Presse chauffée de laboratoire
Presse à chaud industrielle automatique 10 tonnes 350°C 500x700mm sur pied
Numéro d'article : XP89
Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations
- Pression Maximale
- 10 Tonnes (100 kN)
- Taille du Plateau
- 500 × 700 mm
- Température de Fonctionnement
- RT – 350 °C
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Aperçu du produit
Cette presse à chaud automatique de qualité industrielle délivre une force allant jusqu'à 10 tonnes grâce à ses plateaux vastes de 500 × 700 mm, atteignant des températures jusqu'à 350 °C. Conçue pour une installation au sol, elle combine des commandes avancées programmables de température et de pression pour offrir une précision et une répétabilité exceptionnelles dans les opérations de pressage à chaud exigeantes. Le système hydraulique robuste assure une application de force stable tout au long de cycles prolongés, faisant de cet équipement une pierre angulaire pour le traitement de matériaux de haute qualité.
Principalement déployée dans la recherche sur les matériaux, le développement de batteries et la fabrication de composites avancés, le système excelle dans le laminage, l'embossage à chaud, la fabrication de films polymères et la préparation d'échantillons de précision. Sa surface de plateau surdimensionnée permet d'accueillir plusieurs petits moules ou une seule grande pièce, augmentant considérablement le débit dans les laboratoires de R&D et les environnements de production pilote. De la création de films minces pour l'électronique à la consolidation de couches composites, cette presse gère une large gamme de tâches de pressage thermique.
Les industries exigeant une cohérence sans compromis s'appuient sur cet équipement pour son cadre rigide de 1300 kg, robuste, qui résiste à la déformation même sous charge et chaleur maximales, maintenant un parallélisme critique des plateaux. Le refroidissement par eau à circulation efficace réduit rapidement les températures après le processus, réduisant les temps de cycle tout en préservant la qualité des pièces. Soutenu par une ingénierie de précision, ce système offre des années de fonctionnement fiable et haute performance avec une dérive minimale.
Caractéristiques clés
- Chauffage uniforme de grande surface : Les plateaux doubles indépendants à commande PID (500 × 700 mm) offrent une uniformité de température exceptionnelle jusqu'à 350 °C sur toute la surface de pressage, éliminant les points froids et garantissant des propriétés matérielles cohérentes pour grandes feuilles ou plusieurs moules en une seule opération.
- Contrôle de rampe programmable : Des algorithmes PID avancés avec profilage de température multi-segments permettent des rampes de chauffage et de refroidissement précises et progressives qui préviennent les chocs thermiques, protègent les matériaux sensibles et assurent des résultats répétables lot après lot.
- Profilage de pression programmable : La force hydraulique de 0 à 10 tonnes (100 kN) peut être appliquée avec précision en plusieurs étapes avec des taux de rampe ajustables et des périodes de maintien, accommodant des recettes de pressage complexes pour des applications exigeantes comme le laminage multicouche ou la consolidation de composites.
- Refroidissement par eau à circulation efficace : Les canaux de refroidissement intégrés dans les plateaux dissipent rapidement la chaleur après le pressage, raccourcissant considérablement les temps de cycle et permettant une productivité quotidienne plus élevée — particulièrement bénéfique pour les environnements à fort débit.
- Construction robuste sur pied : Le cadre en acier soudé massif de 1300 kg offre une rigidité exceptionnelle, maintenant un alignement et un parallélisme précis des plateaux sous pleine charge et température, ce qui est critique pour obtenir une épaisseur et une densité de pièce uniformes.
- Fonctionnement autonome : Une fois un programme démarré, le système fonctionne sans surveillance, permettant aux opérateurs de se concentrer sur d'autres tâches. Le contrôle en boucle fermée surveille et ajuste constamment la pression et la température pour assurer que chaque cycle correspond aux spécifications.
- Interface conviviale : Un contrôleur à écran tactile intuitif simplifie la création, le stockage et la sélection de recettes, réduisant le temps de configuration et minimisant les erreurs d'opérateur sur plusieurs configurations de travail.
- Conçu pour un service continu : Les composants hydrauliques de haute qualité, les joints robustes et l'électronique de qualité industrielle sont conçus pour résister à un usage continu dans des laboratoires exigeants et des environnements de production légère, assurant une faible maintenance et de longs intervalles de service.
Applications
| Application | Description | Avantage clé |
|---|---|---|
| Laminage de feuilles composites | Consolidation de couches de polymères renforcés de fibres ou de empilements métal-polymère sous chaleur et pression contrôlées pour l'aérospatiale, l'automobile ou les articles de sport. | Collage de grande surface uniforme avec un minimum de vides, grâce au profilage de pression précis et au chauffage uniforme des plateaux. |
| Fabrication de films minces polymères | Fusion et pressage de granulés, poudres ou films précurseurs de polymères pour atteindre une épaisseur, une densité et une finition de surface exactes pour la recherche ou la production. | Le refroidissement rapide à l'eau fixe le film rapidement, préservant la précision dimensionnelle et réduisant les frais généraux de cycle. |
| Calandrage d'électrodes de batterie | Pressage de matériaux d'électrodes sur des collecteurs de courant pour les batteries lithium-ion, à état solide ou de nouvelle génération en R&D. | L'uniformité de haute pression assure une porosité et une adhérence cohérentes des électrodes, critiques pour les performances électrochimiques. |
| Embossage à chaud pour microfluidique | Impression de motifs micro et nano-échelles sur des substrats thermoplastiques pour des laboratoires sur puce, des dispositifs biomédicaux ou optiques. | Le contrôle de rampe PID évite le stress thermique, maintenant la fidélité des fines caractéristiques sur les substrats grand format. |
| Préparation de pastilles XRF | Compactage d'échantillons en poudre en pastilles solides et durables pour l'analyse par fluorescence X dans l'exploitation minière, la géologie ou le contrôle qualité des matériaux. | La force programmable élimine la variabilité de l'opérateur, produisant des pastilles avec une densité cohérente et des surfaces lisses sans fissures. |
| Pressage de laboratoire multi-moules | Pressage simultané de nombreux petits moules ou spécimens — idéal pour la recherche combinatoire de matériaux ou les tests à haut débit. | La grande surface de plateau maximise la productivité ; les zones de chauffage indépendantes permettent différents profils de température dans le même cycle. |
Spécifications techniques
| Paramètre | Spécification | Remarques |
|---|---|---|
| Modèle | XP89 | Presse à chaud industrielle automatique sur pied |
| Pression maximale | 10 Tonnes (100 kN) | Pressage hydraulique |
| Contrôle de la pression | Contrôle programmable avec rampe | Supporte les profils multi-étapes avec maintien |
| Température de travail | RT – 350 °C | Contrôle PID avec stabilité ±1°C |
| Contrôle du chauffage | Plateaux doubles indépendants, contrôle PID programmable avec rampe | Profils de 30 segments pour des routines de rampe/maintien précises |
| Taille des plateaux | 500 × 700 mm | Surface extra-large pour travail surdimensionné ou multi-moules |
| Hauteur d'ouverture / Ouverture | 100 mm | Convient pour les feuilles, films et composants plats |
| Méthode de refroidissement | Refroidissement par eau à circulation | Nécessite un refroidisseur externe (non inclus) |
| Alimentation électrique | Triphasé 380V, 50Hz/60Hz en option | Configurable selon les spécifications du réseau régional |
| Dimensions (L×l×H) | 1200 × 800 × 1550 mm | Empreinte au sol |
| Poids net | 1300 kg | Construction rigide pour l'amortissement des vibrations |
Pourquoi choisir ce produit
- Fiabilité éprouvée à long terme : Construite autour d'un cadre massivement rigide et d'un système hydraulique de qualité industrielle, cette presse est conçue pour des décennies de service continu. Les utilisateurs dans le monde entier rapportent une dérive minimale et une faible maintenance, même sous fonctionnement 24/7 dans des environnements difficiles.
- Uniformité de température de précision : Le contrôle PID indépendant à double plateau, combiné à un refroidissement efficace, assure que toute la zone de 500 × 700 mm reste dans des tolérances de température serrées. Cette uniformité élimine les points chauds qui peuvent ruiner des matériaux sensibles et garantit la cohérence d'une pièce à l'autre.
- Programmation de processus flexible : La capacité de créer des profils de pression et de température complexes et multi-étapes rend ce système adaptable à une gamme extrêmement large de matériaux et de processus — des films polymères délicats aux laminés composites à haute résistance — sans modifications matérielles.
- Support technique mondial : Soutenu par un réseau de service mondial et des configurations d'alimentation personnalisables, KINTEK assure une intégration fluide dans toute installation. Une assistance technique réactive est disponible pour aider à optimiser votre processus ou à dépanner à distance.
- Investissement dans la productivité : Les cycles à refroidissement rapide à l'eau, le fonctionnement autonome et le haut débit des grands plateaux offrent un retour sur investissement rapide en réduisant la main-d'œuvre, en augmentant la production quotidienne et en minimisant le gaspillage de matériaux.
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Fiche Technique du Produit
Presse à chaud industrielle automatique 10 tonnes 350°C 500x700mm sur pied
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