Presse chauffée de laboratoire
Presse à chaud automatique à type séparé 40 tonnes 400°C haute température plateaux 350x350mm
Numéro d'article : XP38
Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations
- Température de fonctionnement maximale
- 400 °C
- Force de pression
- 0 - 40 T
- Taille du plateau
- 350 × 350 mm
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Aperçu du produit
Cette presse à chaud automatique à type séparé est un système haute performance conçu pour des applications de formage thermique exigeantes. Avec une capacité hydraulique robuste de 40 tonnes et un système de chauffage PID de précision atteignant jusqu'à 400°C, elle offre une constance exceptionnelle pour le traitement de matériaux avancés dans des conditions rigoureuses. L'architecture séparée sépare physiquement le cadre de la presse de la cabine de contrôle, protégeant efficacement les électroniques sensibles de la chaleur et des vibrations, ce qui prolonge la durée de vie de l'équipement et assure la sécurité de l'opérateur.
Conçue principalement pour la recherche et la production pilote, cette unité excelle dans le moulage de polymères haute performance tels que le PEEK, le PI, le PPS et le LCP, ainsi que dans le traitement de matériaux composites avancés comme les préimprégnés renforcés à fibres de carbone. C'est un outil essentiel dans les laboratoires de science des matériaux, l'encapsulation de semi-conducteurs, la fabrication d'électronique flexible et le prototypage de composants de batteries. La zone de plateaux généreuse de 350 × 350 mm permet d'accueillir des échantillons de taille moyenne et des outillages à cavités multiples, augmentant le débit en fonctionnement continu.
Construite sur un cadre en acier fortement renforcé, la presse maintient un alignement strict même sous charge maximale, empêchant la déflexion microscopique qui pourrait compromettre la qualité des pièces. Tous les composants porteurs de charge sont usinés avec précision, et le système hydraulique est équipé d'un transducteur de pression haute précision et de soupapes de décharge à commande servo. L'équipement porte la certification CE, confirmant la conformité aux normes internationales de sécurité et de compatibilité électromagnétique, donnant aux équipes d'approvisionnement une confiance dans la fiabilité à long terme.
Caractéristiques clés
- Capacité ultra-haute température de 400°C : Des éléments chauffants résistifs avancés et une isolation haute température permettent un fonctionnement soutenu à 400°C, permettant le traitement de thermoplastiques à performances extrêmes et de matrices composites sans dégradation thermique ou points chauds.
- Contrôle de force de précision de 40 tonnes : Un contrôleur de pression PID en boucle fermée maintient le point de consigne dans une tolérance serrée sur toute la plage 0–40 T. Le profilage de pression en plusieurs étapes, le maintien automatique et le cycle de dépressurisation régulé sont entièrement programmables pour des résultats reproductibles.
- Protection thermique à type séparé : La console de commande et l'unité de pompe sont logées séparément du cadre de la presse à chaud. L'isolation en céramique et mica bloque la migration de chaleur vers le cylindre hydraulique, les capteurs de position et l'électronique de puissance, préservant la précision et la durée de vie même lors de longues fonctionnements à 400°C.
- Interface tactile industrielle de 7 pouces : Un affichage haute résolution fournit des courbes de tendance de pression et de température en temps réel. Les opérateurs peuvent concevoir des recettes complexes multi-segments — rampe, palier, pressurisation, maintien, refroidissement et ventilation — sans intervention manuelle, permettant un traitement nocturne sans surveillance.
- Zones de chauffage indépendantes doubles : Chaque plateau est alimenté par un chauffage dédié de 3 000 W, surveillé par des thermocouples doubles. Cette conception élimine le retard de température entre les surfaces supérieure et inférieure, offrant des conditions isothermes critiques pour l'uniformité des stratifiés.
- Système de refroidissement par eau robuste : Un circuit de refroidissement interne intégré, associé à un refroidisseur externe optionnel, accélère la dissipation de chaleur des plateaux et de l'huile hydraulique. Cela raccourcit les temps de cycle et protège les joints lors de la transition depuis des fonctionnements à haute température.
- Architecture de sécurité certifiée CE : Les fonctions de sécurité incluent un bouton d'arrêt d'urgence, une protection contre la surchauffe, des verrouillages de soupape de sécurité et une zone de travail gardée. Le système est conçu pour répondre aux exigences rigoureuses des protocoles de sécurité de laboratoire européens et internationaux.
- Réglage flexible de l'ouverture : Avec une ouverture maximale de 180 mm et une course de piston de 50 mm, la presse accepte une large gamme de hauteurs d'outillage. Pour les échantillons minces, des blocs d'espacement optionnels peuvent être insérés pour maintenir une distribution de pression optimale.
Applications
| Application | Description | Avantage clé |
|---|---|---|
| Moulage de polymères haute performance | Fabrication de feuilles et plaques d'essai PEEK, PI, PPS et LCP à partir de poudre ou de granulés. | Consolidation uniforme sans vide à des températures préservant la cristallinité du polymère. |
| Cuisson de composites avancés | Pressage à chaud de préprégnés renforcés de fibres de carbone, d'aramide ou de verre pour des composants structurels et légers. | Une force élevée assure un écoulement complet de la résine et une porosité minimale dans les pièces critiques aérospatiales et automobiles. |
| Stratification de circuits flexibles | Collage de polyimide, de couches adhésives et de feuilles de cuivre dans la fabrication de circuits imprimés flexibles (FPC). | Un contrôle précis de la température et de la pression empêche le délaminage et les dommages aux pistes. |
| Prototypage de composants de batterie | Pressage de couches d'électrolyte à l'état solide, membranes séparatrices ou films d'électrodes pour la recherche de batteries de nouvelle génération. | Une compression propre et reproductible avec des profils programmables soutient le développement de nouveaux matériaux. |
| Encapsulation de semi-conducteurs | Stratification à haute température de substrats et d'encapsulants pour l'emballage électronique. | La conception séparée évite la contamination des environnements de salle blanche en isolant les unités hydrauliques et thermiques. |
| Recherche et développement | Presse à chaud polyvalente pour l'investigation de nouveaux systèmes de matériaux, processus de liaison et formulations composites. | La programmation intuitive et l'enregistrement des données accélèrent l'optimisation des processus et le transfert des méthodes. |
Spécifications techniques
| Paramètre | Valeur |
|---|---|
| Modèle | XP38 |
| Type | Presse à chaud automatique à type séparé |
| Plage de pression | 0 – 40 T |
| Taille des plateaux | 350 × 350 mm |
| Température de travail max. | 0 – 400 °C |
| Puissance de chauffage | 6 000 W (2 × 3 000 W) |
| Contrôle de température | Contrôleur programmable intelligent PID |
| Contrôle de pression | Contrôleur automatique programmable PID avec maintien multi-étapes et ventilation automatique |
| Course du piston | 50 mm |
| Ouverture max. | 180 mm |
| Méthode de refroidissement | Refroidissement par eau à circulation (refroidisseur externe recommandé pour un fonctionnement à 400°C) |
| Contrôleur | Écran tactile industriel de 7 pouces avec affichage dynamique de courbe et réglage de programme |
| Alimentation électrique | AC 220 V / 50 Hz (monophasé) ; courant à pleine charge env. 27,3 A, nécessite un disjoncteur dédié |
| Dimensions (Est.) | env. 850 × 480 × 650 mm |
| Poids net (Est.) | env. 460 kg |
| Certification | CE |
Pourquoi choisir ce produit
- Conçu pour la durabilité à température extrême : Chaque composant — des éléments chauffants aux barrières thermiques — est sélectionné pour résister à un fonctionnement continu à 400°C. Le cadre renforcé et les plateaux usinés avec précision résistent au gauchissement, assurant la planéité et le parallélisme sur des années de service.
- Fabrication de précision avec intelligence PID : Les boucles PID doubles pour la température et la pression éliminent le dépassement et la dérive. Le système archive les données de processus pour l'assurance qualité, transformant les essais et erreurs manuels en un flux de travail transparent et documenté.
- Qualité de construction supérieure et intégration de la sécurité : Tous les systèmes électriques et hydrauliques sont enfermés dans des armoires en acier de forte épaisseur à accès verrouillé. La certification CE vérifie la conformité aux directives de sécurité strictes, réduisant la responsabilité et simplifiant l'approbation du laboratoire.
- Personnalisation et support : La plateforme peut être adaptée avec des revêtements de plateaux personnalisés, des refroidisseurs de plus grande capacité, des couvertures de gaz inerte ou une intégration boîte à gants. Les spécialistes en applications de KINTEK fournissent une orientation d'installation, une formation sur site et un support après-vente rapide pour minimiser les temps d'arrêt.
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Fiche Technique du Produit
Presse à chaud automatique à type séparé 40 tonnes 400°C haute température plateaux 350x350mm
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