Produits Presse hydraulique de laboratoire Presse chauffée de laboratoire Presse manuelle chauffée de 30 tonnes avec refroidisseur à recirculation intégré pour cycles thermiques rapides
Presse manuelle chauffée de 30 tonnes avec refroidisseur à recirculation intégré pour cycles thermiques rapides

Presse chauffée de laboratoire

Presse manuelle chauffée de 30 tonnes avec refroidisseur à recirculation intégré pour cycles thermiques rapides

Numéro d'article : XP09

Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations


Force de serrage
0,0 – 30,0 Tonnes métriques (0 – 300 KN)
Plage de température
0,0°C à 300,0°C
Dimensions des plateaux
300 × 300 mm
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Cette presse à chaud hydraulique manuelle robuste est un poste de traitement thermomécanique complet conçu pour le pressage et le laminage de précision d'échantillons de grande surface. Elle associe une capacité de serrage de 30 tonnes à un chauffage électrique bi-zône (jusqu'à 300°C) et un refroidisseur à eau à recirculation intégré, formant un système en boucle fermée « chauffage-pressage-refroidissement » qui réduit considérablement la durée des cycles. Son cadre en acier monolithique de 260 kg et sa pompe manuelle bi-étagée permettent une application de force sans effort et maintiennent la planéité des plateaux sous charge maximale, ce qui la rend idéale pour des environnements de laboratoire exigeants et de production à petite échelle.

Conçue pour les scientifiques spécialisés dans les polymères, les ingénieurs composites et les développeurs de matériaux électroniques, l'appareil excelle dans la vulcanisation de feuilles de caoutchouc, la consolidation de panneaux en fibre de carbone et le laminage de circuits flexibles. Les plateaux de 300×300 mm, pilotés par des contrôleurs de température indépendants, offrent une uniformité thermique essentielle pour la fusion et le durcissement de thermoplastiques, résines et adhésifs haute performance. En éliminant la dépendance vis-à-vis de sources d'eau externes pour le refroidissement, le refroidisseur intégré garantit une trempe rapide et constante, préserve les microstructures délicates des matériaux et accélère le débit expérimental. Le système intégré simplifie les flux de travail en combinant chauffage et refroidissement en une seule séquence coordonnée, éliminant le besoin de fours et de postes de trempe séparés.

Conçue pour une fiabilité sans faille, la construction en acier de forte épaisseur et les composants hydrauliques de précision de la presse sont conçus pour résister à une utilisation quotidienne en plusieurs équipes. Chaque appareil subit un étalonnage usine et est certifié conforme aux normes CE, garantissant qu'il répond aux exigences les plus strictes en matière de sécurité et de performance. Son encombrement compact cache une stabilité exceptionnelle : il ne nécessite qu'une prise électrique standard de 16A et un minimum d'espace sur paillasse, tout en offrant une capacité de pressage de qualité industrielle.

Caractéristiques clés

  • Structure rigide sans déformation : Un portique en acier entièrement soudé de 260 kg avec tirants et plaque de base épais résiste à la déformation élastique sous charge de 30 tonnes, garantissant que le parallélisme des plateaux reste de l'ordre du micron. Cela élimine les variations d'épaisseur sur les grands échantillons et prolonge la durée de vie de la presse.
  • Système de refroidissement actif intégré : Le refroidisseur à recirculation fourni (d'une valeur de 850 USD) fait circuler le liquide de refroidissement dans des canaux en cuivre usinés avec précision à l'intérieur de chaque plateau, permettant un refroidissement rapide de 300°C à température ambiante en quelques minutes. Ce système en boucle fermée évite le gaspillage d'eau, la contamination et le refroidissement inconstant de l'eau du réseau.
  • Pompe hydraulique manuelle bi-étagée : Les opérateurs appliquent une force avec un minimum d'effort grâce à une pompe manuelle à deux vitesses. En phase d'approche, un débit élevé déplace le plateau rapidement ; au contact, la pompe passe automatiquement en déplacement fin, permettant une augmentation de pression douce jusqu'à 30 tonnes sans effort.
  • Contrôle de température PID indépendant bi-zône : Chaque plateau de 300×300 mm contient deux cartouches chauffantes intégrées de 1500W régulées par des contrôleurs PID avancés, offrant une précision de ±1°C et une distribution de chaleur uniforme. Cela évite les points froids et garantit des conditions thermiques reproductibles pour chaque cycle.
  • Plateaux usinés de précision et colonnes de guidage trempées : Les plateaux sont rectifiés avec une planéité ≤ 0,02 mm, et les quatre colonnes de guidage en acier trempé maintiennent l'alignement des plateaux tout au long de la course. Cette précision géométrique est essentielle pour l'estampage, le laminage et pour garantir une épaisseur d'échantillon uniforme.
  • Système hydraulique de grande capacité : Un réservoir d'huile de 10 litres, une soupape de décompression de précision et des flexibles haute pression garantissent un fonctionnement stable et sans fuite. Le système est conçu pour une utilisation continue à 30 tonnes, avec une capacité d'huile suffisante pour la dilatation thermique et de longs intervalles entre entretiens.
  • Lignes de liquide de refroidissement à raccord rapide et flexibles gainés acier : Des flexibles gainés acier inoxydable avec raccords à connexion rapide relient le refroidisseur aux plateaux, facilitant l'installation et la maintenance. Les lignes robustes évitent les pliures et résistent à des pressions hydrauliques élevées.
  • Étalonnage avant livraison et certification CE : Chaque presse est étalonnée individuellement en pression et température avant expédition, et est fournie avec un certificat de conformité. Le marquage CE garantit la conformité aux normes de sécurité internationales, simplifiant l'importation et l'accréditation du laboratoire.

Applications

Application Description Avantage clé
Vulcanisation de polymères Durcissement de feuilles de caoutchouc naturel et synthétique à des températures et pressions contrôlées avec précision pour optimiser la densité de réticulation pour la recherche sur joints, garnitures et pneus. Chauffage uniforme sur de grands plateaux et capacité de trempe rapide empêchent le sur-durcissement et garantissent des propriétés mécaniques constantes.
Laminage de panneaux composites Consolidation de pré-imprégnés de fibre de carbone, aramide ou verre en panneaux rigides pour le prototypage aéronautique et automobile. La structure sans déformation garantit une épaisseur uniforme et un collage sans vides, essentiel pour l'intégrité structurelle.
Laminage de circuits flexibles électroniques Laminage multicouche de circuits flexibles en polyimide, interrupteurs à membrane et substrats d'antenne RFID. Les plateaux ultra-plats et le refroidissement contrôlé minimisent le gauchissement, garantissant un alignement fiable des couches et une continuité électrique.
Pressage d'électrodes/feuilles de batterie Compactage de films de cathode et d'anode, de couches d'électrolyte solide pour les batteries lithium-ion et de nouvelle génération. Le refroidisseur intégré permet une trempe rapide pour stabiliser les phases métastables et atteindre des niveaux de porosité précis.
Estampage à chaud de micro/nanostructures Réplication de canaux microfluidiques, de réseaux optiques et de motifs de relief de surface sur des wafers thermoplastiques. Le parallélisme micronique des plateaux garantit une réplication de profondeur uniforme et une contrainte résiduelle minimale sur de grandes surfaces.
Frittage de PTFE / polymères haute performance Frittage et pressage à chaud de poudres de PTFE, UHMWPE, PEEK ou polyimide en feuilles ou préformes. La grande surface de chauffage uniforme élimine les points froids, obtenant une cristallinité homogène et une stabilité dimensionnelle.
Durcissement du caoutchouc pour essais ASTM/ISO Préparation de plaques d'essai de caoutchouc pour rhéomètre, essais de traction et de dureté conformément aux normes ASTM D2084, D3182. Les profils de pression et de température précis fournissent des conditions d'essai reproductibles, garantissant des comparaisons inter-laboratoires valides.
Laminage de dispositifs médicaux Pressage de films biocompatibles, de bandelettes de test diagnostiques et de patchs transdermiques avec température et pression contrôlées. Le contrôle thermique délicat empêche la dégradation des biomatériaux sensibles à la chaleur tout en obtenant un laminage solide.
Pressage de panneaux CFRP pour l'aéronautique Durcissement de couches de fibre de carbone pré-imprégnées pour des pièces structurelles d'aéronefs sous pression et vide contrôlés. La structure sans déformation et le refroidissement rapide permettent d'obtenir une cristallinité contrôlée et une porosité minimale.

Caractéristiques techniques

Paramètre Spécification
Identifiant du modèle XP09
Force de serrage nominale 0,0 – 30,0 tonnes métriques (0 – 300 KN)
Actionnement de la presse Pompe hydraulique manuelle bi-étagée
Ouverture maximale des plateaux 50 mm
Plage de température 0,0°C – 300,0°C (contrôle indépendant bi-plateau)
Dimensions des plateaux (L×P) 300 × 300 mm
Puissance du système de chauffage 3000 W (2 cartouches chauffantes de 1500W par plateau)
Refroidissement des plateaux Canaux de refroidissement en cuivre intégrés, raccords à connexion rapide
Refroidisseur associé Refroidisseur à eau à recirculation actif (inclus)
Alimentation électrique AC 220V – 230V, 50Hz, monophasé
Circuit électrique recommandé Prise murale dédiée 16A
Poids net 260 kg
Dimensions extérieures (L×P×H) 458 × 480 × 466 mm
Certification Certifiée CE

Pourquoi choisir ce produit ?

  • Qualité de fabrication sans compromis : Chaque composant structurel est usiné dans de l'acier plein, et non en fonte, offrant une résistance à la fatigue et une stabilité dimensionnelle supérieures. Cette presse est conçue pour des décennies de fonctionnement quotidien à 30 tonnes sans perte de planéité des plateaux ni d'alignement du cadre.
  • Véritable système thermique clé en main : En incluant un refroidisseur à recirculation dédié, nous éliminons la variabilité et les temps d'arrêt associés au refroidissement par eau du réseau. Le circuit en boucle fermée garantit un refroidissement rapide et constant du premier au dix-millième cycle, sans risque d'entartrage minéral à l'intérieur des plateaux.
  • Ergonomie axée sur la productivité : La pompe manuelle bi-étagée est positionnée stratégiquement pour un fonctionnement confortable et ne nécessite qu'une force de 15 kg sur la poignée pour générer 30 tonnes. Cela minimise la fatigue de l'opérateur et permet un ajustement de pression précis et progressif.
  • Conformité mondiale et support : La certification CE et le rapport d'étalonnage usine accompagnent chaque appareil, facilitant l'importation et l'accréditation du laboratoire. Notre équipe de support multilingue et notre vaste inventaire de pièces de rechange garantissent que vous ne rencontrerez jamais de longs temps d'arrêt.
  • Capacités d'ingénierie sur mesure : Au-delà de la configuration standard, nous proposons des revêtements de plateau personnalisés (chrome, PTFE), des conceptions alternatives de circuits de refroidissement et l'intégration avec des systèmes de boîte à gants ou d'automatisation. Nos ingénieurs travaillent avec vous pour adapter la presse précisément à votre processus.

Contactez notre équipe commerciale technique pour obtenir un devis détaillé ou organiser une démonstration. Découvrez comment cette presse peut améliorer vos capacités de traitement des matériaux. Avec un historique de milliers d'installations dans le monde entier, cette presse est le choix de confiance des principaux instituts de recherche et des entreprises du Fortune 500. Contactez-nous aujourd'hui pour rejoindre notre communauté d'utilisateurs satisfaits.

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Presse manuelle chauffée de 30 tonnes avec refroidisseur à recirculation intégré pour cycles thermiques rapides

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