Produits Presse hydraulique de laboratoire Presse chauffée de laboratoire Presse à chaud manuelle de 15 tonnes pour la recherche sur les batteries et les matériaux avancés
Presse à chaud manuelle de 15 tonnes pour la recherche sur les batteries et les matériaux avancés

Presse chauffée de laboratoire

Presse à chaud manuelle de 15 tonnes pour la recherche sur les batteries et les matériaux avancés

Numéro d'article : XP15

Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations


Capacité de force
15 tonnes métriques (0–150 kN)
Température maximale
400°C (avec chauffage de 2800W)
Dimensions des plateaux
Plateaux isothermes 180 × 180 mm
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Présentation du produit

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La presse à chaud manuelle KINTEK est un système de laboratoire de précision fournissant une force de serrage de 15 tonnes métriques avec un contrôle thermique avancé, conçu pour la recherche de pointe sur les matériaux. Disponible dans deux configurations de plateformes modulaires, elle offre une flexibilité inégalée pour les laboratoires travaillant sur des électrolytes de batteries à état solide, des films polymères, la densification de céramiques et d'autres matériaux fonctionnels avancés. La presse combine un cadre en portique en acier rigide, une pompe hydraulique manuelle à couple élevé et des plateaux isothermes actifs pour assurer une préparation d'échantillons reproductible et de haute qualité.

Conçue en pensant au chercheur, ce système répond aux exigences diverses de la science moderne des matériaux. La plateforme S offre une ouverture ultra-compacte de 50 mm et un encombrement réduit pour une intégration transparente dans les boîtes à gants sous vide ou sur les plans de travail à espace limité. La plateforme H, avec son ouverture étendue de 381 mm et sa course de piston de 130 mm, manipule sans effort les matrices hautes et les assemblages multicouches. Les utilisateurs peuvent également configurer une puissance de chauffage jusqu'à 2800 W pour des températures allant jusqu'à 400 °C, rendant cette presse adaptée à un large éventail d'applications de pressage thermique.

Conçue pour fonctionner de manière fiable lors d'une utilisation quotidienne continue, chaque unité subit des tests rigoureux en usine et est certifiée CE. La combinaison d'un contrôle tactile intuitif, de circuits de refroidissement intégrés et de fonctionnalités de sécurité optionnelles garantit un fonctionnement sûr et efficace tout en maintenant la précision exigée par les environnements de recherche académique et industrielle. Avec un héritage d'expertise en pressage de laboratoire, cette presse est un outil de confiance pour des centaines de groupes de recherche dans le monde entier.

Caractéristiques clés

  • Architecture à double plateforme pour une flexibilité maximale : Contrairement aux presses à configuration fixe, ce système propose deux options de plateformes distinctes. La plateforme S est une unité de bureau compacte avec une ouverture de 50 mm, idéale pour l'intégration dans les boîtes à gants et les tâches de pressage standard. La plateforme H offre une ouverture étendue de 381 mm et une course de piston de 130 mm, accueillant des matrices volumineuses et des assemblages empilés multicouches. Les deux cadres sont construits en acier robuste, garantissant une rigidité sous charge maximale.

  • Technologie de plateau isotherme avec une zone active de 180 × 180 mm : La presse est dotée de plateaux de grand format usinés avec précision à partir d'acier de haute qualité avec des réseaux de chauffage intégrés. Cette conception assure une distribution uniforme de la température sur toute la surface de pressage de 180 × 180 mm, éliminant les points froids qui pourraient compromettre l'intégrité de l'échantillon. Les plateaux sont rectifiés selon des tolérances serrées pour une application de pression constante.

  • Chauffage multi-watts configurable jusqu'à 400 °C : La puissance de chauffage est adaptée à vos exigences de température pour éviter les lacunes de performance. La plateforme S peut être équipée de 1000 W pour un fonctionnement à 300 °C ou de 2800 W pour 400 °C, tandis que la plateforme H utilise 2000 W pour des processus à 350 °C. Le contrôleur PID avancé maintient le point de consigne à ± 1 °C, assurant des profils thermiques fiables pour les matériaux sensibles.

  • Système hydraulique manuel avec un contrôle précis de la force : Une pompe manuelle à grand levier permet une augmentation progressive de 0 à 15 tonnes métriques, donnant aux chercheurs un contrôle fin sur les forces de compression. Ce fonctionnement manuel est idéal pour les processus où le retour de force est critique, réduisant les dépassements et les dommages aux échantillons. Le système hydraulique est étanche et facile à entretenir.

  • Canaux de refroidissement intégrés pour un cyclage rapide : Les deux plateaux comprennent des circuits de refroidissement en cuivre intégrés avec des raccords à connexion rapide. Lorsqu'ils sont connectés à un refroidisseur à recirculation en option, le système peut passer de 400 °C à une température proche de l'ambiante en quelques minutes, réduisant considérablement les temps de cycle et protégeant les composants sensibles à la chaleur.

  • Bouclier de sécurité en polycarbonate en option : Un enceinte transparent à haute résistance est disponible pour protéger les opérateurs des dangers thermiques et de l'éjection possible de matériaux pendant le pressage. Le bouclier est charniéré pour un accès facile et permet une visibilité complète du processus, assurant à la fois la sécurité et la capacité d'observation.

  • Interface tactile couleur de 7 pouces : Le contrôleur PID indépendant offre un contrôle intuitif des paramètres de température et de pression. Les chercheurs peuvent définir des profils de rampe, surveiller les données en temps réel et stocker des recettes pour des expériences reproductibles. L'écran est compatible avec les gants pour une utilisation en salle blanche et en boîte à gants.

  • Empreinte compacte prête pour boîte à gants (Plateforme S) : La base de 300 × 300 mm et la faible hauteur du modèle Plateforme S permettent l'installation à l'intérieur des boîtes à gants sous vide standard, permettant la manipulation de matériaux sensibles à l'air tels que le lithium métallique ou les électrolytes de sulfure sans exposition à l'atmosphère.

  • Certification CE et tests QC complets : Chaque presse est testée et calibrée individuellement avant expédition, avec un certificat de contrôle qualité usine fourni. Le système respecte les normes européennes de sécurité et de compatibilité électromagnétique, garantissant la conformité réglementaire et la fiabilité à long terme.

Applications

Traitement de matériaux sensibles à l'air intégrés en boîte à gants
Application Description Avantage clé
Pressage d'électrolytes de batteries à état solide Utilisé pour consolider les poudres d'électrolytes de sulfure ou d'oxyde en pastilles céramiques denses. La presse applique une chaleur et une pression uniformes, essentielles pour atteindre une conductivité ionique élevée sans résistance aux joints de grains. Produit des couches d'électrolytes mécaniquement robustes et hautement conductrices, cruciales pour les batteries à état solide de nouvelle génération.
Formation et laminage de films polymères Pressage à chaud de polymères thermoplastiques, de membranes composites ou de films multicouches pour les piles à combustible, la filtration ou la recherche sur l'emballage. Le contrôle précis de la température et de la pression assure une épaisseur uniforme et une qualité de surface. Fournit des films de haute qualité sans défauts, avec une épaisseur sur mesure et une adhésion interfaciale améliorée.
Densification et frittage de céramiques Employé pour le pressage à chaud de céramiques avancées telles que le LLZO, le LATP ou l'alumine afin d'atteindre une densité proche de la densité théorique. La chaleur et la pression simultanées accélèrent la cinétique de frittage. Élimine la porosité, augmentant la résistance mécanique et la conductivité ionique pour les céramiques fonctionnelles.
La plateforme S s'adapte aux boîtes à gants à l'argon ou à l'azote, permettant le pressage d'anodes en lithium métallique, de sulfures réactifs ou d'autres composés sensibles à l'oxygène sans contamination. Maintient une atmosphère ultra-pure, empêchant l'oxydation et assurant l'intégrité de l'échantillon.
Empilage de matrices multicouches pour assemblages de cellules Convient au pressage de couches empilées d'électrodes, de séparateurs et de collecteurs de courant dans la recherche sur les batteries ou les piles à combustible. L'ouverture étendue de la plateforme H accueille plusieurs couches. Atteint une distribution de pression uniforme sur les structures en couches complexes, essentielle pour les performances de l'appareil.
Caractérisation de matériaux à haute température Test du comportement thermique et des propriétés de compression de nouveaux composites, polymères ou matériaux hybrides jusqu'à 400 °C. La presse peut simuler des conditions de traitement. Permet un criblage rapide des candidats matériaux dans des conditions de fabrication réalistes.
Compactage de poudres pour cibles de pulvérisation Compactage de poudres métalliques ou céramiques en disques denses pour l'usinage ultérieur en cibles de pulvérisation ou pastilles. Une force élevée assure la résistance à l'état brut. Produit des compacts homogènes et à haute densité avec une usure minimale de la matrice.
Estampage à chaud pour dispositifs microfluidiques Estampage assisté par température de microstructures dans des substrats polymères pour des dispositifs lab-on-a-chip ou biomédicaux. Un contrôle précis de la pression et de la température reproduit des caractéristiques fines. Atteint un transfert de motif de haute fidélité avec une excellente qualité de surface et une reproductibilité.

Spécifications techniques

La presse à chaud manuelle XP15 est proposée dans deux configurations de plateformes modulaires, chacune adaptée à des besoins de laboratoire spécifiques. Les tableaux suivants détaillent les spécifications de base et les options dépendantes de la plateforme.

Spécifications de base

Paramètre Spécification
Identificateur de modèle XP15
Capacité de force 0–15 Tonnes métriques (0–150 kN)
Actionnement fluidique Pompe hydraulique manuelle
Dimensions des plateaux 180 × 180 mm Plateaux isothermes
Interface de contrôle Écran tactile PID de 7 pouces (Température et Pression)
Alimentation électrique CA 220–240V, 50Hz Monophasé
Certification Certifié CE
Méthode de refroidissement Canaux de refroidissement en cuivre intégrés avec ports à eau à connexion rapide

Configuration de la plateforme

Paramètre Plateforme S (Compacte) Plateforme H (Portique étendu)
Ouverture maximale 50 mm 381 mm
Course du piston ≤ 50 mm 130 mm
Plage de température Ambiante–300°C (1000W) ou –400°C (2800W) Ambiante–350°C (2000W)
Puissance de chauffage nominale 1000W (300°C) / 2800W (400°C) 2000W (350°C)
Dimensions (L×P×H) 300 × 300 × 420 mm ≈350 × 350 × 750 mm
Poids net 100–130 kg ≈150 kg
Intégration du refroidissement Standard sur toutes les plateformes (connexion rapide) Identique à la plateforme S

Pourquoi choisir ce produit

  • Ingénierie éprouvée pour une recherche exigeante : Cette famille de presses s'appuie sur des années de retour d'information de la part de laboratoires de pointe sur les batteries et les matériaux, résultant en une conception qui privilégie la durabilité et l'accès à la maintenance. Le cadre en portique en acier résiste à la déformation même après des milliers de cycles, assurant un parallélisme constant et une distribution de la force.

  • Uniformité thermique inégalée : Les plateaux de 180 × 180 mm utilisent des réseaux de chauffage multizones intégrés et un contrôle PID pour maintenir des conditions isothermes critiques pour le traitement homogène des échantillons. Qu'il s'agisse de presser des électrolytes solides ou des films polymères, la tolérance de température serrée minimise la variabilité du processus.

  • Flexibilité sans compromis : En offrant deux plateformes distinctes et une puissance de chauffage configurable, le système s'adapte à la fois aux tâches de routine sur table et aux exigences spécialisées de grande ouverture. Les chercheurs peuvent optimiser leurs dimensions de matrice et leur débit spécifiques sans sacrifier la capacité de force ou les performances de température.

  • Sécurité complète et certifications : La certification CE valide la conformité aux directives de sécurité internationales. Le bouclier en polycarbonate en option ajoute une couche supplémentaire de protection pour l'opérateur, tandis que les canaux de refroidissement intégrés réduisent les dangers thermiques. Chaque presse est expédiée avec un certificat de test d'usine.

  • Support mondial et fiabilité à long terme : KINTEK fournit une garantie de 12 mois et une consultation technique gratuite à vie. Les pièces de rechange critiques, des éléments chauffants aux joints, sont tenues en stock pour une expédition rapide. L'assistance à l'installation et le dépannage à distance assurent que votre presse reste opérationnelle avec un temps d'arrêt minimal.

Pour discuter de votre application spécifique ou demander une configuration personnalisée, contactez notre équipe d'ingénierie dès aujourd'hui. Nous vous aiderons à sélectionner la plateforme et les options idéales pour votre laboratoire.

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Presse à chaud manuelle de 15 tonnes pour la recherche sur les batteries et les matériaux avancés

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