Machine d'enduction de laboratoire
Machine d'enduction par extrusion à filière plate (Slot Die) pour électrodes en rouleau (Roll-to-Roll)
Numéro d'article : TB23
Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations
- Largeur de revêtement garantie
- Max 200 mm
- Précision du revêtement
- +/-3 um
- Plage d'épaisseur sèche du revêtement simple face
- 10-200 um
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Présentation du produit


Cette machine compacte d'enduction par extrusion à filière plate (slot die) en rouleau à rouleau est conçue pour l'enduction continue sans contact de matériaux en bande à l'échelle du laboratoire. Elle associe une filière en acier inoxydable SUS630, une alimentation de précision par pompe à seringue, un transport stable du substrat et un four à chauffage infrarouge intégré pour offrir une application et un séchage contrôlés de la bouillie dans un seul système. Le résultat est une plateforme pratique pour évaluer les processus d'enduction où la cohérence du film, le contrôle de l'épaisseur et la manipulation répétable sont critiques.
L'équipement est particulièrement adapté à l'enduction d'électrodes positives et négatives pour batteries au lithium, y compris pour la recherche sur les batteries à l'état solide nécessitant un équipement compatible avec les boîtes à gants. Son four compact en acier inoxydable et son format de paillasse soutiennent également l'exploration de processus pour les FCCL, les films optiques, les rubans adhésifs haut de gamme et d'autres films fonctionnels. Il est destiné aux laboratoires et aux lignes d'échantillonnage qui doivent étudier les paramètres de bouillie, de substrat, de manipulation de bande et de séchage avant le passage à l'échelle industrielle.
Conçue pour des opérations de R&D exigeantes, cette unité utilise un transfert de bouillie fermé, un contrôle automatique de la tension par servomoteur, un guidage photoélectrique de la bande, un contrôle PLC et une interface homme-machine (IHM). Ces systèmes coordonnés aident à maintenir un déplacement stable de la bande et à réduire l'effet des interférences de processus externes, favorisant des conditions expérimentales cohérentes lors d'essais d'enduction répétés.
Caractéristiques principales
-
Enduction par filière plate (Slot Die) sans contact : L'équipement applique la bouillie via un processus d'extrusion simple par filière plate conçu pour une enduction continue. Cette approche d'application sans contact permet un dépôt contrôlé sur des substrats en feuille en mouvement tout en évitant le contact direct entre la tête d'enduction et la bande.
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Alimentation de précision par pompe à seringue : Une pompe à seringue de précision alimente la tête d'enduction, avec une capacité de traitement unitaire de 1 L. Le circuit de matériau fermé permet une distribution contrôlée de la bouillie et aide à limiter les interférences des paramètres externes pendant le processus d'enduction.
-
Tête d'enduction en acier inoxydable SUS630 : La filière est fabriquée en acier inoxydable SUS630. Ce choix de matériau offre une résistance à la corrosion et une large compatibilité pour les processus d'enduction impliquant des bouillies d'électrodes de batterie et d'autres formulations applicables.
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Haute précision d'enduction : Le système offre une précision d'enduction de +/-3 µm, avec une largeur d'enduction maximale garantie de 200 mm. Cette capacité est précieuse pour comparer les variables de formulation, d'entrefer d'enduction, d'alimentation et de séchage dans le développement d'électrodes et de films fonctionnels.
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Contrôle de la tension et de l'alignement de la bande : Un contrôle automatique de la tension par servomoteur est utilisé pour le déroulage et le rembobinage. Le guidage photoélectrique automatique de la bande, le contrôle automatique EPC et une plage de déplacement de 50 mm aident à maintenir un transport stable du matériau et assurent une précision d'alignement de +/-0,5 mm.
-
Four infrarouge avec contrôle PID indépendant : Le four de 500 mm utilise des tubes chauffants infrarouges et un mode de contrôle de température PID numérique indépendant de haute précision. Avec une température maximale de 150 °C et une différence de température dans le four de <=+/-2,5 °C, il est configuré pour favoriser un séchage uniforme du matériau lors des essais d'enduction en laboratoire.
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Construction compacte compatible avec les boîtes à gants : Le four compact en acier inoxydable est résistant à la corrosion et conçu pour une utilisation en boîte à gants. Cela rend l'équipement adapté aux flux de travail de recherche sur les batteries à l'état solide nécessitant un traitement dans une atmosphère contrôlée.
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Ingénierie de précision des rouleaux : Le rouleau d'enduction présente un faux-rond circulaire de <=+/-1,5 µm, une rectitude de <=+/-1,5 µm et une finition de surface Ra0,4, avec un chromage dur. Les rouleaux de guidage utilisent des surfaces en aluminium oxydé, favorisant un déplacement stable du substrat à travers le chemin d'enduction.
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Intégration PLC, IHM et servomoteur : Un écran tactile, un PLC et un système de servomoteur constituent l'architecture de contrôle principale. Les opérateurs peuvent gérer le processus via une interface IHM directe tout en maintenant une tension coordonnée et une manipulation du matériau.
Applications
| Application | Description | Avantage clé |
|---|---|---|
| Développement d'électrodes pour batteries Li-ion | Enduit des bouillies d'électrodes positives et négatives sur du papier d'aluminium ou de cuivre pour des études de formulation et de processus en laboratoire. | Permet une évaluation contrôlée roll-to-roll des conditions d'enduction des électrodes. |
| Recherche sur les batteries à l'état solide | Prend en charge des flux de travail d'enduction compacts pouvant être placés dans une boîte à gants pour un développement en atmosphère contrôlée. | Aide à intégrer l'enduction et le séchage dans des environnements de R&D orientés boîte à gants. |
| Développement de processus pour lignes d'échantillonnage de batteries | Utilisé pour explorer la viscosité de la bouillie, la teneur en solides, l'épaisseur à sec, la vitesse d'enduction et les conditions du four avant un traitement à plus grande échelle. | Crée des conditions expérimentales répétables pour le criblage des paramètres de processus. |
| Recherche sur la fabrication de FCCL | Applique des bouillies ou des matériaux d'enduction appropriés sur des substrats de stratifiés flexibles cuivrés lors d'investigations sur les matériaux et les processus. | Fournit une manipulation continue de la bande avec tension servo et guidage EPC. |
| Enduction de films optiques | Soutient les travaux de développement impliquant des bouillies fonctionnelles et des substrats de film nécessitant un transport et un séchage cohérents. | Combine l'enduction sans contact avec un traitement par four infrarouge contrôlé. |
| Développement de rubans adhésifs haut de gamme | Permet des études d'enduction en laboratoire pour les couches adhésives et fonctionnelles associées sur des substrats en rouleau. | Maintient l'alignement de la bande et le contrôle de l'enroulement tout au long du processus. |
| Recherche sur les films fonctionnels | Soutient les essais d'enduction pour une gamme de bouillies et de substrats applicables dans les laboratoires de science des matériaux. | Accepte des viscosités de bouillie de 2000 à 10000 mPas et des teneurs en solides de 20 à 80 %. |
Spécifications techniques
| Paramètre | Spécification |
|---|---|
| Numéro d'article du produit | TB23 |
| Méthode d'enduction | Enduction simple par extrusion à filière plate ; adaptée à l'enduction continue |
| Matériau de la filière | SUS630 |
| Configuration d'alimentation en bouillie | Pompe à seringue de précision |
| Capacité de traitement de matériau unitaire | 1 L |
| Vitesse d'enduction | 0~0,5 m/min, selon les conditions de séchage |
| Épaisseur du substrat de travail - Papier d'aluminium (Al) | 8~30 µm |
| Épaisseur du substrat de travail - Papier de cuivre (Cu) | 6~20 µm |
| Largeur de face du rouleau | 230 mm |
| Largeur d'enduction garantie | Max 200 mm |
| Précision d'enduction | +/-3 µm |
| Viscosité de bouillie appropriée | 2000~10000 mPas |
| Plage de teneur en solides appropriée | 20~80 % |
| Plage d'épaisseur à sec d'enduction simple face | 10-200 µm |
| Longueur du four | 500 mm |
| Température maximale du four | 150 °C |
| Différence de température du four | <=+/-2,5 °C |
| Faux-rond circulaire du rouleau d'enduction | <=+/-1,5 µm |
| Rugosité de surface du rouleau d'enduction | Ra0,4 |
| Rectitude du rouleau d'enduction | <=+/-1,5 µm |
| Traitement de surface du rouleau d'enduction | Chromage dur |
| Traitement de surface du rouleau de guidage | Surface de rouleau en aluminium métallique oxydé |
| Contrôle de la tension de déroulage et de rembobinage | Contrôle automatique de la tension par servomoteur |
| Configuration de guidage de bande de déroulage et rembobinage | Guidage photoélectrique automatique de la bande ; contrôle automatique EPC |
| Course EPC automatique | 50 mm |
| Précision d'alignement du guidage de bande | +/-0,5 mm |
| Diamètre maximal du rouleau de déroulage | Ф200 mm |
| Capacité de charge maximale de l'arbre expansible | 30 KG |
| Méthode de chargement du matériau | Matériau en rouleau, arbre expansible de 3 pouces |
| Système de contrôle principal | Écran tactile, PLC, système servo |
| Alimentation électrique | 220V/50Hz |
| Puissance | 4KW |
| Source d'air | 0,4MPA |
| Poids | 250KG |
| Dimensions hors tout | L1650mm x l700mm x H520mm (H650mm après ouverture du capot) |
Pourquoi choisir ce produit
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Précision conçue pour la R&D : La combinaison d'une précision d'enduction de +/-3 µm, d'une pompe à seringue de précision et d'une enduction continue contrôlée fournit une plateforme ciblée pour le développement de processus en laboratoire et en ligne d'échantillonnage.
-
Architecture stable de manipulation de bande : Le contrôle de tension par servomoteur, le guidage photoélectrique de la bande, le contrôle automatique EPC et la précision d'alignement spécifiée assurent un déplacement cohérent du substrat du déroulage au rembobinage.
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Conçu pour le travail sur matériaux exigeants : La tête d'enduction SUS630, le rouleau d'enduction de précision chromé dur, les rouleaux de guidage en aluminium oxydé et le four en acier inoxydable mettent l'accent sur la résistance à la corrosion et la durabilité du matériel de processus.
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Contrôle de séchage intégré : Le contrôle de température PID indépendant et le chauffage infrarouge réunissent l'enduction et le traitement au four dans une unité compacte, aidant les chercheurs à évaluer la relation entre les conditions de dépôt et de séchage.
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Déploiement en laboratoire adaptable : La compatibilité avec les feuilles d'aluminium et de cuivre, les plages de viscosité et de teneur en solides des bouillies, les dimensions compactes et l'aptitude à l'utilisation en boîte à gants rendent le système pertinent pour les programmes de recherche sur les batteries et les films fonctionnels.
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Fiche Technique du Produit
Machine d'enduction par extrusion à filière plate (Slot Die) pour électrodes en rouleau (Roll-to-Roll)
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