Produits Presse hydraulique de laboratoire Presse chauffée de laboratoire Presse hydraulique manuelle à chaud 40 tonnes Plateaux 400x400mm avec écran tactile
Presse hydraulique manuelle à chaud 40 tonnes Plateaux 400x400mm avec écran tactile

Presse chauffée de laboratoire

Presse hydraulique manuelle à chaud 40 tonnes Plateaux 400x400mm avec écran tactile

Numéro d'article : XP45

Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations


Force Maximale
≤ 40 tonnes
Taille de Plateau
400 × 400 mm
Plage de Température
0 – 300 °C, précision ±1 °C
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Cette presse hydraulique manuelle à chaud offre des capacités exceptionnelles de formage par pression pour le développement de matériaux à l'échelle du laboratoire. Elle allie la fiabilité d'un système hydraulique robuste à commande manuelle avec des commandes numériques modernes, permettant un pressage à chaud précis et reproductible. Le cadre en acier robuste et la capacité de 40 tonnes le rendent idéal pour le traitement de grands échantillons, de films et de panneaux composites dans un encombrement réduit.

Conçue pour des applications en science des polymères, la recherche sur les batteries et les composites avancés, ce système dispose d'une large zone de plateau de 400 × 400 mm garantissant une distribution uniforme de la température et de la pression. L'écran tactile intégré de 7 pouces permet une programmation intuitive des profils de température et une surveillance de la pression en temps réel, transformant le fonctionnement manuel en un processus basé sur les données.

Conçue pour une utilisation intensive dans les environnements de laboratoire exigeants, cette unité est certifiée CE et dotée de canaux de refroidissement par eau intégrés pour des cycles rapides. La conception à faible entretien du système hydraulique et les routines d'étalonnage intuitives de l'écran tactile minimisent les temps d'arrêt, permettant aux chercheurs de se concentrer sur la science plutôt que sur le dépannage de l'équipement. Sa combinaison de composants de qualité industrielle et d'électroniques de contrôle précis garantit des résultats de pressage cohérents et de haute qualité pendant des années de fonctionnement.

Caractéristiques clés

  • Système hydraulique robuste de 40 tonnes : La pompe manuelle à deux étages génère jusqu'à 40 tonnes de force avec un effort minimal de l'opérateur, assurant une pression uniforme sur toute la surface du plateau de 400 × 400 mm. Cela garantit une compression cohérente de l'échantillon et des résultats reproductibles, même avec des spécimens épais, ce qui le rend idéal pour le développement de matériaux exigeants.
  • Contrôleur à écran tactile couleur de 7 pouces : Une interface couleur intuitive de 7 pouces permet une programmation précise des rampes de température, des temps de maintien et des limites de pression. L'affichage graphique en temps réel des courbes de température et de pression améliore la transparence du processus, tandis que l'enregistrement des données intégré simplifie la tenue des dossiers et prend en charge la conformité BPL.
  • Chauffage PID indépendant à double zone : Les plateaux supérieur et inférieur comportent chacun des résistances de 3000 W avec un contrôle PID indépendant, atteignant un chauffage rapide jusqu'à 300 °C avec une stabilité de ±1 °C. La régulation active à double zone assure une distribution de chaleur uniforme sur l'ensemble du plateau, éliminant les points chauds courants dans les presses de grand format.
  • Circuit de refroidissement par eau intégré : Les canaux de refroidissement intégrés dans les deux plateaux permettent la connexion à une alimentation en eau externe ou à un refroidisseur, réduisant considérablement les temps de refroidissement entre les cycles. Cette fonction est essentielle pour les matériaux sensibles à la température et augmente la productivité globale en raccourcissant les temps de cycle.
  • Sécurité et qualité certifiées CE : La conformité complète aux normes de sécurité électriques et mécaniques européennes garantit un fonctionnement fiable. La certification reflète des tests rigoureux et une qualité de fabrication, rendant l'unité adaptée aux achats mondiaux dans les laboratoires universitaires, gouvernementaux et industriels.
  • Construction robuste en cadre d'acier : Le cadre en acier soudé de forte épaisseurs minimise la déflexion sous charge maximale, maintenant un parallélisme précis des plateaux sur des milliers de cycles de pressage. Cette intégrité structurelle se traduit par une distribution de pression cohérente et une durée de vie prolongée de l'équipement.
  • Lecture numérique de la pression : Un capteur de pression de haute précision intégré fournit un affichage en temps réel de la force en tonnes sur l'écran tactile, permettant aux opérateurs d'atteindre des pressions cibles exactes avec le contrôle de la pompe manuelle. Contrairement aux jauges analogiques, l'affichage numérique offre une précision supérieure et un étalonnage facile.
  • Grande ouverture et course : Avec une ouverture de 150 mm et une course de piston de 50 mm, cette presse accueille une variété de configurations de moules, y compris les empilements multicouches. Le dégagement généreux simplifie le chargement et le déchargement d'outils volumineux ou complexes.

Applications

Application Description Avantage clé
Fabrication de feuilles thermoplastiques Produit de grandes feuilles plates de PP, PE, PEEK et d'autres thermoplastiques pour les tests mécaniques ou le développement de prototypes en comprimant des granulés de polymère chauffés ou des préformes. Les plateaux de 400 × 400 mm et la température uniforme assurent des feuilles sans vides, dimensionnellement stables avec une excellente finition de surface, réduisant les post-traitements.
Stratification de panneaux composites Polymérise des préimprégnés époxy renforcés de fibres de carbone ou de verre sous chaleur et pression contrôlées pour former des panneaux rigides et légers pour la recherche d'allègement aérospatial et automobile. Le contrôle précis de la température et une pression uniforme empêchent le délaminage et l'accumulation de résine, donnant des stratifiés de haute qualité avec des propriétés mécaniques cohérentes.
Calandrage d'électrodes de batterie Presse les films d'électrodes de batteries lithium-ion à la densité et à l'épaisseur souhaitées, densifiant la couche de matériau actif sur les collecteurs de courant en feuille métallique. Le contrôle précis de la pression et des plateaux lisses maintiennent l'intégrité de l'électrode sans endommager les revêtements de matériau actif, améliorant les performances électriques et la durée de vie du cycle.
Pastillage d'électrolyte solide Compacte les poudres céramiques ou sulfures en pastilles d'électrolyte denses pour le développement de batteries à électrolyte solide, appliquant simultanément chaleur et pression pour atteindre une conductivité ionique élevée. La capacité de force élevée et le chauffage programmable permettent une densité de pastille cohérente, critique pour des mesures de conductivité ionique reproductibles.
Stratification de bandes vertes LTCC Stratifie plusieurs couches de bandes céramiques cofrittées à basse température pour le conditionnement électronique et les dispositifs RF, nécessitant une pression et une température précises pour fusionner les couches sans emprisonner d'air. Une pression et une température uniformes sur la grande zone de plateau assurent une adhérence fiable des couches sans gauchissement ni emprisonnement d'air, vital pour l'intégrité des circuits haute fréquence.
Traitement du PTFE et des fluoropolymères Modele des films et des joints en PTFE à des températures contrôlées, nécessitant généralement des rampes lentes et des pressions élevées pour obtenir la cristallinité et les propriétés mécaniques souhaitées. Les profils précis de rampe et de maintien de température avec contrôle PID empêchent la décomposition et assurent des performances optimales des matériaux, répondant aux exigences de tolérance strictes.
Vulcanisation du caoutchouc Polymérise les composés de caoutchouc en joints, diaphragmes ou plaques d'essai en appliquant chaleur et pression pour initier le réticulation. La température et la force réglables permettent d'adapter les cycles de vulcanisation aux différentes formulations de caoutchouc, améliorant la résistance à la traction et l'élasticité.

Spécifications techniques

td>Certification
Paramètre Spécification
Modèle XP45
Contrôle de la pression Hydraulique manuel, pompe à deux étages
Force maximale ≤ 40 tonnes (affichage numérique sur écran tactile)
Taille des plateaux 400 × 400 mm (deux plateaux chauffants)
Ouverture (Daylight) 150 mm
Course du piston 50 mm
Plage de température 0 – 300 °C, précision ±1 °C
Puissance de chauffage 6000 W au total (2 × 3000 W, commandés indépendamment)
Contrôleur Écran tactile couleur de 7 pouces avec profils PID programmables, affichage des courbes et enregistrement des données
Méthode de refroidissement Canaux de refroidissement par eau internes (nécessite une alimentation en eau externe ou un refroidisseur)
Alimentation électrique Monophasé AC 220 V, 50 Hz ; courant de fonctionnement ~28 A, nécessite un disjoncteur dédié ≥32 A
Certifié CE
Dimensions (approx.) 680 × 550 × 950 mm
Poids (approx.) ~200 kg

Pourquoi choisir ce produit

  • Robustesse mécanique éprouvée : Construite sur un cadre en acier soudé robuste, cette presse à chaud résiste à des années d'utilisation à cycles élevés sans perte d'alignement des plateaux ni de cohérence de la pression. Sa construction robuste minimise la maintenance et les temps d'arrêt, offrant un outil de travail fiable pour les laboratoires occupés qui exigent une disponibilité 24/7.
  • Contrôle thermique de précision : Les algorithmes PID avancés à double zone avec des résistances de 3000 W de haute puissance fournissent un chauffage rapide et uniforme et une stabilité thermique élevée de ±1 °C. Cette précision est critique pour le traitement de matériaux sensibles comme les électrolytes de batterie et les fluoropolymères, où les variations de température peuvent compromettre les performances.
  • Contrôle amélioré pour l'opérateur : L'écran tactile de 7 pouces transforme le pressage manuel en une expérience semi-automatisée avec des rampes programmables, un retour de pression numérique et un enregistrement des données. Les opérateurs peuvent facilement reproduire des profils de chauffage complexes et suivre les paramètres du processus, améliorant la reproductibilité et réduisant le temps de formation.
  • Sécurité et conformité : La certification CE assure le respect des normes de sécurité internationales rigoureuses, englobant à la fois les aspects électriques et mécaniques. Cela simplifie la qualification de l'équipement pour les achats dans les contextes de recherche universitaires, gouvernementaux et d'entreprise, accélérant les calendriers des projets.
  • Configuration flexible : Les plateaux larges, un dégagement généreux et l'adaptabilité du refroidissement par eau permettent à ce système de gérer une vaste gamme de tailles de moules et d'exigences de processus, des films minces aux panneaux composites épais. La capacité de refroidissement rapide améliore encore le débit dans les workflows expérimentaux à volume élevé.

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Presse hydraulique manuelle à chaud 40 tonnes Plateaux 400x400mm avec écran tactile

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