Machine d'enduction de laboratoire
Machine de revêtement par extrusion sur plaque plane de laboratoire personnalisable
Numéro d'article : TB09
Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations
- Précision du revêtement
- ±3μm ; affichage par comparateur 1μm en option
- Plage de température de chauffage
- Température ambiante–130℃ avec une précision de contrôle de ±1℃
- Capacité d'alimentation
- Seringue d'injection en acier inoxydable, 60ml maximum
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Aperçu du produit
Cette machine de revêtement par extrusion sur plaque plane de laboratoire personnalisable est conçue pour un revêtement de surface précis et reproductible de substrats en feuille. Sa méthode d'application par extrusion offre une grande précision de revêtement et une forte cohérence des couches, tandis que l'alimentation par seringue fermée réduit l'exposition des matériaux, les risques de contamination et le gaspillage de revêtement. Une plaque de fixation sous vide maintient le substrat fermement en place tout au long du cycle de revêtement.
L'équipement est adapté aux substrats d'électrodes de batteries au lithium, aux films photovoltaïques solaires, aux membranes polymères conductrices, aux matériaux OLED et à d'autres revêtements fonctionnels avancés. Sa construction compacte permet une utilisation à l'intérieur d'une boîte à gants, rendant l'unité pratique pour la recherche sur les batteries et les matériaux sensibles à l'air. Le mouvement motorisé stable, les commandes programmables et le chauffage intégré favorisent un développement de processus fiable à l'échelle du laboratoire.
Conçu pour les environnements de recherche exigeants, le système combine une structure de paillasse rigide, des paramètres de revêtement réglables, un accès facile pour le nettoyage et une gestion thermique uniforme. La conception permet une préparation d'échantillons cohérente lors d'expériences répétées tout en donnant aux chercheurs le contrôle sur la course de revêtement, la vitesse, l'alimentation, la température de séchage et les paramètres du processus.
Caractéristiques principales
-
Revêtement par extrusion de haute précision : Le processus de revêtement par extrusion assure une application contrôlée et uniforme pour les boues d'électrodes, les films fonctionnels et autres matériaux de revêtement liquides. La précision de revêtement spécifiée est de ±3μm, avec une résolution d'affichage optionnelle de 1μm via un comparateur à cadran.
-
Alimentation par seringue fermée : Une seringue en acier inoxydable d'une capacité maximale de 60 ml fournit le matériau de revêtement via un dispositif d'alimentation fermé. Cela réduit les interférences de l'environnement extérieur et aide à minimiser la demande en matériaux et le gaspillage lors d'expériences en petits lots.
-
Fixation sécurisée du substrat par vide : La plaque en aluminium sous vide intégrée maintient les substrats en feuille plats et stables pendant le revêtement. La pompe à vide sans huile intégrée simplifie l'installation et facilite l'utilisation dans les environnements de laboratoire et de boîte à gants.
-
Entraînement motorisé programmable : Le mouvement de revêtement motorisé offre une course stable et réglable. La vitesse de revêtement peut être réglée en continu via l'écran tactile, permettant aux chercheurs d'étudier la relation entre la vitesse de ligne, la formation de film humide et la qualité du revêtement.
-
Épaisseur de revêtement réglable : L'épaisseur de l'applicateur est réglable de 0 à 5 mm. Cette large plage de réglage offre aux utilisateurs une flexibilité lors du développement de processus de revêtement pour les matériaux de batterie, les films polymères et d'autres couches fonctionnelles à l'échelle du laboratoire.
-
Chauffage et séchage uniformes : Le système de chauffage à grande surface favorise une répartition thermique uniforme à l'intérieur de la chambre. Un contrôleur de température numérique fonctionne de la température ambiante à 130℃ avec une précision de ±1℃, favorisant des conditions de séchage post-revêtement reproductibles.
-
Contrôle par écran tactile PLC : L'utilisation via un écran tactile basé sur PLC permet d'ajuster, de stocker et de contrôler facilement les paramètres de l'équipement. L'interface prend en charge une configuration efficace et l'exécution répétable des programmes de revêtement.
-
Conception de paillasse compatible avec les boîtes à gants : Les dimensions compactes et la disposition pratique permettent d'utiliser l'équipement à l'intérieur d'une boîte à gants si nécessaire. Ceci est particulièrement précieux pour les matériaux d'électrodes sensibles à l'air et la recherche en atmosphère contrôlée.
-
Entretien facile : La filière de revêtement et le système d'alimentation peuvent être démontés et nettoyés facilement. Un nettoyage régulier et une manipulation soigneuse des composants de précision aident à préserver la qualité du revêtement et à prolonger la durée de vie.
Applications
| Application | Description | Avantage clé |
|---|---|---|
| Recherche sur les électrodes de batteries au lithium | Applique une boue de cathode ou d'anode sur des substrats d'électrodes métalliques ou composites pour le développement de cellules en laboratoire. | Produit des couches de revêtement contrôlées et reproductibles tout en réduisant la consommation de boue lors du criblage des formulations. |
| Matériaux pour batteries à l'état solide | Prend en charge le revêtement de couches fonctionnelles et de matériaux liés aux électrodes où une épaisseur contrôlée et une manipulation propre sont importantes. | Aide les chercheurs à comparer les compositions de matériaux dans des conditions de revêtement cohérentes. |
| Films photovoltaïques solaires | Dépose des revêtements fonctionnels sur des substrats en feuille utilisés dans la recherche solaire et photovoltaïque. | Offre une vitesse de course, une épaisseur de revêtement et un séchage thermique réglables pour l'optimisation des processus. |
| Membranes polymères conductrices | Applique des formulations de polymères conducteurs sur des substrats plats pour l'électronique flexible et le développement de membranes avancées. | Permet une formation de film uniforme avec une alimentation fermée et un mouvement motorisé stable. |
| Développement de matériaux OLED | Prend en charge le revêtement de surface de matériaux fonctionnels liés aux OLED sur des substrats en feuille de laboratoire. | Offre un contrôle précis du revêtement sur petite surface pour le développement de couches expérimentales. |
| Recherche sur les matériaux avancés | Gère les revêtements expérimentaux pour les polymères, les formulations liées à la céramique, les matériaux composites et d'autres surfaces fonctionnelles. | Fournit une plateforme polyvalente pour des essais de revêtement de paillasse reproductibles. |
| Traitement en boîte à gants | Fonctionne à l'intérieur d'une boîte à gants pour les matériaux qui doivent être protégés de l'oxygène ou de l'humidité pendant le revêtement et le séchage. | Combine une construction compacte avec une fixation sous vide et un traitement contrôlé dans un environnement fermé. |
Spécifications techniques
Configuration de l'équipement
| Paramètre | Spécification |
|---|---|
| Numéro d'article du produit | TB09 |
| Méthode de revêtement | Machine de revêtement par extrusion sur plaque plane ; procédés optionnels de revêtement par lame docteur, par applicateur de film à quatre côtés et par barre de fil |
| Applicateur standard | Applicateur de film standard TB09 |
| Système d'alimentation standard | Système d'alimentation à pompe à piston fermé TB09 |
| Système d'entraînement | Mouvement de revêtement motorisé |
| Système de contrôle | Contrôle par PLC et écran tactile |
| Système de vide | Une pompe à vide sans huile intégrée incluse |
| Environnement de fonctionnement | Convient pour une utilisation en boîte à gants |
Comparaison des variantes
| Paramètre | Variante TB09 250 | Variante TB09 800 |
|---|---|---|
| Course de revêtement | Environ 250 mm ; la course est réglable en continu via l'écran tactile | Réglable de 0 à 800 mm |
| Vitesse de revêtement | 0,5–20 mm/s | 0–120 mm/s |
| Taille de la plaque à vide | L365 mm × l200 mm × H32 mm | L900 mm × l350 mm × H32 mm |
| Poids | 65 kg | 140 kg |
| Dimensions hors tout | L560 mm × l420 mm × H370 mm | L1000 mm × l450 mm × H320 mm |
Spécifications de performance communes
| Paramètre | Spécification |
|---|---|
| Plaque à vide | Plaque plane à vide en aluminium |
| Réglage de l'épaisseur de l'applicateur | Réglable de 0 à 5 mm |
| Type de seringue | Seringue d'injection en acier inoxydable |
| Capacité maximale de la seringue | 60 ml |
| Vitesse d'alimentation | 0,05–5 mm/s, basée sur la vitesse du piston de la seringue |
| Précision du revêtement | ±3μm |
| Affichage optionnel de l'épaisseur | Affichage par comparateur à cadran de 1μm disponible |
| Système de chauffage et de séchage | Système de chauffage uniforme à grande surface avec contrôleur de température numérique |
| Plage de température de chauffage | Température ambiante–130℃ |
| Précision du contrôle de la température | ±1℃ |
| Alimentation électrique | 220V/50Hz |
Séquence de fonctionnement
| Étape | Opération |
|---|---|
| 1 | Placez la feuille d'électrode ou un autre substrat sur la plaque à vide, allumez l'alimentation et activez le vide afin que le substrat soit solidement fixé. |
| 2 | Positionnez l'applicateur de film sur le substrat. |
| 3 | Démarrez le cycle de revêtement. Le mécanisme de revêtement motorisé entraîne automatiquement l'applicateur sur le substrat. |
| 4 | Retirez l'applicateur et la tige de poussée, fermez le couvercle chauffant, réglez la température et le temps de séchage, et commencez le chauffage. |
| 5 | Une fois le séchage terminé, ouvrez le couvercle chauffant, retirez le substrat revêtu et ramenez le mécanisme de revêtement à sa position initiale. |
Exigences d'entretien et de manipulation
| Élément | Pratique recommandée |
|---|---|
| Nettoyage avant opération | Avant chaque session de travail, essuyez soigneusement la tête de revêtement et le corps de la machine avec un chiffon doux imbibé d'alcool pour maintenir la propreté. |
| Protection des composants de précision | Manipulez la tête de revêtement, le comparateur à cadran et les autres pièces de précision avec soin. Évitez les chocs et placez les composants délicatement lors de l'installation ou du retrait. |
| Réglage du comparateur à cadran | Ajustez le comparateur à cadran de manière symétrique et uniforme des deux côtés. |
| Inspection des fixations | Inspectez régulièrement les vis, écrous, goupilles et autres composants de fixation pour éviter le desserrage et prévenir les problèmes de qualité. |
| Entretien du système de revêtement et d'alimentation | Démontez et nettoyez l'applicateur et le système d'alimentation au besoin pour maintenir une distribution de matériau stable et une performance de revêtement optimale. |
Pourquoi choisir ce produit
-
Conçu pour une recherche reproductible : Le mouvement motorisé contrôlé, l'alimentation réglable, la fixation du substrat par vide et les paramètres programmables sur écran tactile créent une base fiable pour des essais de revêtement reproductibles.
-
Contrôle de processus haut de gamme : Une précision de revêtement de ±3μm, un affichage optionnel par comparateur à cadran de 1μm et un contrôle de température de ±1℃ favorisent une évaluation rigoureuse de l'épaisseur du revêtement, des conditions de séchage et de la performance des formulations.
-
Utilisation efficace de matériaux coûteux : Le système d'alimentation par seringue fermée en acier inoxydable est bien adapté à l'expérimentation en petits lots, aidant à réduire les interférences externes et la consommation inutile de boue.
-
Adaptable aux plateformes de recherche : De multiples méthodes de revêtement, deux configurations de course, la compatibilité avec les boîtes à gants et une plage d'applicateur réglable de 0 à 5 mm permettent à l'équipement d'évoluer avec les exigences changeantes du laboratoire.
-
Propriété à long terme pratique : Une construction robuste de paillasse, un accès facile pour le nettoyage, une génération de vide intégrée et un entretien simple favorisent un fonctionnement stable sur des programmes de recherche prolongés.
Contactez-nous pour un devis, des conseils de configuration ou une solution de revêtement personnalisée adaptée à la taille de votre substrat, à votre matériau de revêtement, à votre atmosphère et à vos objectifs de processus.
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Fiche Technique du Produit
Machine de revêtement par extrusion sur plaque plane de laboratoire personnalisable
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