatibles pour cartouches de diagnostic microfluidique, fabrication de cathéters et capteurs implantables. L'environnement sans huile élimine les toxines qui pourraient migrer dans les composants médicaux. | Un contrôle serré de la force et de la température assure des collages propres et solides sans dégradation des matériaux ; validé pour les laboratoires de prototypage médical. |
Spécifications techniques
| Paramètre | Spécification |
|---|---|
| Modèle | XP69 |
| Plage de pression | 0 – 4 Tonnes (env. 0 – 40 kN) |
| Précision de pression | ± 2 kg |
| Système d'entraînement | Entraînement par moteur servo (100% électrique, sans huile) |
| Taille des plateaux | 150 × 150 mm |
| Distance entre plateaux | 50 mm |
| Température de travail | 0 – 300°C |
| Contrôle de température | Double plateau PID indépendant avec rampe/maintien programmable |
| Puissance de chauffage | 1500 W (1,5 kW) |
| Méthode de refroidissement | Refroidissement à eau en circulation (nécessite un refroidisseur externe/alimentation en eau) |
| Contrôleur | Écran tactile couleur de 7 pouces avec affichage de courbes en temps réel |
| Alimentation électrique | Monophasé AC 230V, 50 Hz |
| Conformité | Certifié CE ; Code SH 8474802000 |
Pourquoi choisir ce produit
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Propreté inégalée : L'entraînement servo tout électrique élimine complètement l'huile hydraulique, rendant cette presse intrinsèquement propre et sans maintenance. Ceci est crucial pour les applications dans les laboratoires de semi-conducteurs, pharmaceutiques et optiques où même des vapeurs d'huile à l'état de traces peuvent compromettre les résultats ou contaminer des échantillons sensibles. L'absence d'huile réduit également les charges liées à la conformité environnementale, santé et sécurité.
-
Une précision qui permet l'innovation : Avec une précision de pression de ±2 kg et des profils multi-étapes programmables, cette presse permet aux chercheurs et ingénieurs de repousser les limites des performances des matériaux. Qu'il s'agisse de coller des micropuces fragiles ou de presser de nouvelles électrodes de batterie, la constance et le contrôle sont inégalés. Le système servo en boucle fermée corrige les écarts en millisecondes, garantissant que votre procédé reste dans les spécifications même pendant les cycles longs.
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Contrôle thermique double zone polyvalent : La programmation de température indépendante pour chaque plateau permet un chauffage asymétrique, un contrôle de gradient et des vitesses de rampe précises. Cette flexibilité est essentielle pour des procédés complexes comme la stratification multicouche ou les matériaux nécessitant un gradient thermique contrôlé pour éviter le gauchissement. La fonction de rampe/maintien protège les échantillons sensibles des chocs thermiques, préservant leur intégrité structurelle.
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Conçue pour une fiabilité à long terme : Le châssis en acier robuste, les plateaux rectifiés avec précision et les composants servo de qualité industrielle sont sélectionnés pour leur durabilité. Cette presse est conçue pour des années d'utilisation continue dans des environnements de laboratoire exigeants, soutenue par un historique de maintenance minimale et de disponibilité élevée. Contrairement aux systèmes hydrauliques, il n'y a pas de joints à remplacer ni d'huile à changer, réduisant le coût total de possession.
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Support mondial et personnalisation : Notre équipe travaille en étroite collaboration avec vous pour configurer la presse selon vos exigences exactes – qu'il s'agisse de tailles de plateau sur mesure, de revêtements spéciaux ou d'intégration avec une manipulation automatisée. Nous fournissons un support technique réactif et un service rapide pour maintenir l'avancement de vos recherches. Du conseil applicatif à l'installation et à la formation, nous nous engageons pour votre réussite.
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Fiche Technique du Produit
Presse chaude automatique à entraînement servo de précision 4 tonnes électrique sans huile pour salle blanche 150x150mm CE
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