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Presse à chaud sous vide programmable compacte de paillasse pour le collage d'électrodes de batterie et le traitement de matériaux

Presse de laboratoire chauffante sous vide

Presse à chaud sous vide programmable compacte de paillasse pour le collage d'électrodes de batterie et le traitement de matériaux

Numéro d'article : XP30

Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations


Température de fonctionnement maximale
500 °C (configuration haute température)
Force de pressage maximale
10 tonnes (100 kN)
Dimensions des plateaux
180 mm × 180 mm
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Cette presse à chaud sous vide programmable de paillasse allie un pressage hydraulique précis à un chauffage uniforme dans une atmosphère contrôlée, permettant un traitement avancé des matériaux dans un encombrement réduit. Le système délivre jusqu'à 10 tonnes de force de serrage et intègre deux plateaux chauffants avec un contrôle de température programmable PID, ce qui en fait un outil essentiel pour la recherche et la production à petite échelle.

Elle est largement utilisée dans la recherche sur les batteries pour le collage d'électrodes et la préparation d'électrolytes solides, ainsi que dans la science des polymères pour le laminage et la fabrication de composites. La possibilité de traiter des échantillons sous vide ou atmosphère de gaz inerte (N₂/Ar) prévient l'oxydation et garantit une grande intégrité du matériau.

Conçue pour les environnements de laboratoire exigeants, cette unité est équipée de plateaux refroidis à l'eau, d'une certification de sécurité CE et de modules thermiques configurables pour s'adapter à différentes plages de température de fonctionnement, garantissant des performances constantes et une fiabilité à long terme.

Caractéristiques clés

  • Performance thermique configurable : Choisissez entre le pack de chauffage standard (TA–300 °C, 2400 W) et un module haute température (TA–500 °C, 3600 W) pour répondre à vos exigences d'application.
  • Contrôle programmable par écran tactile : Une interface API permet une programmation précise en plusieurs segments des profils de température et de pression, garantissant une répétabilité exceptionnelle d'un lot à l'autre.
  • Chambre à vide étanche et rinçage au gaz inerte : Traite les échantillons sensibles à l'oxydation sous un vide relatif ≤ -0,1 MPa ou un vide ultime jusqu'à 1×10⁻³ Torr avec une pompe externe, avec une capacité de remplissage en N₂/Ar.
  • Refroidissement à l'eau sur deux plateaux : Des canaux d'eau intégrés dans les deux plateaux permettent un refroidissement rapide après traitement, protègent les joints hydrauliques et réduisent les temps de cycle ; compatible avec un refroidisseur à recirculation en option.
  • Intégration flexible de pompe : Choisissez entre une pompe à palettes rotatives intégrée pour un encombrement autonome, une station de pompage externe haute performance pour un vide plus poussé, ou une connexion à votre système de vide central existant.
  • Tensions régionales compatibles avec le réseau : Préconfiguré pour les alimentations 208–220 V / 60 Hz, garantissant une compatibilité immédiate avec les réseaux industriels nord-américains et les autres réseaux 60 Hz.
  • Conception de sécurité robuste : Certifié CE avec un châssis rigide et des portes à verrouillage de sécurité, garantissant un fonctionnement sûr même dans des conditions de haute pression et haute température.
  • Compatibilité versatile avec les échantillons : L'ouverture de 60 mm et les plateaux carrés de 180 mm accueillent une large gamme d'épaisseurs d'échantillons et de tailles de moules.

Applications

Application Description Avantage clé
Collage d'électrodes de batterie Laminage de matériaux de cathode/anode sur collecteurs de courant sous chaleur et pression, sous vide ou gaz inerte. Contact uniforme et oxydation minimale, améliorant les performances électrochimiques et la durée de vie du cycle.
Pressage d'électrolytes solides Compactage et frittage de poudres d'électrolyte solide en pastilles denses pour les batteries de nouvelle génération. Une densité élevée et une porosité réduite améliorent la conductivité ionique et la stabilité mécanique.
Laminage de polymères Collage de films ou feuilles de polymère pour l'emballage électronique, les dispositifs médicaux ou les écrans flexibles. Le contrôle précis de la température/pression prévient les bulles et le délaminage, garantissant la clarté optique et la résistance du collage.
Fabrication de matériaux composites Consolidation de préimprégnés de métal, céramique ou fibre de carbone en panneaux composites haute performance. Élimine les vides et améliore la résistance au cisaillement interlamellaire grâce au pressage assisté par vide.
Compactage pour la métallurgie des poudres Compactage de poudres métalliques ou céramiques en préformes de forme quasi finale sous vide pour prévenir l'oxydation. Permet d'obtenir une densité verte élevée et uniforme, réduisant le retrait et la déformation au frittage.
Pressage à chaud d'AME (Assemblage Membrane-Électrode) Collage de la membrane échangeuse de protons aux couches de catalyseur dans la fabrication de piles à combustible. Une distribution précise de la pression et une atmosphère inerte préservent l'activité du catalyseur et l'intégrité de la membrane.
Frittage de céramiques avancées Densification assistée par pression de céramiques techniques telles que l'alumine, la zircone ou le nitrure de silicium. Réduit la température de frittage et le temps de maintien tout en atteignant une densité proche de la densité théorique.

Spécifications techniques

Toutes les spécifications sont basées sur la plateforme XP30, disponible en deux configurations de module thermique.

Spécifications principales – Modules thermiques

Paramètre XP30-STD (Standard) XP30-HT (Haute température) Notes
Désignation du modèle XP30-STD XP30-HT Module thermique sélectionnable
Température de travail des plateaux TA – 300 °C TA – 500 °C Contrôle programmable PID par écran tactile
Puissance du chauffage 2400 W ≤ 3600 W Éléments chauffants symétriques
Pression de travail maximale ≤ 10 Tonnes (100 kN) ≤ 10 Tonnes (100 kN) Nominal à l'état ambiant (froid)
Contrôle de la pression Contrôleur écran tactile avec auto-compensation Contrôleur écran tactile avec auto-compensation Programmable en plusieurs segments
Dimensions des plateaux 180 mm × 180 mm 180 mm × 180 mm Deux plateaux chauffants
Ouverture des plateaux (jour) 60 mm 60 mm Optimisé pour les échantillons de faible épaisseur
Niveau de vide (relatif) ≤ -0,1 MPa ≤ -0,1 MPa Mesuré au manomètre de la chambre
Niveau de vide (ultime) Jusqu'à 1×10⁻³ Torr Obtenable avec une station de pompage externe
Compatibilité avec les gaz atmosphériques N₂ / Ar N₂ / Ar Purge et remplissage avec gaz inerte
Méthode de refroidissement Refroidissement par eau en circulation Refroidissement par eau en circulation Canaux d'eau intégrés dans les plateaux
Alimentation électrique AC 220V / 60Hz AC 208V – 220V / 60Hz Réseau 60Hz, monophasé
Certification de sécurité CE CE Entièrement certifié

Packages de configuration

Package Pompe incluse Température maximale Gants haute température Recommandé pour
Base Uniquement port externe (pas de pompe) 300 °C (XP30-STD) En option Laboratoires soucieux du budget disposant déjà d'une pompe à vide
Station de pompage externe Station de pompage externe à palettes rotatives haute performance 500 °C (XP30-HT) En option Applications nécessitant une isolation propre ou un vide poussé
Intégré standard Pompe à palettes rotatives intégrée 500 °C (XP30-HT) Inclus (1 paire) Opérations autonomes clés en main avec un encombrement minimal

Améliorations en option

  • Refroidisseur d'eau à recirculation (option 1 200 $) : Pour les laboratoires ne disposant pas d'une ligne d'eau de refroidissement dédiée. Fournit un flux d'eau en boucle fermée pour un refroidissement rapide des plateaux.
  • Gants de protection haute température : Disponibles séparément ; inclus dans le package intégré standard pour une manipulation sûre près de 500 °C.
  • Joints de rechange pour la chambre à vide : Joints toriques en fluorocoutchouc haute température, conçus pour des cycles thermiques prolongés.

Pourquoi choisir ce produit ?

  • Fiabilité technique éprouvée : Construit sur un châssis hydraulique robuste avec des verrouillages de sécurité certifiés CE, ce système offre des performances constantes pendant des années d'utilisation continue dans des environnements de recherche exigeants.
  • Contrôle de processus de précision : La programmation multi-segments de la température et de la pression via écran tactile API garantit une répétabilité exceptionnelle, essentielle pour les applications de R&D et de contrôle qualité.
  • Conception modulaire avec options personnalisables : Le choix flexible de modules thermiques, de configurations de pompe et d'accessoires permet aux laboratoires d'adapter le système précisément à leurs besoins sans surinvestissement.
  • Compatibilité mondiale et support : Configurable pour les réseaux électriques 60 Hz et soutenu par une assistance technique réactive, cette presse à chaud s'intègre parfaitement dans les laboratoires internationaux.
  • Qualité de fabrication supérieure : Des éléments chauffants symétriques aux deux plateaux refroidis à l'eau, chaque composant est conçu pour assurer une uniformité thermique et une longue durée de vie.

Contactez notre équipe dès aujourd'hui pour discuter de votre application spécifique ou demander un devis pour une solution de presse à chaud sous vide configurée sur mesure.

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