Presse chauffée de laboratoire
Presse à chaud hydraulique automatique de 40 tonnes avec double contrôle de température programmable
Numéro d'article : XP68
Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations
- Pression Max.
- ≤ 40 T (400 KN)
- Taille du Plateau
- 500 × 500 mm
- Température de Fonctionnement
- RT à 300°C
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Présentation du produit
Ce système de presse à chaud hydraulique automatique offre un contrôle précis de la température et de la pression pour les procédés industriels et de laboratoire exigeants. Avec une capacité robuste de 40 tonnes et deux plateaux chauffants de 500 × 500 mm, il assure une distribution uniforme de la force et des profils de température programmables jusqu'à 300°C, garantissant un collage, un laminage et une préparation d'échantillons constants.
Conçu pour les environnements chargés de recherche et de contrôle qualité, l'appareil automatise les cycles de pressage multi-étapes via un écran tactile intuitif de 7 pouces, libérant les opérateurs pour d'autres tâches tout en maintenant une répétabilité exacte du processus. Les applications typiques incluent la science des matériaux, le moulage de polymères, la fabrication de composites et la préparation d'échantillons pour XRF dans des contextes de recherche universitaire, industrielle et sur les batteries.
Conçue selon les normes de sécurité strictes CE, avec des portes de protection verrouillées et un bâti hydraulique résistant, cette presse offre une fiabilité à long terme. Sa conformité aux exigences de puissance industrielles européennes (380–415V, triphasé, 50Hz) en fait une solution prête à l'emploi pour les laboratoires internationaux, soutenue par un support technique en ligne à vie.
Caractéristiques clés
- Contrôle de pression programmable: La conception hydraulique descendante délivre jusqu'à 40 tonnes (400 kN) avec des profils de pression et de maintien multi-étapes, garantissant une compression uniforme pour des résultats reproductibles sur divers matériaux.
- Deux zones de température indépendantes: Les plateaux supérieur et inférieur de 500 × 500 mm disposent de régulateurs PID séparés qui permettent des paliers de température personnalisés jusqu'à 300°C, offrant une gestion thermique précise pour les structures multicouches et les polymères sensibles.
- Interface tactile intuitive: L'écran couleur de 7 pouces affiche les courbes de température et de pression en temps réel, stocke jusqu'à 20 programmes et enregistre les données pour la traçabilité du processus, réduisant considérablement les erreurs opérateur et le temps de formation.
- Sécurité certifiée CE: Une porte de protection avec verrouillage d'arrêt automatique interrompt immédiatement le fonctionnement à l'ouverture, répondant aux normes de sécurité européennes rigoureuses et protégeant le personnel pendant les cycles à haute température.
- Chauffage uniforme et rapide: Une puissance de chauffe totale de 12 kW et une conception optimale des plateaux garantissent une montée en température rapide et une stabilité de ±1°C sur toute la surface du plateau, essentielle pour obtenir une épaisseur de film homogène et une résistance de collage constante.
- Compatibilité électrique européenne: L'entrée standard triphasée 380–415V, 50Hz correspond aux réseaux industriels en Allemagne et dans toute l'Europe, simplifiant l'installation sans transformateurs externes ni convertisseurs de tension.
- Système hydraulique robuste: Le circuit hydraulique pré-rempli (huile non incluse) offre un fonctionnement fluide et sans entretien avec une pulsation minimale, prolongeant la durée de vie des joints et la constance de la presse même à pleine charge.
- Flexibilité de processus: Les pentes de température et les maintiens de pression librement programmables permettent de mettre en œuvre des recettes complexes pour l'estampage à chaud, le laminage et le durcissement, s'adaptant aussi bien aux phases de développement qu'aux petites séries de production.
Applications
| Application | Description | Avantage clé |
|---|---|---|
| Préparation de pastilles pour XRF | Presse des échantillons pulvérulents en pastilles cohésives pour l'analyse par fluorescence X sous pression et température contrôlées. | Élimine la variabilité liée aux liants ; produit des pastilles planes et sans fissures pour une quantification élémentaire précise. |
| Laminage d'électrodes de batterie | Colle les films d'électrode sur les collecteurs de courant grâce à des cycles précis de chaleur et de pression, reproduisant les conditions de la ligne de production à l'échelle laboratoire. | Adhérence uniforme et résistance interfaciale réduite pour des tests de performance de batterie constants. |
| Moulage de thermoplastiques | Fait fondre et former des feuilles ou granulés de thermoplastique en films minces ou éprouvettes d'essai grâce à une température et une force programmées. | Obtient une épaisseur et des propriétés mécaniques reproductibles sans dégradation du matériau. |
| Fabrication de matériaux composites | Consolide les pré-imprégnés de polymère renforcés de fibres en stratifiés durcis dans des conditions ambiantes ou sous vide. | Garantit une structure sans vides et des fractions volumiques de fibres adaptées pour les essais mécaniques. |
| Estampage à chaud | Transfère des motifs micro- ou nanométriques d'un moule vers un substrat polymère par contrôle de la chaleur et de la pression. | Réplication haute fidélité pour la microfluidique, les composants optiques et le prototypage MEMS. |
| Plaques d'essai pour contrôle qualité | Produit des plaquettes d'essai normalisées à partir de matières premières pour évaluer la couleur, la dureté ou la résistance à la traction selon les normes ASTM/ISO. | Géométrie d'échantillon et finition de surface fiables pour des données de contrôle qualité constantes. |
| Compactage de poudre pour céramiques | Compacte les poudres céramiques en corps crus avant frittage, utilisant des maintiens de pression programmables pour minimiser les gradients de densité. | Plus grande résistance du corps cru et déformation réduite lors du traitement thermique ultérieur. |
| Fusion de films polymères | Fait fondre rapidement des films polymères entre des plateaux chauffants pour créer des films d'épaisseur uniforme destinés aux essais de barrière ou optiques. | Temps de cycle rapides et contrôle précis de l'épaisseur, idéal pour le criblage de formulations. |
Spécifications techniques
| Paramètre | Spécification |
|---|---|
| Modèle | XP68 |
| Pression maximale | ≤ 40 T (400 KN) — Contrôle de pression/maintenance programmable |
| Taille du plateau | 500 × 500 mm (Deux plateaux chauffants) |
| Distance entre plateaux | 60 mm (Veuillez confirmer la compatibilité avec l'épaisseur de votre moule) |
| Plage de température de fonctionnement | Température ambiante jusqu'à 300°C (≤ 300°C) |
| Contrôle de chauffe | Deux plateaux, contrôle indépendant programmable — Prend en charge les rampes de température et réglage de pente |
| Puissance de chauffe nominale | ≤ 12 kW |
| Source de pression | Presse hydraulique descendante (Huile hydraulique non incluse ; doit être ajoutée avant utilisation) |
| Contrôleur | Écran tactile couleur 7" — Affichage des données en temps réel et stockage des programmes |
| Protection de sécurité | Porte de sécurité avec verrouillage d'arrêt automatique (Conforme CE) |
| Alimentation électrique | Triphasé AC 380V-415V, 50Hz (Compatible avec les réseaux industriels allemands/européens) |
| Certifications | Certifié CE (Certificat et manuel en anglais inclus) |
Pourquoi choisir ce produit ?
- Fiabilité éprouvée: Conçue avec un bâti soudé résistant et des composants hydrauliques de qualité industrielle, cette presse offre des performances constantes sur des milliers de cycles, minimisant les temps d'arrêt dans les laboratoires à haut débit.
- Fabrication de précision: Chaque plateau est rectifié pour garantir un parallélisme inférieur à 0,05 mm/m, tandis que le contrôle de température PID à deux zones maintient une uniformité de ±1°C, éliminant la variabilité du processus.
- Conformité européenne et support dédié: La certification CE et la compatibilité native avec l'alimentation 400V/50Hz réduisent la complexité de l'installation. Soutenu par un support technique en ligne à vie, votre équipe bénéficie d'un dépannage rapide et de conseils d'application.
- Prêt pour la personnalisation: Les séquences de pression et de température multi-étapes programmables, ainsi que des configurations de moule adaptables, rendent ce système polyvalent pour répondre à l'évolution des besoins de recherche, des films de batterie aux composites avancés.
Contactez-nous dès aujourd'hui pour discuter de votre application spécifique et demander un devis détaillé, incluant les configurations de moule optionnelles et la mise en service sur site.
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Presse à chaud hydraulique automatique de 40 tonnes avec double contrôle de température programmable
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