Presse chauffée de laboratoire
Presse à chaud manuelle à type séparé Plateau 120x120mm Force de 24 Tonnes 16,3 MPa Haute pression Préparation de micro-échantillons
Numéro d'article : XP54
Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations
- Force maximale
- 0 – 24 tonnes métriques
- Pression de surface du plateau
- ≤ 16,3 MPa (environ 163 bar)
- Dimensions du plateau chauffant
- 120 × 120 mm (deux plateaux à régulation de température indépendante)
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Aperçu du produit


Cette presse à chaud hydraulique manuelle est conçue pour le pressage de précision à haute pression de micro-échantillons, de films minces et de petits composants. Sa conception à type séparé sépare physiquement le cadre de la presse du contrôleur de température, empêchant la dérive thermique et les interférences vibratoires tout en assurant une stabilité électronique à long terme. Avec une force maximale de 24 tonnes et une pression de surface élevée de 16,3 MPa sur une surface de plateau compacte de 120 × 120 mm, ce système atteint une densification exceptionnelle pour des applications exigeantes.
Idéale pour la préparation d'échantillons de spectroscopie (pastilles KBr pour FTIR et compactage de poudres XRF), la fabrication d'électrolytes pour batteries à état solide et le laminage de films de micro-polymères, cette presse sert les laboratoires académiques et industriels nécessitant une qualité d'échantillon au niveau micrométrique. La faible consommation d'énergie de 500W et le fonctionnement simple monophasé 220V prêt à l'emploi la rendent accessible pour n'importe quel plan de laboratoire sans infrastructure électrique spéciale.
Conçue pour la robustesse, la presse présente un cadre en acier entièrement et un mécanisme hydraulique à rapport élevé qui permet un chargement manuel sans effort jusqu'à 24 tonnes. Les canaux de refroidissement par eau intégrés dans les plateaux permettent un refroidissement rapide après chauffage, augmentant le débit expérimental. Ce système fournit des résultats reproductibles et à haute densité en usage continu.
Caractéristiques clés
- Densité de pression extrême : Le système délivre jusqu'à 16,3 MPa (163 Bar) de pression de surface sur le plateau 120×120 mm, concentrant la force pour des compacts de poudre très denses et le laminage de films minces. Ce niveau de pression est idéal pour atteindre une densité relative >98 % dans les matériaux céramiques et les électrolytes de batteries, éliminant le besoin d'étapes de pressage secondaires.
- Isolation thermique et vibratoire à type séparé : Le cadre de la presse et le contrôleur électronique sont physiquement séparés, protégeant les composants sensibles du rayonnement thermique et des chocs mécaniques, ce qui prolonge la durée de vie de l'équipement et permet une installation flexible dans les boîtes à gants ou les hottes. Cette conception facilite également la maintenance et l'étalonnage en permettant un service indépendant du mécanisme de presse et de l'électronique.
- Prêt à l'emploi à ultra-faible puissance : Avec une puissance nominale de seulement 500W et un courant de fonctionnement de 2,27A, la presse fonctionne sur des prises monophasées 220V standard sans aucune modification des installations, ce qui la rend idéale pour les environnements de laboratoire mobiles ou restreints. La faible consommation d'énergie simplifie non seulement l'installation, mais réduit également les coûts opérationnels par rapport aux alternatives à haute puissance, avec un coût annuel d'électricité estimé à moins de 50 $ dans des conditions d'utilisation de laboratoire typiques.
- Système de refroidissement par eau intégré : Les canaux de refroidissement intégrés dans les plateaux chauffants permettent une réduction rapide de la température post-traitement en connectant une source d'eau externe, augmentant considérablement le débit quotidien d'échantillons et réduisant les temps de cycle entre les pressages. Le circuit d'eau est compatible avec les refroidisseurs de laboratoire standards ou l'eau du robinet, et le débit peut être contrôlé externe ; cette fonctionnalité est particulièrement précieuse pour le pressage séquentiel chaud-froid d'échantillons thermoplastiques.
- Fonctionnement hydraulique manuel sans effort : Un système hydraulique à rapport de réduction élevé permet un chargement manuel fluide et à faible effort jusqu'à 24 tonnes en utilisant un levier à main ergonomique, combinant une petite empreinte avec une capacité de force impressionnante. Le levier ergonomique et l'ajustement d'avance fine permettent un contrôle précis des incréments de pression, crucial pour les échantillons délicats qui nécessitent une compression progressive pour éviter les fissures.
- Contrôle de température PID de précision : Un contrôleur PID numérique avancé maintient une température précise jusqu'à 300°C avec un dépassement minimal, assurant un chauffage uniforme sur les deux plateaux pour une qualité de liaison et de pressage constante. L'ondulation de température est dans ±1°C, critique pour les processus de films thermoplastiques. Le contrôleur stocke plusieurs segments de programme, permettant des profils de montée et de palier pour les matériaux nécessitant un chauffage par étapes, et l'étalonnage usine assure une précision à long terme du point de consigne.
- Construction compacte tout acier : L'unité hôte ne mesure que 600×300×550 mm mais incorpore un cadre en acier rigide qui absorbe les forces de pressage élevées, offrant une excellente stabilité et une durabilité à long terme même sous une utilisation intensive continue. Les pieds amortisseurs de vibrations isolent davantage la presse des mouvements du plan, contribuant à un alignement à l'échelle microscopique constant lors du pressage.
- Ouverture réglable pour outillage polyvalent : L'intervalle de plateau réglable de 0–130 mm accommodne une large gamme de hauteurs de moules et d'épaisseurs de dispositifs, améliorant la flexibilité pour divers types d'échantillons et assemblages multicouches. Le mécanisme de réglage de l'ouverture est simple, avec des marquages indexés pour une configuration rapide, réduisant le temps de changement entre différents ensembles d'outils.
- Parallélisme de plateau de précision ingénierie : Les plateaux chauffants supérieur et inférieur sont tous deux rectifiés avec précision pour la planéité et le parallélisme, garantissant un transfert de pression uniforme et une épaisseur d'échantillon constante sur toute la zone de 120×120 mm, essentiel pour produire des films et des compacts uniformes. Les plateaux sont en acier à outils durci et résistant à la corrosion, assurant le maintien de la planéité après des milliers de cycles à haute température.
- Fonctions de sécurité robustes : La presse comprend des butées de fin de course mécaniques, une soupape de sécurité de surpression et une protection thermique contre la surchauffe, empêchant la surcharge accidentelle et assurant un fonctionnement sûr même pour les utilisateurs inexpérimentés. Un manomètre analogique facile à lire fournit un retour de force en temps réel, donnant à l'opérateur un contrôle total et empêchant une surcharge involontaire.
Applications
Cette presse à chaud manuelle est utilisée dans plusieurs disciplines de recherche et de fabrication :
| Application | Description | Avantage clé |
|---|---|---|
| Préparation de pastilles KBr pour FTIR | Produit des disques KBr transparents pour la spectroscopie infrarouge en pressant des mélanges d'échantillons à chaleur contrôlée et haute pression pour former des pastilles claires sans fissures. | Haute transparence et uniformité grâce à la densité de pression ultra-élevée, minimisant les artefacts de signal et améliorant la qualité spectrale. |
| Pressage d'échantillons de poudre XRF | Compacte les matériaux en poudre en pastilles denses et plates pour l'analyse par fluorescence des rayons X afin d'assurer une géométrie d'excitation reproductible et un espace vide minimal. | Atteint une densité exceptionnelle et une lissité de surface, réduisant les effets de matrice et améliorant la précision analytique et les limites de détection. |
| Pastillage d'électrolyte de batterie à état solide | Presse des poudres d'électrolyte solide (par exemple, céramiques sulfures ou oxydes) en pastilles à haute densité pour les tests de conductivité ionique et l'assemblage de cellules. | La pression de surface de 16,3 MPa assure un contact ionique élevé et une intégrité mécanique, critique pour les performances de la batterie et les données de test reproductibles. |
| Laminage de films de polymère thermoplastique | Pressage à chaud de films thermoplastiques à micro-échelle, polymères cristaux liquides ou résines spéciales pour des études de propriétés optiques, barrière ou diélectriques. | La température et la pression uniformes produisent des films plats sans défauts avec un contrôle précis de l'épaisseur, permettant une caractérisation précise des matériaux. |
| Assemblage de capteurs/actionneurs électroniques | Lamine des couches de céramiques piézoélectriques, d'électrodes et de substrats de polymère sous chaleur et pression contrôlées pour des micro-capteurs et actionneurs usinés. | La précision à faible force avec un intervalle de plateau réglable protège les composants fragiles lors de la liaison, assurant un rendement élevé et la fiabilité des dispositifs. |
| Recherche sur matériaux composites | Fabrique de petits coupons d'essai de composites de polymères renforcés de fibres ou chargés de particules pour les tests mécaniques et l'analyse de défaillance. | La température constante et la haute pression assurent une consolidation complète de la matrice et un contenu minimal de vides, donnant des propriétés de composites représentatives. |
| Pré-frittage de céramique technique | Pressage à chaud de corps crus céramiques (par exemple, alumine, zircone) pour augmenter la densité verte avant le frittage final, réduisant le retrait et la gauchissement. | Une densité verte plus élevée conduit à de meilleures propriétés frittées, moins de post-traitement et des tolérances de composants améliorées. |
Spécifications techniques
| Paramètre | Spécification |
|---|---|
| Modèle | XP54 |
| Forme de structure | Conception à type séparé (cadre de presse et contrôleur de température physiquement séparés) |
| Contrôle de la pression | Entraînement hydraulique manuel |
| Force maximale | 0 – 24 tonnes métriques |
| Pression de surface du plateau | ≤ 16,3 MPa (env. 163 Bar) |
| Dimensions du plateau chauffant | 120 × 120 mm (deux plateaux à contrôle de température indépendant) |
| Plage de réglage de l'ouverture | 0 – 130 mm |
| Température de fonctionnement maximale | 300 °C (plage de contrôle de température : 0 – 300 °C) |
| Puissance de chauffage totale | 500 W |
| Méthode de contrôle de température | Contrôleur intelligent PID avec protection contre la surchauffe |
| Méthode de refroidissement | Canaux de refroidissement par eau intégrés ; connexion de source d'eau externe pour un refroidissement rapide |
| Alimentation électrique | CA monophasé 220V, 50 Hz ; courant de fonctionnement 2,27 A, compatible avec prise de laboratoire standard |
| Poids de l'équipement | 112 kg |
| Dimensions de l'unité hôte (L×P×H) | 600 × 300 × 550 mm |
| Dimensions du contrôleur (L×P×H) | 490 × 395 × 235 mm |
Pourquoi choisir ce produit
- Pression optimisée pour les micro-échantillons : Contrairement aux presses grand format génériques qui diluent la pression sur de grandes surfaces, la classification de 16,3 MPa de ce système sur un plateau 120×120 mm est conçue spécifiquement pour les micro-échantillons compacts, assurant la densité et la reproductibilité les plus élevées pour les pastilles FTIR, les électrolytes de batteries et la métallurgie des poudres fines. Cet accent se traduit directement par une meilleure qualité des données et des résultats publiables.
- Durabilité de premier plan dans l'industrie : L'architecture à type séparé et la construction tout acier sont éprouvées dans les environnements académiques et industriels à usage intensif. Des composants critiques comme les pistons hydrauliques et les joints sont classés pour des milliers de cycles, et le contrôleur séparé est protégé de la charge thermique, réduisant considérablement les pannes électroniques par rapport aux conceptions intégrées.
- Aucune modification des installations requise : Avec seulement une consommation de 500W et une prise standard 220V, cette presse peut être opérationnelle quelques minutes après le déballage. Il n'est pas nécessaire d'avoir d'air comprimé, de lignes d'eau (sauf refroidissement en option) ou de renforcement du sol structurel. Cette portabilité permet une relocalisation facile entre les laboratoires et une intégration dans les boîtes à gants ou les zones à accès restreint.
- Ingénierie de précision et conformité de sécurité : Chaque presse subit des tests rigoureux en usine pour le parallélisme des plateaux (±0,02 mm), l'uniformité de la température (±2°C au point de consigne) et les performances hydrauliques sans fuite. Plusieurs verrouillages de sécurité, y compris une soupape de surpression et une coupure thermique, protègent à la fois l'opérateur et l'échantillon.
- Personnalisation et assistance de bout en bout : Nos ingénieurs d'application comprennent les exigences de niche de la préparation d'échantillons. Nous offrons des matériaux de plateau personnalisés, des plages de température alternatives et des profils de contrôle adaptés. Après l'achat, KINTEK fournit une assistance technique rapide, des pièces de rechange et des plans de service sur site pour garder votre recherche en cours sans interruption.
Soutenu par les 20 ans d'expérience de KINTEK dans les solutions de pressage de laboratoire, cette presse est un investissement à long terme en précision et fiabilité. Contactez-nous dès aujourd'hui pour demander un devis ou une démonstration virtuelle. Notre équipe est prête à vous aider à sélectionner la bonne configuration pour votre application spécifique.
Fait Confiance par les Leaders de l'Industrie
Fiche Technique du Produit
Presse à chaud manuelle à type séparé Plateau 120x120mm Force de 24 Tonnes 16,3 MPa Haute pression Préparation de micro-échantillons
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