Presse chauffée de laboratoire
Presse à chaud automatique 3 Tonnes 300x300mm Sans huile Rideau lumineux OSHA en option
Numéro d'article : XP72
Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations
- Force de travail max.
- 0 – 6000 lbs (2,7 tonnes métriques)
- Taille du plateau
- 300 × 300 mm
- Plage de température de travail
- 0 – 300 °C
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Aperçu du produit
Cette presse à chaud automatique élimine complètement l'huile hydraulique, redéfinissant ainsi un processus de pressage à chaud propre et reproductible. Elle offre une force programmable de 0 à 6000 livres, avec une résolution allant jusqu'à 20 livres ou moins, garantissant un contrôle précis de la force sur toute la plage. Cette conception sans huile évite non seulement les problèmes de fuites et de maintenance, mais aussi la contamination par aérosols, préservant ainsi l'intégrité des matériaux sensibles.
Conçue pour les environnements de laboratoire exigeants et la production à petite échelle, ce système est idéal pour la préparation d'échantillons, la fabrication de films polymères, le thermogravure et le collage par stratification. Son fonctionnement sans huile en fait le choix parfait pour les salles blanches, les laboratoires de recherche sur les batteries et les lieux où le contrôle de la contamination est primordial. Les chercheurs en science des matériaux, en pharmacie et en électronique apprécieront la polyvalence de cette presse et sa capacité à reproduire avec précision des processus complexes en plusieurs étapes.
Conçue pour des performances stables et durables, cette presse est équipée de plateaux chauffants doubles robustes avec un contrôle de température indépendant jusqu'à 300 °C et des programmes de rampe/palier. Même dans des conditions de production continue à haut débit, les utilisateurs peuvent s'assurer d'un chauffage uniforme et d'une sortie de force stable à chaque cycle. Grâce à un actionneur servo robuste et un système de refroidissement par eau pour la stabilité thermique, cet équipement peut résister aux rigueurs de la R&D et de la production industrielles quotidiennes.
Caractéristiques principales
- Contrôle de force programmable multi-étapes : Les utilisateurs peuvent définir des courbes de force complexes, incluant plusieurs phases de maintien, permettant de reproduire précisément la séquence de pressage pour une optimisation et une reproductibilité du processus. Jusqu'à 20 étapes programmables permettent une montée en force, un maintien et une décharge précis, ce qui en fait le choix idéal pour des processus comme le thermogravure nécessitant des variations progressives de force.
- Contrôle de température indépendant à deux zones : Chaque plateau chauffant de 300 × 300 mm est contrôlé par un programme de rampe/palier indépendant, permettant des courbes de chauffage précises, évitant les chocs thermiques et assurant une température uniforme des pièces. Ceci est crucial pour les matériaux composites multicouches et la durcissement des composites, où les couches supérieures et inférieures peuvent nécessiter des cycles thermiques différents.
- Programmation de la température Rampe/Palier : Les contrôleurs PID intégrés permettent à l'utilisateur de personnaliser les taux de chauffage et les temps de maintien, protégeant les matériaux sensibles à la température contre les gradients thermiques soudains. Cette fonction est essentielle pour des processus tels que la fusion des polymères, le déliantage des liants céramiques et l'enrobage des comprimés pharmaceutiques, où un chauffage lent évite les défauts.
- Système de chauffage haute puissance : Une puissance de chauffage de 4500 W assure une montée rapide en température jusqu'à 300 °C, minimisant le temps de cycle et améliorant l'efficacité des laboratoires occupés. Malgré cette puissance élevée, les zones de contrôle thermique indépendantes maintiennent la stabilité de la température à ± 1 °C, même sous charge dynamique.
- Interface tactile intuitive de 7 pouces : L'écran tactile couleur affiche les courbes de force et de température en temps réel, stocke plusieurs recettes et simplifie le réglage des paramètres pour les opérateurs de tous niveaux. La fonction d'enregistrement des données permet d'exporter les paramètres du processus pour la documentation qualité et la traçabilité.
- Pare-rideau de sécurité conforme OSHA en option : Le pare-rideau à cellules photoélectriques intégré en usine arrête immédiatement le mouvement des plateaux en cas d'intrusion détectée, aidant ainsi les laboratoires à respecter les normes de sécurité industrielle nord-américaines. Ce pare-rideau bloque également tout débris projeté, offrant une protection supplémentaire à l'opérateur.
- Design compact compatible salle blanche : Cette presse ne nécessitant pas d'huile hydraulique et utilisant un actionneur entièrement scellé est conforme aux normes de propreté ISO et peut être facilement placée dans une boîte à gants ou sur un plan de travail. Sa petite empreinte au sol et son besoin d'alimentation monophasée en font un choix idéal pour les laboratoires à espace limité.
- Système de refroidissement par eau : Le plateau de refroidissement à eau à circulation intégrée garantit que le cadre et les composants environnants restent dans une plage de température sûre, même lors de longs fonctionnement à haute température. Cela aide à maintenir la précision d'alignement et à prolonger la durée de vie des joints et des capteurs.
- Configuration robuste monophasée : Utilisant une alimentation monophasée 220–240 V / 60 Hz (comme en Amérique du Nord), elle fournit une puissance de 4,5 kW sans câblage triphasé complexe. La configuration biphasée permet une charge équilibrée et est compatible avec l'infrastructure électrique standard des laboratoires.
Applications
| Application | Description | Principaux avantages |
|---|---|---|
| Recherche sur les batteries et fabrication d'électrodes | Presser les poudres d'électrodes positives et négatives sur des collecteurs de courant ou assembler des batteries pouch sous température et pression contrôlées nécessite une propreté extrême pour éviter la contamination de l'électrolyte. Cette presse, avec son entraînement servo sans huile et son option de boîte à gants, est idéale pour le prototypage de batteries lithium-ion et le développement de batteries à état solide. | Élimine la contamination par l'huile, assurant l'intégrité électrochimique et la conformité aux normes des salles blanches ISO. |
| Pressage de films polymères | Fondre et presser des granulés ou des feuilles de polymère en films uniformes pour l'analyse spectrale ou les tests mécaniques nécessite un contrôle précis de la température et une pression uniforme. Le chauffage indépendant à deux zones et le contrôle de la rampe permettent une fusion lente et une épaisseur constante, évitant ainsi les points chauds et la dégradation du polymère. | Obtient des films plats, sans vides, avec une cristallinité et une épaisseur uniformes pour des résultats d'analyse reproductibles. |
| Technologie de thermogravure microfluidique | Reproduire des microstructures et nanostructures sur des substrats thermoplastiques pour des dispositifs lab-on-a-chip nécessite une haute résolution de force et des courbes de température précises pour transférer des caractéristiques fines sans endommager les moules délicats. La résolution de force de cette presse, inférieure à 20 livres, et le contrôle de température rampe/palier assurent un transfert de motif net sur toute la zone de 300 × 300 mm. | Réplication de motifs haute fidélité, usure minimale des moules, prototypage rapide de puces microfluidiques. |
| Stratification de matériaux composites | Coller des couches de matériaux différents (par exemple métal, céramique, polymère) à haute température et haute pression nécessite souvent des courbes de force multi-étapes et un contrôle précis des gradients thermiques pour un collage sans aspérités. Les phases de maintien programmables et le contrôle indépendant des plateaux permettent de personnaliser le cycle de stratification en fonction de la température de transition vitreuse et de la cinétique de durcissement de chaque matériau. | Stratifiés sans vides, résistance de collage cohérente, adaptés à l'aérospatiale et au conditionnement électronique. |
| Préparation d'échantillons XRF | Presser des échantillons en poudre en pastilles pour l'analyse par fluorescence X nécessite une densité constante pour assurer la précision de l'analyse. Le mode de livraison de force contrôlé par servo produit des pastilles à densité et à état de surface uniformes, éliminant les variations de l'opérateur et améliorant la précision des statistiques de comptage. | Une densité de pastille reproductible réduit le RSD dans les mesures XRF et améliore la fiabilité de l'analyse des éléments. |
| Formulation de comprimés pharmaceutiques | Presser des mélanges de poudres en comprimés pour le développement de produits ou la production en petits lots nécessite un contrôle précis de la force et un enregistrement des données pour répondre aux exigences de l'approche Quality by Design (QbD). Les courbes de force programmables et la surveillance des courbes en temps réel permettent des études de compression précises, aidant à déterminer les paramètres de compression optimaux. | Des données précises sur la force et le temps de séjour soutiennent la production à grande échelle et les soumissions réglementaires, réduisant les risques de formulation. |
| R&D sur les composites aérospatiaux | Durcir des couches de préimprégnés ou tester de nouveaux systèmes d'adhésifs sous des cycles thermiques contrôlés nécessite de simuler les conditions d'un autoclave sur un équipement de table. Le contrôle de température rampe/palier et la force programmable de cette presse permettent de simuler le cycle de durcissement, permettant ainsi l'identification des matériaux avec de petits échantillons avant de passer à l'autoclave de production. | Simule les cycles de durcissement de production en laboratoire, accélère la sélection des matériaux et réduit les coûts de développement. |
| Moulage de céramiques | Former des crus de frittage à partir de poudres céramiques nécessite une distribution de pression uniforme et un temps de maintien précis pour éviter les fissures et obtenir une densité élevée du cru. La sortie de force stable de l'actionneur servo et le temps de maintien programmable éliminent les fluctuations de pression courantes avec les presses hydrauliques manuelles. | Crus sans fissures, amélioration de l'uniformité de la densité, augmentant la qualité des pièces frittées finales. |
Spécifications techniques
| Gamme | Spécification |
|---|---|
| Modèle | XP72 |
| Force maximale | 0 – 6000 livres (env. 2,7 tonnes métriques), entraînement servo, contrôle pression/temps de maintien programmable |
| Résolution de la force | ≤ 20 livres (env. 9 kg), haute répétabilité |
| Source d'entraînement | Actionneur à servomoteur, 100 % électrique, pas d'huile hydraulique |
| Taille des plateaux | 300 × 300 mm, plateaux chauffants doubles |
| Distance entre plateaux | 60 mm (l'acheteur doit confirmer la hauteur du moule/échantillon) |
| Plage de température de travail | 0 – 300 °C |
| Contrôle du chauffage | Contrôle indépendant à deux zones avec programmation rampe/palier ; supporte le contrôle du taux de chauffage |
| Puissance de chauffage | 4500 watts (4,5 kW), assurant un chauffage rapide |
| Interface utilisateur | Écran tactile couleur 7 pouces, affichage des courbes en temps réel et stockage de programmes |
| Alimentation électrique | Courant alternatif monophasé 220–240 volts, 60 hertz ; en Amérique du Nord, 220 volts biphasé est recommandé. |
| Méthode de refroidissement | Refroidissement par eau à circulation ; nécessite un refroidisseur ou une source d'eau de laboratoire. |
| Accessoires de sécurité en option | Pare-rideau de sécurité avec capteur de rideau lumineux (conforme OSHA), vendu 1100 $ |
Pourquoi choisir ce produit
- Propreté sans huile pour environnements sensibles : Contrairement aux presses hydrauliques qui fuient inévitablement et génèrent de la vapeur, ce système à entraînement servo fonctionne entièrement sans huile, éliminant les risques de contamination et la charge de maintenance liée au changement d'huile, au remplacement des filtres et à la réparation des joints. Pour la R&D sur les batteries, le traitement des semi-conducteurs et les salles blanches pharmaceutiques, cela signifie une pureté du produit préservée et des temps d'arrêt considérablement réduits.
- Précision et programmabilité inégalées : Avec une résolution de force aussi basse que 20 livres et des courbes de force/température multi-étapes, un contrôle de processus est atteint que les presses manuelles ou pneumatiques ne peuvent égaler. Cette programmabilité numérique garantit que chaque cycle est identique, simplifiant ainsi la validation des processus et le transfert technologique — essentiel pour les industries réglementées comme la fabrication de dispositifs médicaux et l'aérospatiale.
- Conçu pour les laboratoires nord-américains : L'alimentation monophasée 220–240V standard et l'option de pare-rideau lumineux conforme OSHA signifient que cet équipement s'intègre de manière transparente dans les laboratoires existants sans coûteuses mises à niveau électriques ou modifications de sécurité. La configuration d'alimentation biphasée est familière aux laboratoires nord-américains, tandis que les composants certifiés CE de la presse assurent la conformité aux normes de sécurité internationales.
- Fiabilité à long terme : Des composants industriels robustes, notamment un actionneur servo lourd, des plateaux en acier durci et des chauffages PID contrôlés, sont conçus pour une utilisation continue dans des environnements exigeants. Le système de refroidissement par eau maintient la stabilité thermique même pendant les longues périodes de production, protégeant les composants électroniques et mécaniques critiques. Avec un entretien approprié, cette presse peut fournir des décennies de fonctionnement stable.
- Support professionnel et personnalisation : Avec des décennies d'expérience en application chez KINTEK, cette presse peut être personnalisée pour des outils spécifiques, des interfaces d'automatisation ou une intégration avec des boîtes à gants et des systèmes de manipulation automatisés. Nous offrons un support technique rapide et des pièces de rechange grâce à notre équipe de service réactive, minimisant les temps d'arrêt et assurant le bon déroulement de vos travaux de recherche.
Contactez immédiatement notre équipe pour discuter de vos exigences de pressage spécifiques et obtenir un devis personnalisé — nous vous aiderons à configurer la solution adaptée à votre laboratoire.
Fait Confiance par les Leaders de l'Industrie
Fiche Technique du Produit
Presse à chaud automatique 3 Tonnes 300x300mm Sans huile Rideau lumineux OSHA en option
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