Presse à chaud manuelle 10T, plateforme de presse thermique micro 15T avec contrôle tactile programmable

Aperçu du produit

Cette plateforme de presse thermique micro est une solution de benchtop de précision conçue pour les laboratoires nécessitant un pressage à haute force avec un contrôle exact de la température et une efficacité spatiale. En combinant un système hydraulique de 15T avec un chauffage programmable à deux zones dans un châssis large de 260 mm, l'équipement offre un rapport encombrement/performance exceptionnel pour les environnements de recherche exigeants.

Principalement destinée au développement de composites polymères, à la recherche sur les matériaux de batteries et au traitement avancé de couches minces, cette unité permet un pressage à chaud, un durcissement et un frittage reproductibles dans des conditions thermiques et mécaniques strictement contrôlées. Des films d'électrolytes solides aux composites à matrice polymère, elle prend en charge le raffinement itératif des processus avec une grande répétabilité.

Construite sur un châssis en acier renforcé de 130 kg, le système offre une rigidité à la pointe de l'industrie, éliminant pratiquement toute déflexion du châssis sous la charge maximale de 15T. Le contrôleur à écran tactile intelligent et les modules de chauffage rapide assurent un fonctionnement robuste et ininterrompu, même dans les laboratoires à fort débit, en faisant un outil de travail fiable pour les applications de recherche critiques.

Caractéristiques clés

• Encombrement ultra-étroit de 260 mm : La réorganisation stratégique du réservoir hydraulique et du routage vertical des barres omnibus électriques a réduit la largeur de la machine de 330 mm à 260 mm. Le volume ainsi économisé est renforcé par 30 kg d'acier structurel supplémentaire, créant un châssis monolithique de 130 kg qui passe facilement par les portes des sas de boîte à gants standard tout en maintenant une rigidité extrême sous charge.
• Interface programmable Aura-Touch™ : Un écran tactile capacitif industriel de 7 pouces intégré exécute un système d'exploitation personnalisé intuitif, permettant aux chercheurs de créer, enregistrer et exécuter des profils complexes de température-pression multi-étapes. Les superpositions graphiques en temps réel de la température, de la pression et du temps assurent la transparence du processus sans enregistreurs de données externes.
• Système hydraulique à haute force 15T : Délivre une pression régulée avec précision de 0 à 15 tonnes (150 kN) avec une excellente linéarité, adaptée aux processus exigeants de densification des matériaux et de durcissement nécessitant une application de force constante.
• Plateaux chauffants à deux zones : Des réseaux de cartouches chauffantes indépendantes pour les plateaux supérieur et inférieur assurent une distribution thermique uniforme sur toute la zone de travail de 200 × 200 mm. Les options de puissance jusqu'à 2800 W permettent un chauffage rapide jusqu'à 300 °C, réduisant considérablement les temps de cycle.
• Châssis en acier monolithique de 130 kg : Un renfort en acier extra-lourd dans toute la structure de la presse élimine pratiquement la déflexion du châssis, assurant un parallélisme constant des plateaux et une stabilité de la pression, même pendant les cycles à charge maximale.
• Profils multi-étapes programmables : Au-delà des simples paliers, les utilisateurs peuvent définir des séquences température-pression jusqu'à 20 étapes avec des rampes, des maintiens et des phases de refroidissement, stockées localement pour des expériences reproductibles sans intervention continue de l'opérateur.
• Conception compatible boîte à gants : La largeur de 260 mm et les ports de service latéraux permettent un transfert sans faille à travers les sas des boîtes à gants de laboratoire, la rendant idéale pour la recherche et la synthèse de matériaux pour batteries sensibles à l'air.
• Circuit de refroidissement intégré : Les canaux de refroidissement à eau intégrés maintiennent l'intégrité du système hydraulique pendant un fonctionnement prolongé à haute température. Une connexion optionnelle à un refroidisseur en boucle fermée accélère le refroidissement des plateaux pour des temps de rotation des échantillons plus rapides.

Applications

Spécifications techniques

Spécifications générales

Modules de chauffage et performance

Pourquoi choisir ce produit

• Fiabilité éprouvée à long terme : Construite sur un châssis en acier extra-lourd de 130 kg avec des joints hydrauliques de qualité industrielle, cette presse offre des performances constantes sur des milliers de cycles, minimisant les temps d'arrêt dans les environnements de recherche critiques.
• Chauffage de précision ingénierie : Les réseaux de cartouches chauffantes à deux zones avec un contrôle en boucle fermée basé sur PID maintiennent une uniformité de température de ±1 °C sur l'ensemble du plateau, assurant des profils thermiques reproductibles pour les matériaux sensibles.
• Conformité mondiale et support réactif : Le système XP18 est expédié avec les certifications électriques nécessaires pour les laboratoires internationaux, soutenu par une garantie de 12 mois et une assistance technique à vie, avec un accès direct aux ingénieurs pour le diagnostic à distance.
• Architecture prête pour la personnalisation : Choisissez entre les modules de chauffage Core ou Turbo, ajoutez un refroidisseur à eau en boucle fermée, ou demandez des configurations de moules personnalisées, le tout intégré de manière transparente sans compromettre l'encombrement compact du système.
• Efficacité spatiale sans compromis : La conception ultra-étroite s'adapte non seulement aux sas des boîtes à gants, mais maximise également l'espace de benchtop précieux dans les laboratoires encombrés, tout en maintenant une capacité de pressage de 15T rarement vue dans ce facteur de forme.

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