Machine d'enduction par extrusion à filière plate pour l'enduction d'électrodes en rouleau à rouleau (Roll-to-Roll)

Présentation du produit

Cette machine compacte d'enduction par extrusion à filière plate (slot die) en rouleau à rouleau est conçue pour l'enduction continue sans contact de matériaux en bande à l'échelle du laboratoire. Elle associe une filière plate en acier inoxydable SUS630, une alimentation par pompe à seringue de précision, un transport stable du substrat et un four à chauffage infrarouge intégré pour offrir une application et un séchage de la suspension (slurry) contrôlés dans un seul système. Le résultat est une plateforme pratique pour évaluer les procédés d'enduction où la consistance du film, le contrôle de l'épaisseur et la manipulation répétable sont critiques.

L'équipement est particulièrement adapté à l'enduction d'électrodes positives et négatives de batteries au lithium, y compris pour la recherche sur les batteries à l'état solide nécessitant un équipement compatible avec les boîtes à gants. Son four compact en acier inoxydable et son format de table permettent également d'explorer des procédés pour les FCCL, les films optiques, les rubans adhésifs haut de gamme et d'autres films fonctionnels. Il est destiné aux laboratoires et aux lignes d'échantillonnage qui doivent étudier les paramètres de suspension, de substrat, de manipulation de bande et de séchage avant le passage à l'échelle industrielle.

Conçue pour des opérations de R&D exigeantes, cette unité utilise un transfert de suspension fermé, un contrôle automatique de la tension par servomoteur, un guidage photoélectrique de la bande, un contrôle par API et une interface homme-machine (IHM). Ces systèmes coordonnés aident à maintenir un défilement stable de la bande et réduisent l'effet des interférences de processus externes, favorisant des conditions expérimentales cohérentes lors des cycles d'enduction répétés.

Caractéristiques principales

• Enduction par filière plate sans contact : L'équipement applique la suspension via un procédé d'extrusion par filière simple conçu pour une enduction continue. Cette approche sans contact permet une déposition contrôlée sur des substrats en feuille mobile tout en évitant le contact direct entre la tête d'enduction et la bande.

• Alimentation par pompe à seringue de précision : Une pompe à seringue de précision alimente la tête d'enduction, avec une capacité de traitement unitaire de 1 L. Le circuit de matériau fermé favorise une distribution contrôlée de la suspension et aide à limiter les interférences des paramètres externes pendant le processus d'enduction.

• Tête d'enduction en acier inoxydable SUS630 : La filière plate est fabriquée en acier inoxydable SUS630. Ce choix de matériau offre une résistance à la corrosion et une large compatibilité pour les processus d'enduction impliquant des suspensions d'électrodes de batterie et d'autres formulations applicables.

• Haute précision d'enduction : Le système offre une précision d'enduction de +/-3 µm, avec une largeur d'enduction maximale garantie de 200 mm. Cette capacité est précieuse pour comparer les variables de formulation, d'entrefer d'enduction, d'alimentation et de séchage dans le développement d'électrodes et de films fonctionnels.

• Contrôle de la tension et alignement de la bande : Un contrôle automatique de la tension par servomoteur est utilisé pour le déroulage et le rembobinage. Le guidage automatique photoélectrique de la bande, le contrôle automatique EPC et une plage de déplacement de 50 mm aident à maintenir un transport stable du matériau et assurent une précision d'alignement de +/-0,5 mm.

• Four infrarouge avec contrôle PID indépendant : Le four de 500 mm utilise des tubes chauffants infrarouges et un mode de contrôle de température numérique PID indépendant de haute précision. Avec une température maximale de 150 °C et une différence de température dans le four de <=+/-2,5 °C, il est configuré pour favoriser un séchage uniforme du matériau lors des essais d'enduction en laboratoire.

• Construction compacte compatible avec les boîtes à gants : Le four compact en acier inoxydable est résistant à la corrosion et conçu pour une utilisation en boîte à gants. Cela rend l'équipement adapté aux flux de travail de recherche sur les batteries à l'état solide nécessitant un traitement en atmosphère contrôlée.

• Ingénierie de précision des rouleaux : Le rouleau d'enduction présente un faux-rond circulaire de <=+/-1,5 µm, une rectitude de <=+/-1,5 µm et une finition de surface Ra0,4, avec un chromage dur. Les rouleaux de guidage utilisent des surfaces en aluminium oxydé, favorisant un défilement stable du substrat à travers le chemin d'enduction.

• Intégration API, IHM et servomoteur : Un écran tactile, un API et un système de servomoteur constituent l'architecture de contrôle principale. Les opérateurs peuvent gérer le processus via une interface IHM directe tout en maintenant une tension coordonnée et une manipulation du matériau.

Applications

Spécifications techniques

Pourquoi choisir ce produit

• Précision conçue pour la R&D : La combinaison d'une précision d'enduction de +/-3 µm, d'une pompe à seringue de précision et d'une enduction continue contrôlée offre une plateforme ciblée pour le développement de procédés en laboratoire et sur ligne d'échantillonnage.

• Architecture stable de manipulation de bande : Le contrôle de tension par servomoteur, le guidage photoélectrique de la bande, le contrôle automatique EPC et la précision d'alignement spécifiée assurent un défilement constant du substrat du déroulage au rembobinage.

• Conçu pour le travail sur des matériaux exigeants : La tête d'enduction en SUS630, le rouleau d'enduction de précision chromé dur, les rouleaux de guidage en aluminium oxydé et le four en acier inoxydable mettent l'accent sur la résistance à la corrosion et la durabilité du matériel de traitement.

• Contrôle de séchage intégré : Le contrôle de température PID indépendant et le chauffage infrarouge réunissent l'enduction et le traitement au four dans une unité compacte, aidant les chercheurs à évaluer la relation entre les conditions de déposition et de séchage.

• Déploiement en laboratoire adaptable : La compatibilité avec les feuilles d'aluminium et de cuivre, les plages de viscosité et de contenu solide des suspensions, les dimensions compactes et l'adéquation aux boîtes à gants rendent le système pertinent pour les programmes de recherche sur les batteries et les films fonctionnels.

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