Presse de laboratoire chauffante sous vide
Système de table programmable de presse à chaud sous vide pour la synthèse de matériaux avancés
Numéro d'article : XP35
Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations
- Pression de travail maximale
- Jusqu'à 10 tonnes (100 kN)
- Température maximale du plateau
- ≤ 400°C (Standard) / ≤ 800°C (Extrême)
- Dimensions du plateau
- 150 mm × 150 mm
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Aperçu du produit
Cette presse à chaud sous vide programmable de table est un système de pressage thermique de haute précision conçu pour la recherche de pointe sur les matériaux et la production à petite échelle. Elle combine une force hydraulique allant jusqu'à 10 tonnes avec un contrôle de température régulé par PID jusqu'à 800°C, le tout dans un environnement scellé supportant un vide relatif jusqu'à -0,1 MPa ou un remplissage de gaz inerte avec de l'azote/de l'argon. En éliminant l'oxygène et l'humidité pendant le traitement, le système atténue l'oxydation, réduit les piégeages de gaz et améliore considérablement la densité finale des pièces, leur stabilité thermique et leur résistance mécanique. Son architecture modulaire permet aux utilisateurs de choisir entre une configuration standard de 400°C et un package extrême de 800°C, ce qui en fait une plate-forme exceptionnellement polyvalente pour les applications de polymères, de batteries, de métallurgie des poudres et de brasage diffusion.
Les laboratoires et les équipes de R&D des secteurs des batteries, de l'électronique, de l'aérospatiale et des céramiques avancées dépendent de cette presse pour produire des stratifiés sans vides, des compacts haute densité et des joints brasés sans contamination. La programmation précise multi-segments du système automatise des recettes complexes de pression-température, garantissant des résultats reproductibles qui répondent aux exigences de documentation de la recherche évaluée par les pairs et de la production contrôlée en qualité. Du collage d'électrodes de cellules pouch au joint à l'état solide de superalliages, chaque cycle est exécuté avec une constance de qualité industrielle.
La fiabilité est intégrée dans chaque composant : la chambre est fabriquée en acier inoxydable SUS 304 pour une excellente intégrité du vide, le vérin hydraulique et les joints sont protégés par des canaux de refroidissement par eau intégrés, et les interverrouillages de sécurité avancés de l'édition haute température assurent une protection active pour les opérateurs. Qu'elle soit installée dans une salle blanche universitaire ou un laboratoire de développement industriel 24/7, cette presse offre une fiabilité année après année, soutenue par un réseau de support mondial et une conformité de sécurité certifiée CE.
Caractéristiques clés
- Configurations de température modulaires : Deux packages thermiques distincts sont disponibles pour répondre aux exigences du procédé. L'édition Standard (≤ 400 °C) utilise des plateaux robustes en acier à outil/matrice idéaux pour le laminage de polymères et le collage de cellules pouch de batteries. L'édition Extrême (≤ 800 °C) emploie des plateaux en superalliage à base de nickel qui conservent une haute limite d'élasticité et une planéité même à des températures quasi incandescentes, éliminant le fluage et assurant une pression uniforme sur des milliers de cycles.
- Contrôle programmable multi-segments : Un contrôleur PLC à écran tactile de 7 pouces gère les profils de température PID programmables et les cycles de pression multi-étapes, incluant la pressurisation automatique, le maintien de la pression et la décompression minutée. L'affichage des courbes en temps réel et l'enregistrement des données embarqués fournissent un historique complet du procédé, simplifiant la mise à l'échelle et la conformité réglementaire. Les utilisateurs peuvent stocker plusieurs recettes, réduisant le temps de configuration entre les expériences.
- Systèmes de sécurité avancés : L'édition Extrême intègre des capteurs de porte actifs qui arrêtent immédiatement l'opération lorsque la chambre avant est ouverte, ainsi que des interverrouillages d'alarme dédiés pour surpression et surchauffe. L'édition Standard offre un mécanisme de soulagement de surpression fiable. Les deux configurations sont certifiées CE, assurant la conformité avec les normes de sécurité des laboratoires internationaux.
- Refroidissement par eau à circulation efficace : Les canaux d'eau intégrés refroidissent activement les joints hydrauliques et les parois de la chambre, protégeant les composants critiques de la dégradation thermique. Couplé avec le refroidisseur à eau à recirculation en option, cette fonction permet un refroidissement rapide post-procédé, réduisant considérablement les temps de cycle et augmentant le débit global.
- Chambre à vide étanche en SUS 304 : La chambre en acier inoxydable est conçue pour une compatibilité haut vide, permettant un vide relatif de –0,1 MPa. Une capacité de vide et de purge permet le remplissage avec de l'azote ou de l'argon de haute pureté pour créer une atmosphère sans oxygène pour le traitement de matériaux sensibles, prévenant l'oxydation et maintenant la stœchiométrie des matériaux.
- Pressage hydraulique de précision avec pression uniforme : Le système hydraulique de 10 tonnes (100 kN) dispose d'une régulation programmable active, maintenant la pression dans des tolérances serrées tout au long de la période de maintien. Combiné avec des plateaux rectifiés plats de 150 mm × 150 mm, cela assure une distribution de force uniforme, minimisant la variation d'épaisseur et la variabilité pièce à pièce.
- Construction robuste pour une utilisation à long terme : Des matériaux de plateau à haute résistance au cadre de presse rigide, chaque élément est conçu pour un fonctionnement durable et à faible maintenance. Les joints refroidis par eau et l'électronique protégée prolongent la durée de service, même dans les environnements à cycle d'utilisation élevé.
Applications
| Application | Description | Avantage clé |
|---|---|---|
| Laminage de cellules pouch pour batteries | Collage et scellage des électrodes et séparateurs de batteries lithium-ion sous température précise, pression et gaz inerte. | Élimine les vides, prévient l'oxydation aux interfaces des électrodes et améliore l'impédance et la longévité de la cellule. |
| Laminage de films polymères et encapsulation | Collage multicouche pour l'électronique flexible, les films optiques ou l'emballage barrière utilisant une chaleur et une force contrôlées. | Atteint des liaisons optiquement claires et sans défauts avec une épaisseur constante et zéro contrainte résiduelle. |
| Compactage en métallurgie des poudres | Pressage uniaxial de poudres métalliques ou céramiques en corps verts à haute densité, souvent suivi d'un frittage in-situ sous vide ou gaz inerte. | Augmente la densité frittée, réduit la porosité et améliore la résistance mécanique et la conductivité électrique. |
| Brasage diffusion d'alliages avancés | Assemblage à l'état solide de métaux dissemblables ou de superalliages à haute température dans un environnement propre sous vide. | Crée des interfaces à haute intégrité sans contamination pour les composants aérospatiaux, nucléaires et médicaux. |
| Laminage de composites à matrice céramique | Consolidation de préimprégnés céramiques ou de bandes vertes renforcées de fibres sous chaleur et pression. | Assure une distribution de résine uniforme, une teneur minimale en vides et améliore la résistance au cisaillement interlaminaire pour les applications structurelles exigeantes. |
| Synthèse de matériaux thermoélectriques et piézoélectriques | Permet une formation de phase reproductible et une densification, critiques pour optimiser la conversion d'énergie et les performances des capteurs. | |
| Laminage sous vide d'encapsulants de cellules solaires | Collage des couches d'encapsulant sur les cellules photovoltaïques avec une dégradation thermique minimale. | Protège contre l'infiltration d'humidité et améliore la fiabilité du module dans les installations extérieures. |
| Scellage hermétique de boîtiers MEMS et capteurs | Scellage assisté par vide de systèmes micro-électromécaniques (MEMS) ou de boîtiers de capteurs optiques sous gaz inerte. | Atteint des joints étanches avec une atmosphère interne contrôlée, prolongeant la durée de vie et la précision de l'appareil. |
Spécifications techniques
| Paramètre | Édition Standard XP35 | Édition Haute Température XP35 Extrême |
|---|---|---|
| Pression de travail maximale | Jusqu'à 10 Tonnes (100 kN) | Jusqu'à 10 Tonnes (100 kN) |
| Température maximale du plateau | ≤ 400 °C | ≤ 800 °C |
| Matériau du plateau | Acier à outil/matrice standard | Superalliage à base de nickel |
| Puissance de chauffage nominale | ≤ 3200 W | 4500 W |
| Dimensions du plateau | 150 mm × 150 mm | 150 mm × 150 mm |
| Ouverture du plateau (Jour) | ≤ 60 mm | 50 mm |
| Contrôle de la pression | Écran tactile programmable (pressurisation auto, maintien, libération minutée) | Écran tactile programmable (pressurisation auto, maintien, libération minutée) |
| Niveau de vide de la chambre | –0,1 MPa (Relatif) | –0,1 MPa (Relatif) |
| Gaz atmosphérique | Azote (N₂) / Argon (Ar) | Azote (N₂) / Argon (Ar) |
| Matériau de la chambre | Acier inoxydable SUS 304 | Acier inoxydable SUS 304 |
| Systèmes de sécurité | Soulagement de surpression standard | Arrêt automatique de porte, interverrouillements de surpression et surchauffe |
| Alimentation électrique | AC 220 V / 50 Hz (Monophasé) | AC 208 V – 240 V / 60 Hz |
| Certification | Conforme CE | Conforme CE |
Exigences électriques et d'installation
- Édition Standard (3200 W) : Fonctionne sur AC 220 V / 50 Hz, ou peut être configurée pour des lignes monophasées AC 208 – 240 V / 60 Hz.
- Édition Extrême (4500 W) : Pour les réseaux 60 Hz nord-américains, un circuit industriel monophasé dédié AC 208 – 240 V est obligatoire (courant de 19 – 22 A). Les prises résidentielles standard 110 V / 15 A ou 20 A ne peuvent pas supporter cette charge ; vérifiez que votre installation dispose de disjoncteurs à courant élevé adéquatement dimensionnés avant l'installation.
- Eau de refroidissement : Les chemises d'eau intégrées nécessitent une connexion à une ligne d'eau du bâtiment ou à un refroidisseur à eau à recirculation externe (en option, disponible séparément). L'utilisation d'un refroidisseur permet des rampes de refroidissement entièrement contrôlées et protège les joints hydrauliques lors des fonctionnements prolongés à haute température.
Pourquoi choisir ce produit
- Ingénierie de précision pour des résultats reproductibles : Le contrôle de température PID avancé et la régulation active de la pression fournissent un environnement de traitement exceptionnellement stable, offrant les tolérances serrées requises pour la recherche académique et la production à haute valeur ajoutée.
- Qualité de construction sans compromis : Chaque composant critique, des plateaux en superalliage à base de nickel à la chambre à vide SUS 304, est sélectionné pour sa durabilité à long terme et sa résistance à la fatigue thermique. Cette construction robuste se traduit par une dérive minimale et une maintenance faible après des années de fonctionnement continu.
- Configuration polyvalente, une seule plate-forme : Avec une seule presse offrant des packages thermiques de 400 °C et 800 °C, les laboratoires peuvent répondre à une large gamme de matériaux sans investir dans plusieurs machines spécialisées, optimisant à la fois l'espace de travail et le budget.
- Intégration clé en main et support mondial : Chaque système est expédié comme un package clé en main complet incluant la pompe à vide et le refroidisseur à recirculation en option, réduisant drastiquement le temps d'installation. Une documentation complète, la certification CE et un réseau de service mondial assurent un déploiement fluide et une assistance continue.
- Sécurité sans compromis : Les interverrouillages actifs de l'édition Extrême arrêtent automatiquement la presse si la chambre est ouverte pendant le fonctionnement, tandis que les alarmes de surchauffe et de surpression fournissent des couches de protection supplémentaires. Ces fonctionnalités protègent à la fois les opérateurs et les échantillons précieux, renforçant un environnement de travail sûr.
Contactez-nous dès aujourd'hui pour discuter de vos défis spécifiques de traitement des matériaux et recevoir un devis personnalisé pour la configuration exacte correspondant aux besoins de votre laboratoire.
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Système de table programmable de presse à chaud sous vide pour la synthèse de matériaux avancés
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