Machine de revêtement de laboratoire
Machine d'enduction par extrusion d'électrodes de batterie simple face
Numéro d'article : TB20
Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations
- Largeur de revêtement garantie
- 100-280mm
- Vitesse de revêtement
- 0.1-1m/min
- Plage d'épaisseur sèche du revêtement simple face
- 50-250μm
Livraison:
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Présentation du produit
Ce système d'enduction d'électrodes de batterie simple face est conçu pour l'application contrôlée de bouillies pour batteries lithium-ion sur des substrats en feuille. Il combine une manipulation précise de la bande, un contrôle automatique de la tension en boucle fermée PID, un contrôle d'enduction par servomoteur et une section de séchage à air chaud chauffée électriquement sur une plateforme de processus intégrée. L'équipement garantit une qualité d'enduction reproductible où l'épaisseur à sec, la largeur d'enduction, la précision du motif intermittent et la stabilité du substrat affectent directement les performances de l'électrode.
L'unité est adaptée aux travaux de laboratoire sur les batteries au lithium, au développement de processus, à la préparation d'électrodes à l'échelle pilote et à la recherche sur les matériaux avancés. Elle accepte les systèmes de bouillies pour cathodes et anodes à base d'huile ou d'eau, notamment le phosphate de fer lithié, l'oxyde de cobalt lithié, les matériaux ternaires, le manganate de lithium, les matériaux nickel-cobalt-manganèse, le titanate de lithium et le graphite de carbone. Les modes d'enduction continue et d'enduction intermittente à pas inégal en trois sections (recto-verso) prennent en charge diverses exigences de conception d'électrodes.
Conçu pour des flux de travail d'enduction exigeants, ce système utilise une architecture de contrôle PLC, des servomoteurs de haute précision et un système de tension en boucle fermée avec une précision atteignant +/-1 N. Le contrôle indépendant des zones de four, les composants de circulation d'air en acier inoxydable, l'échappement réglable et la protection contre la surchauffe aident à maintenir un fonctionnement stable lors de longs cycles d'enduction tout en assurant des dimensions de produit et un contrôle de la densité surfacique constants.
Caractéristiques principales
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Contrôle de la tension de bande en boucle fermée : Le contrôle automatique de la tension en boucle fermée PID atteint une précision déclarée de +/-1 N. Le transport stable de la feuille aide à protéger l'enregistrement de l'enduction, la cohérence dimensionnelle et la répétabilité du processus lors de la production d'électrodes à basse vitesse.
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Large compatibilité avec les systèmes de bouillies : L'équipement prend en charge les systèmes de phosphate de fer lithié et de graphite de carbone à base d'huile ou d'eau, ainsi que les systèmes à base d'huile d'oxyde de cobalt lithié, ternaires, de manganate de lithium, de nickel-cobalt-manganèse et de titanate de lithium. Cette flexibilité permet à une seule plateforme de prendre en charge à la fois les programmes de développement de cathodes et d'anodes.
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Capacité d'enduction de précision : La largeur d'enduction garantie est de 100-280 mm pour une largeur de conception de face de rouleau de 350 mm. La capacité d'épaisseur d'enduction déclarée est de 10 µm avec une précision d'épaisseur à sec de +/-1 % et +/-2 µm, ce qui permet de respecter des spécifications d'électrodes strictement gérées.
-
Traitement intermittent et continu : L'enduction intermittente à pas inégal en trois sections (recto-verso), le suivi automatique de la deuxième face et les modes d'enduction continue offrent une flexibilité pratique pour les zones de languettes, les formats d'électrodes à motifs et les essais sur bande continue. La longueur intermittente minimale est de 5 mm et la longueur d'enduction multi-sections minimale est de 20 mm à des vitesses d'enduction de 1 m/min ou moins.
-
Architecture de séchage contrôlée : Trois sections de four indépendantes de 1,0 m utilisent le chauffage électrique et la circulation d'air chaud. Chaque section peut être contrôlée indépendamment pour le contrôle de la température de fonctionnement normale et la protection par alarme de surchauffe, réduisant la dépendance entre les étapes de séchage.
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Gestion réglable du débit d'air : Le contrôle du ventilateur à fréquence variable rend le réglage du débit d'air pratique, tandis que le débit d'air supérieur et inférieur séparé peut être affiné par des vannes. Chaque section dispose également d'un contrôle d'échappement mécanique réglable indépendamment pour aider à aligner les conditions de séchage avec les exigences en matière de bouillie et de solvant.
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Composants de four durables en acier inoxydable : Le four utilise une doublure intérieure en acier inoxydable SUS304, une doublure extérieure en SUS201 et des ventilateurs en acier inoxydable SUS304. Ce choix de matériaux favorise une utilisation à long terme dans les opérations de séchage d'électrodes chauffées.
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Opération axée sur la récupération de chaleur : Le système de séchage inclut une utilisation de récupération d'air chaud pour réduire les coûts d'exploitation. L'air est chauffé avant d'entrer dans le four, et le ventilateur est contrôlé par un convertisseur de fréquence pour une distribution d'air réglable.
Applications
| Application | Description | Avantage clé |
|---|---|---|
| Développement de cathode en phosphate de fer lithié | Enduction de bouillie de phosphate de fer lithié à base d'huile ou d'eau sur feuille d'aluminium pour l'évaluation de la formulation et du processus. | Prend en charge la comparaison contrôlée de la largeur d'enduction, de l'épaisseur à sec et des conditions de séchage. |
| Préparation d'anode en graphite de carbone | Traitement de bouillie de graphite de carbone à base d'huile ou d'eau sur feuille de cuivre pour le développement d'électrodes d'anode. | S'adapte aux plages de teneur en solides d'anode spécifiées pour les systèmes PVDF et SBR. |
| Essais de cathodes ternaires et nickel-cobalt-manganèse | Production d'échantillons d'électrodes enduites utilisant des systèmes de bouillies ternaires ou nickel-cobalt-manganèse à base d'huile. | La tension en boucle fermée et le fonctionnement par servomoteur assurent une manipulation constante de la feuille pendant les essais de développement. |
| Recherche sur les électrodes en oxyde de cobalt lithié | Application de bouillie d'oxyde de cobalt lithié à base d'huile pour la préparation d'électrodes en laboratoire et les études d'enduction. | Les modes d'enduction intermittente et continue prennent en charge différents formats d'électrodes. |
| Évaluation des matériaux au manganate de lithium | Création d'électrodes au manganate de lithium enduites pour la recherche sur les matériaux et les expériences de fabrication de cellules. | Le débit d'air réglable et les sections de four contrôlées indépendamment favorisent l'étude du processus de séchage. |
| Traitement des électrodes au titanate de lithium | Enduction de bouillie de titanate de lithium pour la recherche spécialisée sur les électrodes et la préparation pilote. | La plage de viscosité de bouillie compatible prend en charge l'adaptation du processus à travers les systèmes de matériaux spécifiés. |
| Enduction d'électrodes à motifs et zones de languettes | Production de motifs d'enduction intermittents à pas inégal (recto-verso) avec suivi automatique de la deuxième face. | Permet des longueurs intermittentes courtes pour les dispositions d'électrodes nécessitant des zones non enduites ou à motifs. |
| Optimisation du processus pilote de batterie | Évaluation du substrat, de la bouillie, de l'enduction et des conditions de séchage électrique avant le transfert d'un processus vers un équipement de production plus grand. | Intègre le transport de bande, l'enduction et le séchage en trois sections dans un flux de travail contrôlé unique. |
Spécifications techniques
| Paramètre | Spécification TB20 | Remarques |
|---|---|---|
| Dimensions globales de l'équipement | Longueur 3950 mm x largeur 1060 x hauteur 1192 mm | |
| Poids | Env. 1,0 T | |
| Alimentation électrique | 3PH 380V, 50HZ | Plage de fluctuation de tension : +8% à -8% |
| Puissance totale au démarrage | 30KW | |
| Air comprimé | Pression de sortie séchée, filtrée et stabilisée supérieure à 5,0 kg/cm2 | |
| Systèmes de matériaux appropriés | Phosphate de fer lithié, oxyde de cobalt lithié, manganate de lithium, ternaire, nickel-cobalt-manganèse, titanate de lithium, graphite de carbone et systèmes associés à base d'huile ou d'eau | |
| Épaisseur du substrat en feuille d'aluminium | 10-30 µm | L'étiquette de référence source désigne ce substrat comme feuille d'aluminium (Cu) |
| Largeur du substrat en feuille d'aluminium | 150-300 mm | |
| Diamètre maximal du rouleau de feuille d'aluminium | Max. 250 mm | |
| Poids maximal du rouleau de feuille d'aluminium | Max. 500 kg | |
| Épaisseur du substrat en feuille de cuivre | 6-30 µm | Simple face brillante ou double face brillante acceptable |
| Largeur du substrat en feuille de cuivre | 150-300 mm | |
| Diamètre maximal du rouleau de feuille de cuivre | Max. 250 mm | |
| Poids maximal du rouleau de feuille de cuivre | Max. 500 kg | |
| Largeur de conception de la face du rouleau | 350 mm | |
| Largeur d'enduction garantie | 100-280 mm | |
| Vitesse de fonctionnement mécanique | 3 m/min | |
| Vitesse d'enduction | 0,1-1 m/min | Déterminée par les conditions de séchage |
| Viscosité de bouillie appropriée | 2000-12000 Cps | |
| Plage d'épaisseur à sec d'enduction simple face | 50-250 µm | |
| Longueur intermittente minimale | 5 mm | Vitesse d'enduction <=1 m/min |
| Longueur d'enduction multi-sections minimale | 20 mm | Vitesse d'enduction <=1 m/min |
| Caractéristique du solvant à base d'huile | NMP (densité=1,033, point d'ébullition=204℃) | |
| Caractéristique du solvant à base d'eau | H2O/NMP (densité=1,000, point d'ébullition=100℃) | |
| Teneur en solides de la cathode | S.C. 60%+/-20% | |
| Teneur en solides de l'anode, système PVDF | S.C. 50%+/-10% | |
| Teneur en solides de l'anode, système SBR | S.C. 50%+/-5% | |
| Densité de la cathode | 1,5-2,5 g/cm2 | |
| Densité de l'anode | 1-1,8 g/cm2 | |
| Mode d'enduction | Enduction intermittente à pas inégal en trois sections (recto-verso) / suivi automatique de la deuxième face / enduction continue | |
| Méthode de changement de rouleau | Manuel | |
| Direction de défilement du substrat | Enduction vers l'avant ; défilement de la feuille nue vers l'avant et vers l'arrière | |
| Épaisseur d'enduction | 10 µm, précision +/-1% épaisseur à sec, +/-2 µm | |
| Longueur d'enduction | 300 m | |
| Structure du four | Chauffage indépendant monocouche, disposition supérieure et inférieure, four en forme d'arc | |
| Longueur du four | 1,0 m par section, 3 sections au total | |
| Matériau du four | Doublure intérieure : norme nationale SUS304 (1,0 mm) ; doublure extérieure : norme nationale SUS201 (1,2 mm) | Acier inoxydable |
| Entraînement du rouleau de guidage du four | Entraînement passif du rouleau de guidage | |
| Contrôle de la température | Contrôle de la température de fonctionnement normale et surveillance/alarme de protection contre la surchauffe ; la condition de surchauffe déclenche une alarme sonore et visuelle et déconnecte l'alimentation principale de chauffage | Chaque section contrôlée indépendamment |
| Méthode de chauffage | Chauffage électrique, structure de circulation d'air chaud | |
| Puissance de chauffage par section de four | 18KW/1m | |
| Température interne du four | Conception Max 200℃ ; différence de température au sein de chaque section de four <=5℃ | |
| Température de surface de l'enceinte pendant le fonctionnement | <=45℃ | |
| Direction du flux d'air | Soufflage supérieur et inférieur ; flux d'air supérieur et inférieur contrôlés séparément et finement réglables par vannes | Les chambres à air supérieure et inférieure partagent l'élément chauffant |
| Contrôle de l'échappement par section | Contrôlé indépendamment et finement réglable via une vanne mécanique | |
| Structure de la buse d'air | Direction de soufflage à 30 degrés par rapport à l'horizontale ; fente de buse ouverte avec moule dédié | |
| Contrôle du ventilateur | Contrôle par convertisseur de fréquence | |
| Contrôle du chauffage | Relais statique | |
| Matériau du ventilateur | Acier inoxydable SUS304 norme nationale | |
| Système de récupération de solvant | Non fourni ; assistance à l'interface d'installation uniquement | |
| Alarme de concentration de solvant NMP | Aucune | Disponible sur devis séparé |
| Surveillance de la pression de la chambre à air | Aucune | Disponible sur devis séparé |
| Volume d'air d'échappement | 10-30 mètres cubes/minute |
Pourquoi choisir ce produit
-
Enduction d'électrodes contrôlée par processus : Le contrôle automatique de la tension PID, les composants de mouvement basés sur des servomoteurs et les modes d'enduction contrôlés concentrent le système sur la répétabilité nécessaire au développement des processus d'électrodes.
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Capacité d'enduction et de séchage intégrée : La combinaison de l'application de la bouillie, du mouvement de la bande et de trois sections de chauffage électrique contrôlées indépendamment aide les équipes à gérer un flux de travail complet d'enduction d'électrodes sur une seule plateforme.
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Conçu pour la flexibilité des matériaux : La compatibilité avec les systèmes de bouillies de cathode et d'anode spécifiés, les dimensions de feuille, la plage de viscosité et les plages de teneur en solides prend en charge divers programmes de recherche sur les batteries sans changer l'approche de traitement de base.
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Construction robuste du four : Les doublures et ventilateurs en acier inoxydable, le flux d'air réglable, le contrôle du ventilateur à fréquence variable et la protection contre l'arrêt en cas de surchauffe favorisent un fonctionnement durable dans les applications de séchage chauffées.
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Portée de support configurable : Les interfaces peuvent être assistées pour la récupération des solvants, tandis que les alarmes de concentration de NMP et la surveillance de la pression de la chambre à air peuvent être chiffrées séparément lorsque le processus nécessite ces fonctions.
Contactez-nous pour un devis ou une solution personnalisée adaptée aux matériaux de vos électrodes, au format de substrat, au motif d'enduction et aux exigences de votre processus de séchage.
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Fiche Technique du Produit
Machine d'enduction par extrusion d'électrodes de batterie simple face
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