Produits Presse de laboratoire Presse de laboratoire chauffante automatique Presse à chaud séparée de 40 tonnes avec plateaux de 400x400 mm pour le laminage de polymères, la durcissement de composites et le collage de semi-conducteurs
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Presse à chaud séparée de 40 tonnes avec plateaux de 400x400 mm pour le laminage de polymères, la durcissement de composites et le collage de semi-conducteurs

Presse de laboratoire chauffante automatique

Presse à chaud séparée de 40 tonnes avec plateaux de 400x400 mm pour le laminage de polymères, la durcissement de composites et le collage de semi-conducteurs

Numéro d'article : XP34

Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations


Pression de Travail Maximale
≤ 40 Tonnes (400 kN)
Dimensions du Plateau
400 mm × 400 mm
Température de Travail du Plateau
Température ambiante à 300 °C
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La presse à chaud séparée de 40 tonnes est une plate-forme de pressage thermique de qualité industrielle conçue pour des applications exigeantes de grande surface. Ses énormes plateaux chauffants de 400 mm × 400 mm et sa capacité hydraulique de 40 tonnes assurent une distribution uniforme de la température et de la pression, essentielle pour des laminages et des collages de haute qualité.

Une caractéristique déterminante de ce système est son architecture séparée, qui isole le cadre de la lourde presse de la console de commande. Cette conception modulaire permet une intégration facile dans les boîtes à gants, les hottes aspirantes ou les salles blanches, protégeant les électroniques sensibles de la chaleur et de l'exposition chimique tout en améliorant la sécurité de l'opérateur.

Conçue pour un fonctionnement continu dans les environnements de recherche et de production, la presse combine une construction mécanique robuste avec un contrôle précis de la température PID et des cycles de pression programmables. Sa conformité CE et ses multiples options de configuration assurent des performances fiables sur un large éventail de processus industriels.

Caractéristiques principales

  • Architecture modulaire séparée : Le cadre de la presse est physiquement isolé de la console de commande, permettant au mécanisme lourd d'être placé à l'intérieur d'environnements contrôlés tandis que l'opérateur gère les processus à l'extérieur. Cette disposition protège les électroniques de commande sensibles du stress thermique et des vapeurs chimiques.
  • Plateaux chauffants de grande surface : Les plateaux de 400 mm × 400 mm comportent des éléments chauffants symétriques à haute densité, fournissant une température uniforme de la température ambiante jusqu'à 300 °C sur toute la surface. Cela garantit des résultats cohérents même avec des échantillons de pleine taille.
  • Contrôle PID avancé par écran tactile (Modèles automatiques) : Un écran tactile intuitif de 7 pouces permet la programmation de rampes de température et de cycles de pression en plusieurs étapes, y compris la pressurisation automatique, le maintien et la décompression. Les profils stockés permettent un contrôle de processus reproductible.
  • Refroidissement par eau en circulation : Les canaux d'eau intégrés dans les plateaux refroidissent activement les joints hydrauliques pendant les longues fonctionnements à haute température, prolongeant la durée de vie des joints et permettant un refroidissement rapide post-processus pour des temps de cycle plus courts.
  • Configuration optimisée pour le fret aérien : Une variante spéciale réduit les coûts d'expédition pour les acheteurs internationaux en minimisant les dimensions des caisses, atteignant une hauteur d'ouverture compacte de 150 mm et une course de piston de 50 mm tout en conservant la force totale de 40 tonnes.
  • Configurations polyvalentes : Disponible en éditions Standard Automatique, Fret Aérien Automatique et Manuel Heavy-Duty, répondant à divers besoins opérationnels, d'installation et budgétaires. La version manuelle offre une solution rentable avec un système hydraulique à pompe à main.

Applications

Application Description Avantage clé
Laminage de polymères Pressage à chaud de films, feuilles ou laminés multicouches de polymères pour l'électronique flexible et l'emballage. La chaleur et la force uniformes sur de grandes zones empêchent le délaminage et les piégeages d'air.
Durcissement de composites Durcissage de composites renforcés de fibres, de préimprégnés et de panneaux structurels pour les composants aérospatiaux et automobiles. La force élevée et les profils de température précis assurent un flux complet de résine et une réduction des vides.
Collage de semi-conducteurs Collage par compression thermique de wafers, de substrats ou d'assemblages puce sur flex en salle blanche. L'architecture séparée permet l'integration dans boîte à gants, protégeant les matériaux sensibles à l'air.
Pressage de PCB multicouches Laminage de circuits imprimés multicouches nécessitant une haute pression et une uniformité de température. La grande taille des plateaux et les cycles programmables garantissent une adhérence cohérente des couches.
Compactage de poudre Compactage de poudres métalliques, céramiques ou composites en corps bruts (green bodies) à l'aide de matrices personnalisées. Avec une petite matrice (ex: Ø100 mm), la pression de contact atteint 50,9 MPa, idéal pour les études de frittage.
Collage par diffusion Assemblage à l'état solide de métaux ou de céramiques sous haute température et pression dans des atmosphères inertes. La compatibilité avec les boîtes à gants et les profils multi-étapes programmables soutiennent la recherche avancée sur les matériaux.
Pressage d'électrodes de batterie Pressage de feuilles de cathode/anode ou de couches d'électrolyte solide pour les batteries lithium-ion. Convient aux matériaux sensibles à l'air lorsque le cadre est installé dans une boîte à gants remplie d'argon.
Pressage par moulage / Embossage à chaud Replication de microstructures sur substrats polymères à l'aide de moules chauffés et d'une force contrôlée. Le contrôle précis de la pression et de la température permet un transfert de caractéristiques haute fidélité.

Spécifications techniques

Paramètre XP34-Standard XP34-AF-Opt XP34-Manuel
Pression de travail maximale ≤ 40 Tonnes (400 kN) ≤ 40 Tonnes (400 kN) 0 – 40 Tonnes (400 kN)
Contrôle de la pression Programmable par écran tactile Programmable par écran tactile Pompe à main manuelle
Dimensions des plateaux 400 mm × 400 mm 400 mm × 400 mm 400 mm × 400 mm
Température de travail des plateaux Temp. Ambiante (RT) – 300 °C Temp. Ambiante (RT) – 300 °C Temp. Ambiante (RT) – 300 °C
Configuration de chauffage Indépendant double-plateau Indépendant double-plateau Symétrique double-plateau
Puissance de chauffage nominale 7 200 W (2 × 3 600 W) 6 000 W (2 × 3 000 W) 6 000 W (Total)
Course du piston 60 mm 50 mm Déplacement manuel
Ouverture des plateaux (Daylight) 180 mm 150 mm 60 mm
Méthode de refroidissement des plateaux Refroidissement par eau en circulation Refroidissement par eau en circulation Refroidissement par eau en circulation
Console de commande Écran tactile PID 7 pouces Écran tactile PID 7 pouces Jauge analogique / Cadran PID
Alimentation électrique AC 220V / 50Hz (Monophasé) AC 220V / 50Hz (Monophasé) AC 380V / 50Hz (Triphasé)
Dimensions extérieures 850 × 480 × 650 mm 850 × 480 × 650 mm 850 × 480 × 650 mm
Poids net 480 kg 480 kg 550 kg
Certification Conforme CE Conforme CE Industriel standard

Note d'ingénierie sur la pression et la surface : La capacité mécanique maximale est de 40 Tonnes (400 kN). Cependant, la pression de contact appliquée dépend de la taille de l'échantillon ou de la matrice. Pour un échantillon de 400 × 400 mm complet, la pression de contact maximale est de 2,5 MPa (362 psi), idéal pour les feuilles de polymères et de composites. Pour un pressage concentré, l'utilisation d'une matrice plus petite permet une pression plus élevée. Par exemple, une charge de 40 tonnes sur une matrice de Ø100 mm produit 50,9 MPa (7 382 psi). Assurez-vous toujours que l'outillage est conçu pour la force appliquée.

Installation & Exigences d'installation

  • Banc de travail robuste : La presse pèse 480–550 kg et doit être installée sur un banc structurellement renforcé ou un support d'acier au sol. Utilisez un équipement de levage approprié.
  • Électrique : Les modèles automatiques nécessitent une alimentation monophasée AC 220V/50Hz avec un disjoncteur dédié de 40A. Le modèle manuel nécessite une alimentation triphasée AC 380V/50Hz.
  • Refroidissement par eau : Connectez les canaux d'eau intégrés à une alimentation en eau de laboratoire ou à un refroidisseur à recirculation externe pour un refroidissement efficace des plateaux.

Liste d'emballage standard

  • Cadre de presse séparée XP34 × 1
  • Console de commande / Unité de pompe hydraulique × 1
  • Tuyaux hydrauliques haute pression & câbles de signal × 1 Jeu
  • Raccordements de chemise de refroidissement par eau × 1 Jeu
  • Certificat de qualité & Manuel d'utilisation × 1

Pourquoi choisir ce produit

  • Conçu pour les environnements exigeants : La conception séparée isole physiquement le mécanisme de presse des électroniques de commande, assurant une fiabilité à long terme même lorsqu'il est utilisé à l'intérieur de boîtes à gants, de hottes aspirantes ou de zones à haute température.
  • Précision et répétabilité : Les modèles automatiques utilisent un écran tactile PID programmable avec des recettes stockées, permettant des profils de température et de pression multi-étapes cohérents pour un traitement par lots reproductible.
  • Prêt pour l'expédition mondiale : La configuration optimisée pour le fret aérien réduit la taille des caisses et les coûts d'expédition sans compromettre la capacité de 40 tonnes, ce qui la rend idéale pour les laboratoires et les fabricants internationaux.
  • Sécurité certifiée CE : Toutes les configurations automatiques standard sont conformes CE, répondant aux normes européennes strictes de sécurité et de compatibilité électromagnétique.
  • Options de configuration flexibles : Trois variantes distinctes — Standard Automatique, Fret Aérien Automatique et Manuel Heavy-Duty — vous permettent d'adapter la presse aux besoins en énergie, en espace et en automatisation de votre installation.
  • Support complet : KINTEK fournit des instructions d'installation détaillées et un support après-vente dédié pour assurer que votre presse fonctionne à des performances optimales dès le premier jour.

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Presse à chaud séparée de 40 tonnes avec plateaux de 400x400 mm pour le laminage de polymères, la durcissement de composites et le collage de semi-conducteurs

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Presse De Laboratoire Chauffante Automatique


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