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Machine d'enduction par extrusion d'électrodes de batterie simple face

Machine d'enduction de laboratoire

Machine d'enduction par extrusion d'électrodes de batterie simple face

Numéro d'article : TB20

Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations


Largeur de revêtement garantie
100-280mm
Vitesse de revêtement
0.1-1m/min
Plage d'épaisseur sèche du revêtement simple face
50-250μm
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Ce système d'enduction d'électrodes de batterie simple face est conçu pour l'application contrôlée de bouillies de batteries lithium-ion sur des substrats en feuille. Il combine une manipulation précise de la bande, un contrôle automatique de la tension en boucle fermée PID, un contrôle d'enduction par servomoteur et une section de séchage à air chaud chauffée électriquement sur une plateforme de processus intégrée. L'équipement garantit une qualité d'enduction reproductible où l'épaisseur à sec, la largeur d'enduction, la précision du motif intermittent et la stabilité du substrat affectent directement les performances de l'électrode.

L'unité est adaptée aux travaux de laboratoire sur les batteries au lithium, au développement de processus, à la préparation d'électrodes à l'échelle pilote et à la recherche sur les matériaux avancés. Elle accepte les systèmes de bouillie de cathode et d'anode à base d'huile et d'eau, notamment le phosphate de fer lithié, l'oxyde de lithium-cobalt, les matériaux ternaires, le manganate de lithium, les matériaux nickel-cobalt-manganèse, le titanate de lithium et le graphite de carbone. Les modes d'enduction continue et d'enduction intermittente à pas inégaux en trois sections (recto-verso) répondent aux diverses exigences de conception des électrodes.

Conçu pour les flux de travail d'enduction exigeants, ce système utilise une architecture de contrôle PLC, des servomoteurs de haute précision et un système de tension en boucle fermée avec une précision atteignant +/-1 N. Le contrôle indépendant des zones de four, les composants de circulation d'air en acier inoxydable, l'échappement réglable et la protection contre la surchauffe aident à maintenir un fonctionnement stable lors de longues séries d'enduction tout en assurant des dimensions de produit et un contrôle de la densité surfacique constants.

Caractéristiques principales

  • Contrôle de la tension de bande en boucle fermée : Le contrôle automatique de la tension en boucle fermée PID atteint une précision déclarée de +/-1 N. Le transport stable de la feuille aide à protéger l'alignement de l'enduction, la cohérence dimensionnelle et la répétabilité du processus lors de la production d'électrodes à basse vitesse.

  • Large compatibilité avec les systèmes de bouillie : L'équipement prend en charge les systèmes de phosphate de fer lithié et de graphite de carbone à base d'huile ou d'eau, ainsi que les systèmes à base d'huile d'oxyde de lithium-cobalt, ternaires, de manganate de lithium, de nickel-cobalt-manganèse et de titanate de lithium. Cette flexibilité permet à une seule plateforme de prendre en charge les programmes de développement de cathodes et d'anodes.

  • Capacité d'enduction de précision : La largeur d'enduction garantie est de 100-280 mm pour une largeur de conception de face de rouleau de 350 mm. La capacité d'épaisseur d'enduction déclarée est de 10 µm avec une précision d'épaisseur à sec de +/-1 % et +/-2 µm, ce qui permet de gérer étroitement les spécifications des électrodes.

  • Traitement intermittent et continu : L'enduction intermittente à pas inégaux en trois sections (recto-verso), le suivi automatique du second côté et les modes d'enduction continue offrent une flexibilité pratique pour les zones de languettes, les formats d'électrodes à motifs et les essais de bande continue. La longueur intermittente minimale est de 5 mm et la longueur d'enduction multi-sections minimale est de 20 mm à des vitesses d'enduction de 1 m/min ou moins.

  • Architecture de séchage contrôlée : Trois sections de four indépendantes de 1,0 m utilisent le chauffage électrique et la circulation d'air chaud. Chaque section peut être contrôlée indépendamment pour le contrôle de la température de fonctionnement normale et la protection par alarme de surchauffe, réduisant la dépendance entre les étapes de séchage.

  • Gestion réglable du flux d'air : Le contrôle du ventilateur à fréquence variable rend le réglage du flux d'air pratique, tandis que le flux d'air supérieur et inférieur séparé peut être affiné par des vannes. Chaque section dispose également d'un contrôle d'échappement mécanique réglable indépendamment pour aider à aligner les conditions de séchage avec les exigences en matière de bouillie et de solvant.

  • Composants de four durables en acier inoxydable : Le four utilise une doublure intérieure en acier inoxydable SUS304, une doublure extérieure en SUS201 et des ventilateurs en acier inoxydable SUS304. Ce choix de matériaux favorise une utilisation à long terme dans les opérations de séchage d'électrodes chauffées.

  • Fonctionnement axé sur la récupération de chaleur : Le système de séchage inclut une utilisation de récupération d'air chaud pour réduire les coûts d'exploitation. L'air est chauffé avant d'entrer dans le four, et le ventilateur est contrôlé par un convertisseur de fréquence pour une distribution d'air réglable.

Applications

Application Description Avantage clé
Développement de cathode en phosphate de fer lithié Enduction de bouillie de phosphate de fer lithié à base d'huile ou d'eau sur feuille d'aluminium pour l'évaluation de la formulation et du processus. Prend en charge la comparaison contrôlée de la largeur d'enduction, de l'épaisseur à sec et des conditions de séchage.
Préparation d'anode en graphite de carbone Traitement de bouillie de graphite de carbone à base d'huile ou d'eau sur feuille de cuivre pour le développement d'électrodes d'anode. S'adapte aux plages de teneur en solides d'anode spécifiées pour les systèmes PVDF et SBR.
Essais de cathode ternaire et nickel-cobalt-manganèse Production d'échantillons d'électrodes enduites à l'aide de systèmes de bouillie ternaire ou nickel-cobalt-manganèse à base d'huile. La tension en boucle fermée et le fonctionnement par servomoteur assurent une manipulation constante de la feuille pendant les essais de développement.
Recherche sur les électrodes en oxyde de lithium-cobalt Application de bouillie d'oxyde de lithium-cobalt à base d'huile pour la préparation d'électrodes en laboratoire et les études d'enduction. Les modes d'enduction intermittente et continue prennent en charge différents formats d'électrodes.
Évaluation des matériaux au manganate de lithium Création d'électrodes en manganate de lithium enduites pour la recherche sur les matériaux et les expériences de fabrication de cellules. Le flux d'air réglable et les sections de four contrôlées indépendamment favorisent l'étude du processus de séchage.
Traitement des électrodes en titanate de lithium Enduction de bouillie de titanate de lithium pour la recherche spécialisée sur les électrodes et la préparation pilote. La plage de viscosité de bouillie compatible permet l'adaptation du processus à travers les systèmes de matériaux spécifiés.
Enduction d'électrodes à motifs et zones de languettes Production de motifs d'enduction intermittente à pas inégaux recto-verso avec suivi automatique du second côté. Permet des longueurs intermittentes courtes pour les dispositions d'électrodes nécessitant des zones non enduites ou à motifs.
Optimisation du processus pilote de batterie Évaluation des conditions de substrat, de bouillie, d'enduction et de séchage électrique avant de transférer un processus vers un équipement de production plus grand. Intègre le transport de la bande, l'enduction et le séchage en trois sections dans un flux de travail contrôlé unique.

Spécifications techniques

Paramètre Spécification TB20 Remarques
Dimensions hors tout de l'équipement Longueur 3950 mm x largeur 1060 x hauteur 1192 mm
Poids Env. 1,0 T
Alimentation électrique 3PH 380V, 50HZ Plage de fluctuation de tension : +8% à -8%
Puissance totale au démarrage 30KW
Air comprimé Pression de sortie séchée, filtrée et stabilisée supérieure à 5,0 kg/cm2
Systèmes de matériaux adaptés Phosphate de fer lithié, oxyde de lithium-cobalt, manganate de lithium, ternaire, nickel-cobalt-manganèse, titanate de lithium, graphite de carbone et systèmes connexes à base d'huile ou d'eau
Épaisseur du substrat en feuille d'aluminium 10-30um L'étiquette de référence source identifie ce substrat comme feuille d'aluminium (Cu)
Largeur du substrat en feuille d'aluminium 150-300 mm
Diamètre maximal du rouleau de feuille d'aluminium Max. 250 mm
Poids maximal du rouleau de feuille d'aluminium Max. 500kg
Épaisseur du substrat en feuille de cuivre 6-30um Brillant simple face ou double face acceptable
Largeur du substrat en feuille de cuivre 150-300 mm
Diamètre maximal du rouleau de feuille de cuivre Max. 250 mm
Poids maximal du rouleau de feuille de cuivre Max. 500kg
Largeur de conception de la face du rouleau 350 mm
Largeur d'enduction garantie 100-280mm
Vitesse de fonctionnement mécanique 3m/min
Vitesse d'enduction 0,1-1m/min Déterminée par les conditions de séchage
Viscosité de bouillie adaptée 2000-12000 Cps
Plage d'épaisseur à sec d'enduction simple face 50-250μm
Longueur intermittente minimale 5mm Vitesse d'enduction <=1m/min
Longueur d'enduction multi-sections minimale 20mm Vitesse d'enduction <=1m/min
Caractéristique du solvant à base d'huile NMP (densité=1,033, p.é.=204℃)
Caractéristique du solvant à base d'eau H2O/NMP (densité=1,000, p.é.=100℃)
Teneur en solides de la cathode S.C. 60%+/-20%
Teneur en solides de l'anode, système PVDF S.C. 50%+/-10%
Teneur en solides de l'anode, système SBR S.C. 50%+/-5%
Gravité spécifique de la cathode 1,5-2,5g/cm2
Gravité spécifique de l'anode 1-1,8g/cm2
Mode d'enduction Enduction intermittente à pas inégaux en trois sections (recto-verso) / suivi automatique du second côté / enduction continue
Méthode de changement de rouleau Manuel
Sens de déplacement du substrat Enduction vers l'avant ; déplacement de la feuille nue vers l'avant et vers l'arrière
Épaisseur d'enduction 10um, précision +/-1% épaisseur à sec, +/-2um
Longueur d'enduction 300m
Structure du four Chauffage indépendant monocouche, disposition supérieure et inférieure, four en forme d'arc
Longueur du four 1,0 m par section, 3 sections au total
Matériau du four Doublure intérieure : SUS304 norme nationale (1,0 mm) ; doublure extérieure : SUS201 norme nationale (1,2 mm) Acier inoxydable
Entraînement des rouleaux de guidage du four Entraînement par rouleau de guidage passif
Contrôle de la température Contrôle de la température de fonctionnement normale et surveillance/protection par alarme de surchauffe ; la condition de surchauffe déclenche une alarme sonore et visuelle et déconnecte l'alimentation de chauffage principale Chaque section contrôlée indépendamment
Méthode de chauffage Chauffage électrique, structure de circulation d'air chaud
Puissance de chauffage par section de four 18KW/1m
Température interne du four Max. de conception 200℃ ; différence de température au sein de chaque section de four <=5℃
Température de surface de l'enceinte pendant le fonctionnement <=45℃
Direction du flux d'air Soufflage supérieur et inférieur ; flux d'air supérieur et inférieur contrôlés séparément et finement réglables par des vannes Les chambres à air supérieure et inférieure partagent l'élément chauffant
Contrôle de l'échappement par section Contrôlé indépendamment et finement réglable via une vanne mécanique
Structure de la buse d'air Direction de soufflage à 30 degrés par rapport à l'horizontale ; fente de buse ouverte avec moule dédié
Contrôle du ventilateur Contrôle par convertisseur de fréquence
Contrôle du chauffage Relais statique
Matériau du ventilateur Acier inoxydable SUS304 norme nationale
Système de récupération de solvant Non fourni ; assistance à l'interface d'installation uniquement
Alarme de concentration de solvant NMP Aucune Disponible sur devis séparé
Surveillance de la pression de la chambre à air Aucune Disponible sur devis séparé
Volume d'air d'échappement 10-30 mètres cubes/minute

Pourquoi choisir ce produit

  • Enduction d'électrodes à processus contrôlé : Le contrôle automatique de la tension PID, les composants de mouvement basés sur servomoteurs et les modes d'enduction contrôlés concentrent le système sur la répétabilité nécessaire au développement des processus d'électrodes.

  • Capacité intégrée d'enduction et de séchage : La combinaison de l'application de la bouillie, du mouvement de la bande et des trois sections de chauffage électrique contrôlées indépendamment aide les équipes à gérer un flux de travail complet d'enduction d'électrodes sur une seule plateforme.

  • Conçu pour la flexibilité des matériaux : La compatibilité avec les systèmes de bouillie de cathode et d'anode spécifiés, les dimensions de feuille, la plage de viscosité et les plages de teneur en solides prend en charge divers programmes de recherche sur les batteries sans changer l'approche de traitement de base.

  • Construction robuste du four : Doublures et ventilateurs en acier inoxydable, flux d'air réglable, contrôle du ventilateur à fréquence variable et protection contre l'arrêt en cas de surchauffe favorisent un fonctionnement durable dans les applications de séchage chauffé.

  • Portée de support configurable : Les interfaces peuvent être assistées pour la récupération des solvants, tandis que les alarmes de concentration de NMP et la surveillance de la pression de la chambre à air peuvent être chiffrées séparément lorsque le processus nécessite ces fonctions.

Contactez-nous pour un devis ou une solution personnalisée adaptée à vos matériaux d'électrode, au format de substrat, au motif d'enduction et aux exigences du processus de séchage.

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