Presse à chaud manuelle 15T avec plateau chauffant double zone 400mm pour le compactage des composites polymères et des électrolytes de batterie

Aperçu du produit

Cette presse à chaud manuelle est un système de paillasse haute performance qui combine une force de serrage hydraulique de 15 tonnes métriques avec un chauffage actif double zone et un refroidissement à eau intégré. Conçue spécifiquement pour la recherche exigeante sur les matériaux, l'instrument offre des profils de température et de pression uniformes sur un grand espace de travail de 400×400 mm, permettant un traitement constant des films polymères, des composés de caoutchouc, des stratifiés composites et des électrolytes de batterie à l'état solide.

Contrairement aux presses à chaud conventionnelles qui souffrent de la flexion du plateau sous charge, cette unité intègre un portique en acier à quatre colonnes de 210 kg optimisé par analyse par éléments finis. Le résultat est un parallélisme absolu à pleine force de 15 tonnes, ce qui se traduit par une épaisseur et des propriétés mécaniques uniformes sur chaque échantillon – essentiel pour l'analyse avancée des matériaux et la production pilote.

La presse est conçue pour les laboratoires à haut débit où le temps de cycle est important. Avec 5400W de puissance de chauffage et des canaux de refroidissement à eau intégrés, elle peut chauffer de l'ambiante à 300°C rapidement, puis refroidir à température ambiante en quelques minutes à l'aide d'un refroidisseur externe ou d'eau du robinet. Ce cycle thermique rapide, combiné à un contrôleur tactile convivial de 7 pouces et à la certification CE, en fait un choix sûr, fiable et efficace pour la recherche académique et le contrôle qualité industriel.

Caractéristiques principales

• Portique résistant à la flexion de 210 kg : La structure en acier à quatre colonnes, affinée par analyse par éléments finis, garantit une flexion nulle du cadre sous une charge de 15 tonnes, préservant le parallélisme absolu des plateaux. Cette conception réduit simultanément le poids de l'unité de 45 % par rapport aux anciennes conceptions, abaissant significativement les coûts d'expédition internationaux tout en maintenant la rigidité. Le poids optimisé facilite également le repositionnement en laboratoire.
• Chauffage actif double zone 5400W : Chaque plateau de 400×400mm est équipé d'un chauffage haute densité de 2700W, fournissant une puissance thermique totale de 5400W. Le contrôle PID indépendant via l'écran tactile de 7 pouces maintient les températures de consigne de l'ambiante à 300°C avec une uniformité exceptionnelle, éliminant les bords froids et assurant une polymérisation constante sur toute la surface de travail. Les temps de montée en température rapides augmentent encore la productivité du laboratoire.
• Boucles de refroidissement à eau intégrées : L'intérieur des plateaux comporte des canaux de refroidissement en cuivre avec raccords à déconnexion rapide, permettant une circulation active d'eau refroidie immédiatement après le cycle de chauffage. Cela accélère le refroidissement de 300°C à des températures de manipulation sûres en quelques minutes, et non en heures, protégeant les échantillons des dépassements thermiques et réduisant considérablement les temps de cycle. Cela prolonge également la durée de vie des moules et échantillons sensibles à la température.
• Grands plateaux isothermes 400×400 mm : La grande surface de travail est conçue pour une haute homogénéité thermique, essentielle pour le traitement de feuilles polymères pleine grandeur, de panneaux composites et d'assemblages d'électrodes de batterie. L'écart de température bord à bord est minimisé, offrant des propriétés mécaniques uniformes sur l'échantillon. Les plateaux sont usinés pour une grande planéité, assurant un excellent état de surface des pièces pressées.
• IHM tactile industriel 7 pouces : L'interface LCD couleur offre un accès intuitif aux profils de température double zone, aux programmes de montée/maintien et aux diagnostics système. Les utilisateurs peuvent stocker et rappeler des recettes multi-étapes, améliorant la reproductibilité et la facilité d'utilisation. L'interface prend en charge la surveillance des données en temps réel et des alarmes pour la protection contre les surtempératures.
• Système hydraulique manuel avec levier à couple élevé : Une pompe manuelle et un bras de levier usinés avec précision fournissent une application de pression lisse et contrôlable de 0 à 15 tonnes, avec une ouverture maximale (daylight) de 50 mm. Le système hydraulique est étanche pour un fonctionnement sans fuite et nécessite un entretien minimal. Le levier ergonomique permet aux opérateurs d'appliquer la force progressivement, essentiel pour les échantillons délicats.
• Certifié CE & Sécurité complète : Le système est marqué CE et est livré avec un manuel de sécurité détaillé, des gants haute température et un certificat d'étalonnage d'usine. Les directives électriques spécifient un circuit dédié 32A pour gérer le courant de service de 24,5A, assurant une installation sûre. Les alarmes de surtempérature et les fonctions d'arrêt d'urgence sont standard.

Applications

Spécifications techniques

Toutes les données techniques pour la presse à chaud manuelle XP14 sont compilées ci-dessous, couvrant les spécifications mécaniques, thermiques, électriques et physiques.

Pourquoi choisir ce produit

• Plateforme éprouvée sans flexion de 15 tonnes : La conception optimisée par éléments finis du portique de 210 kg a été testée sur le terrain dans des laboratoires exigeants, offrant un parallélisme des plateaux inébranlable cycle après cycle. Cela élimine le besoin de recalibrage fréquent et garantit que chaque échantillon reçoit une pression uniforme, un facteur critique pour une recherche reproductible et une qualité de production.
• Performances thermiques fulgurantes avec refroidissement actif : La capacité de chauffage de 5400W s'associe aux boucles de refroidissement intégrées pour réaliser le cycle chaud-froid le plus rapide de sa catégorie. Les laboratoires utilisant ce système rapportent une réduction de 60 % du temps de traitement des échantillons par rapport aux presses à chaud conventionnelles, améliorant considérablement la productivité.
• Contrôle granulaire de la température sur un plateau massif : Le système PID double zone, couplé à un écran tactile réactif, maintient la stabilité du point de consigne à ±1°C sur toute la surface de 400×400 mm. Cette précision est inestimable pour des applications comme le compactage d'électrolyte de batterie, où même des gradients de température mineurs peuvent altérer les propriétés des matériaux.
• Sûr pour le laboratoire & Approuvé mondialement : La certification CE complète, des directives détaillées de planification électrique et des accessoires de sécurité (gants haute température) signifient que le système peut être intégré dans tout laboratoire certifié sans tracas de conformité.
• Logistique & Support optimisés pour la mission : Nous avons spécifiquement allégé le cadre pour réduire les coûts de fret internationaux, et notre équipe propose des options d'expédition DDU/DDP claires. Combinez cela avec une garantie de 12 mois et un support technique à vie, et vous avez un partenariat qui s'étend bien au-delà du point de vente. Contactez-nous dès aujourd'hui pour discuter de vos besoins spécifiques ou pour demander un devis personnalisé incluant des refroidisseurs à recirculation optionnels et un support d'installation.

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