Machine à sertir pour piles boutons
Machine de pré-scellage sous vide et de scellage des côtés supérieurs pour la fabrication de cellules de type poche (pouch cell) pour batteries au lithium
Numéro d'article : CC10
Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations
- Taille maximale de la cellule poche
- 350 mm (L) × 350 mm (l) × 12 mm (H)
- Plage de température de scellage
- Max 250 °C (précision de ±2 °C)
- Niveau de vide ultime
- ≥ -95 kPa
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Présentation du produit


Ce système de scellage de haute précision offre une double capacité d'emballage pour la fabrication de cellules de type poche, combinant le pré-scellage sous vide et le scellage des côtés supérieurs au sein d'une station de travail unique et hautement adaptable. Spécialement conçu pour manipuler les films laminés en aluminium, l'équipement fournit un environnement hermétique et sans humidité, crucial pour prévenir la dégradation de l'électrolyte et éliminer les poches de gaz. Grâce à un sélecteur intuitif sur le panneau, les opérateurs peuvent passer en toute transparence entre les cycles automatiques en chambre à vide et le scellage thermique atmosphérique standard, maximisant ainsi la productivité en laboratoire et sur les lignes pilotes.
Conçue principalement pour la recherche sur les batteries lithium-ion, le prototypage de stockage d'énergie avancé et les lignes de fabrication de cellules de type poche à l'échelle pilote, la machine peut accueillir des cellules jusqu'à 350 mm de longueur et de largeur. Sa construction mécanique robuste et sa distribution thermique précise garantissent des soudures hermétiques uniformes sur un large éventail de chimies de cellules, y compris les architectures à l'état solide, sodium-ion et supercondensateurs. Les installations cibles comprennent les salles blanches universitaires, les laboratoires de fabrication de cellules industrielles et les centres de contrôle qualité exigeant une répétabilité rigoureuse des processus.
Conçu pour un fonctionnement continu dans des conditions exigeantes de laboratoire et de salle sèche, le système intègre des composants pneumatiques de qualité industrielle, des commandes électriques externalisées et une surveillance thermique ultra-précise. En isolant le boîtier de commande électrique de l'environnement de la boîte à gants, l'unité garantit une sécurité opérationnelle à long terme, une maintenance simplifiée et une stabilité thermique exceptionnelle, offrant la fiabilité mécanique requise pour les flux de travail critiques d'assemblage de cellules.
Caractéristiques principales
- Polyvalence opérationnelle bimode : Un commutateur rotatif intégré sur le panneau avant permet aux opérateurs de basculer instantanément entre le cycle de pré-scellage sous vide et le mode de scellage des côtés supérieurs, consolidant deux opérations essentielles d'assemblage de cellules dans un encombrement compact.
- Système d'évacuation sous vide profond : Équipée d'un vacuomètre numérique Panasonic de haute précision et d'un séquençage automatique des vannes à vide, la chambre atteint une pression négative profonde dépassant -95 kPa pour éliminer les micro-bulles et l'excès de gaz avant le scellage de l'électrolyte.
- Contrôle thermique PID de précision : Des régulateurs de température Omron haut de gamme assurent un chauffage stable et uniforme sur les têtes de scellage jusqu'à 250°C avec une précision de ±2°C, évitant le stress thermique ou le délaminage des films laminés en aluminium.
- Temporisation de haute précision : Une architecture pilotée par API avec des relais temporisés dédiés gère les temps de maintien du scellage de 1 à 99 secondes avec une précision de ±0,1 seconde, garantissant une conduction thermique constante et une épaisseur de soudure fiable à chaque cycle de production.
- Guidage automatique de l'alignement des matrices : Les têtes de scellage supérieure et inférieure auto-guidées corrigent automatiquement l'orientation de l'outillage pendant le déplacement, maintenant une tolérance stricte de distance de scellage ne dépassant pas 0,5 mm par rapport au bord de la cellule.
- Actionnement pneumatique robuste : Propulsé par un vérin AirTAC robuste à alésage de 63 mm, l'assemblage mécanique applique une force de pression uniforme et répétable sur toute la largeur de la tête de scellage souple de 6 mm pour des soudures hermétiques sans fuite.
- Architecture divisée optimisée pour boîte à gants : L'armoire de commande électrique autonome est conçue pour être placée à l'extérieur de la boîte à gants ou de l'enceinte de salle sèche, réduisant l'accumulation de chaleur interne, protégeant l'électronique contre les vapeurs de solvants et rationalisant l'entretien courant.
- Commodités de mise en service et de maintenance : Comprend un mode de réglage manuel indépendant, des déflecteurs de positionnement mécanique entièrement réglables et des filtres à débris intégrés pour garantir une configuration d'outillage sans effort, un positionnement rapide des cellules et une protection à long terme du système pneumatique.
Applications
| Application | Description | Avantage clé |
|---|---|---|
| Pré-scellage de cellules Li-ion | Évacuation et scellage thermique initial des cellules remplies d'électrolyte liquide avant les cycles de formation. | Élimine les poches de gaz internes et atteint un vide profond de -95 kPa pour garantir un mouillage uniforme de l'électrolyte sur les couches d'électrodes. |
| Scellage des côtés supérieurs | Liaison thermique atmosphérique primaire des bords supérieurs et latéraux sur les boîtiers en film laminé aluminium avant remplissage. | Offre des soudures souples constantes de 6 mm avec un contrôle précis de la température à ±2°C, évitant les micro-trous et les dommages à la couche barrière. |
| Emballage de batteries à l'état solide | Scellage hermétique de cellules à l'état solide nécessitant une pression mécanique élevée et un alignement précis des bords. | Maintient les tolérances de distance des bords à moins de 0,5 mm, protégeant les couches délicates de séparateur d'électrolyte en céramique ou polymère. |
| Développement de batteries sodium-ion | Emballage sous vide et scellage final de cellules à chimie alternative sensibles à l'humidité ambiante et aux entrées d'air. | Fournit des temps de maintien répétables avec une précision de ±0,1 seconde, assurant une intégrité de barrière reproductible pour les nouvelles formulations chimiques. |
| Encapsulation de supercondensateurs | Scellage haute intégrité de condensateurs à double couche électrique (EDLC) non aqueux et de cellules hybrides. | La distribution uniforme de la chaleur empêche la dégradation thermique des collecteurs de courant et des solvants non aqueux volatils. |
| Assurance qualité sur ligne pilote | Prototypage rapide, assemblage de lots d'échantillons et vérification destructive de la résistance des soudures dans les installations de test. | Le mode de mise en service manuel flexible et les déflecteurs réglables permettent des changements rapides entre diverses dimensions de cellules. |
Spécifications techniques
| Paramètre de spécification | Valeur technique / Détail (CC10) |
|---|---|
| Identifiant du produit | CC10 |
| Modes opérationnels | Mode pré-scellage sous vide / Mode scellage haut et côtés (sélection par commutateur rotatif) |
| Dimensions max. de la cellule | 350 mm (L) × 350 mm (l) × 12 mm (H) |
| Température de scellage maximale | 250 °C |
| Précision du contrôle de température | ±2 °C |
| Type de régulateur de température | Régulateur numérique de précision Omron |
| Plage de temps de maintien | 1 – 99 secondes (entièrement réglable) |
| Précision de la minuterie | ±0,1 seconde |
| Configuration de la tête de scellage | Scellage souple, largeur 6 mm |
| Spécification du vérin pneumatique | Vérin pneumatique AirTAC, alésage : Ø 63 mm |
| Précision de l'alignement des bords | Têtes auto-guidées ; distance de scellage par rapport au bord ≤ 0,5 mm |
| Niveau de vide atteignable | ≥ -95 kPa |
| Système de mesure du vide | Manomètre à vide numérique Panasonic |
| Cœur d'automatisation et contrôle | Système de contrôle API avec relais temporisés de précision |
| Réglage mécanique | Mode de réglage manuel, déflecteurs de positionnement mobiles et filtre à air intégré |
| Intégration du boîtier | Conception divisée ; boîtier de commande électrique positionné à l'extérieur de la boîte à gants |
| Dimensions globales de l'équipement | 630 mm (L) × 420 mm (l) × 730 mm (H) |
Pourquoi choisir ce produit
- Efficacité du double processus : Élimine les dépenses en capital et l'encombrement au sol liés à l'utilisation d'équipements séparés de pré-scellage et de scellage, en combinant les deux fonctions dans une station de travail unique de haute précision.
- Uniformité de scellage supérieure : La combinaison d'un vérin d'entraînement AirTAC de 63 mm, de têtes de matrice auto-alignées et d'une gestion thermique PID Omron garantit une pression de contact et un transfert de chaleur uniformes, éliminant complètement les points froids et l'amincissement localisé.
- Optimisé pour l'intégration en atmosphère contrôlée : Doté d'une console de commande externe isolée et d'une filtration d'air intégrée, cet équipement garantit l'absence de contamination par des composés organiques volatils (COV) de l'électronique et maintient la pureté de l'atmosphère de la boîte à gants.
- Contrôle des bords de micro-précision : L'outillage auto-guidé avancé limite la déviation des bords de la poche à moins de 0,5 mm, minimisant le volume mort et offrant une géométrie de cellule propre, professionnelle et de qualité industrielle.
- Fiabilité des composants industriels : Construit strictement avec des composants de classe mondiale — y compris l'instrumentation à vide numérique Panasonic et les contrôleurs PID Omron — pour assurer des décennies de service fiable et nécessitant peu d'entretien dans des environnements de recherche et de production rigoureux.
Contactez notre équipe d'ingénierie technique dès aujourd'hui pour demander un devis ou explorer des configurations d'outillage et de chambre personnalisées adaptées à votre flux de travail de fabrication de cellules.
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Fiche Technique du Produit
Machine de pré-scellage sous vide et de scellage des côtés supérieurs pour la fabrication de cellules de type poche (pouch cell) pour batteries au lithium
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