Applicateur de revêtement de laboratoire à double mode : filière à fente (slot die) et racle (doctor blade) pour la recherche sur les films de batterie

Présentation du produit

Cet applicateur de revêtement de laboratoire haute précision est un outil de dépôt de film à double mode avancé, conçu spécifiquement pour les substrats en feuilles plates. En combinant de manière transparente le revêtement par filière à fente (slot-die) et le raclage par racle de précision (doctor-blade) dans une architecture de tête unifiée, ce système offre aux chercheurs une flexibilité sans précédent pour traiter diverses formulations chimiques — des polymères conducteurs organiques à faible viscosité aux boues d'électrodes de batteries lithium-ion à haute teneur en solides.

Conçue pour les flux de travail modernes en salle blanche et en laboratoire de R&D, l'unité s'intègre aux machines de revêtement à plat automatisées et aux pompes de distribution de fluide externes. En mode extrusion par filière à fente, la chambre à boue entièrement fermée isole les revêtements humides sensibles de l'humidité et de la poussière ambiantes, empêchant la dérive par évaporation des solvants et assurant une uniformité du film d'un lot à l'autre sur des substrats rigides ou flexibles.

Construite en acier inoxydable ultra-durable avec une optimisation géométrique spécialisée, cette unité offre une stabilité mécanique et une résistance thermique exceptionnelles en fonctionnement continu. Son encombrement compact, ses mécanismes de réglage numérique sub-micrométrique et sa construction résistante à la corrosion garantissent des performances fiables pour la recherche exigeante sur les matériaux avancés, notamment les électrolytes de batteries à l'état solide, les couches d'affichage OLED et les cellules solaires à pérovskite.

Caractéristiques principales

• Flexibilité de revêtement double mode : Consolide à la fois le revêtement par extrusion à fente et le raclage traditionnel à la racle dans une tête modulaire, permettant aux chercheurs d'évaluer différentes méthodologies de revêtement sans acheter plusieurs outils autonomes.
• Rectitude de lèvre sub-micrométrique : Les tolérances de lèvre usinées CNC de précision maintiennent la rectitude des bords à $\le 4,\mu\text{m}$, garantissant des sections transversales de film humide uniformes sur toute la largeur de revêtement active.
• Double contrôle micrométrique numérique : Dispose de deux micromètres numériques haute résolution avec des lectures de $1,\mu\text{m}$ ($0,001,\text{mm}$), permettant des réglages de hauteur d'entrefer reproductibles jusqu'à $5,\text{mm}$ pour un réglage précis de l'épaisseur du film.
• Construction en acier inoxydable SUS630 : Entièrement fabriqué en acier inoxydable à durcissement par précipitation SUS630 de première qualité, offrant une résistance mécanique élevée, une résistance à l'érosion et une immunité aux solvants organiques agressifs et à la chimie des boues acides/basiques.
• Mode d'extrusion fermé anti-contamination : Le collecteur à fente fermé protège les boues liquides de l'exposition environnementale pendant l'application, éliminant la contamination par la poussière ambiante et contrôlant l'évaporation des solvants volatils.
• Cavité de collecteur interne optimisée : Conçu avec une cavité de distribution de fluide interne de $2,6,\text{mL}$ qui normalise la pression hydraulique à travers la fente d'extrusion, minimisant la formation de bourrelets de bord et la turbulence de flux.
• Largeur flexible et ouvertures personnalisées : Les configurations standard offrent des largeurs de revêtement effectives allant jusqu'à $150,\text{mm}$ (avec des ouvertures de fente de type C par défaut de $100,\text{mm}$), avec des géométries de profil d'ouverture personnalisées disponibles sur demande.
• Compatibilité universelle avec les équipements : Dispose d'interfaces de montage standard qui se connectent facilement aux enducteurs à plat automatiques de laboratoire, aux pompes à seringue et aux systèmes de dosage de fluide péristaltiques.

Applications

Spécifications techniques

Protocoles opérationnels et de maintenance

Pour garantir une longévité opérationnelle maximale et maintenir une précision de revêtement sub-micrométrique, respectez les procédures de maintenance suivantes :

• Nettoyage pré-opérationnel : Avant chaque cycle de revêtement, nettoyez soigneusement les surfaces des lèvres, le bord de la racle et la cavité interne à l'aide d'un chiffon non pelucheux imbibé d'alcool isopropylique de haute pureté.
• Réglage symétrique : Lors du réglage de la hauteur de l'entrefer du film, ajustez les micromètres numériques gauche et droit de manière symétrique et incrémentale pour éviter toute contrainte mécanique asymétrique sur les guides internes.
• Protection contre les chocs : Manipulez les lèvres de la filière à fente rectifiées avec précision et les broches micrométriques avec un soin extrême ; évitez tout impact mécanique, abrasion dure ou chute.
• Vérification des fixations : Inspectez périodiquement toutes les vis d'assemblage, contre-écrous et goupilles d'alignement pour éviter tout relâchement structurel et éliminer les variations potentielles d'épaisseur de revêtement.

Pourquoi choisir ce produit

• Flexibilité double processus : Combine les techniques d'extrusion par fente et de raclage dans un seul assemblage modulaire, réduisant considérablement les dépenses d'investissement pour les laboratoires de R&D sur les batteries.
• Précision sans compromis : Fabriqué en acier inoxydable SUS630 de première qualité avec un contrôle strict des tolérances, atteignant une rectitude de lèvre de $\le 4,\mu\text{m}$ et une résolution d'entrefer numérique de $1,\mu\text{m}$ pour une uniformité de film supérieure.
• Isolation environnementale fermée : La configuration de la filière à fente protège les formulations liquides sensibles à l'air ou volatiles de l'exposition environnementale, assurant une viscosité stable et des résultats de revêtement reproductibles.
• Intégration système transparente : Conçu pour un montage sans effort sur les enducteurs à plat de laboratoire standard et les pompes à seringue de dosage de fluide, offrant une solution prête à l'emploi pour la recherche sur les matériaux avancés.

Contactez notre équipe d'ingénierie technique dès aujourd'hui pour discuter des largeurs de fente personnalisées, des conceptions de collecteurs de flux ou des packages complets de systèmes de revêtement clés en main adaptés aux exigences de votre laboratoire.

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