Machine de scellage des bords de batteries pouch, équipement d'aplatissement à chaud des bords de batteries polymères

Présentation du produit

Cette machine de scellage des bords de batteries pouch est conçue pour l'opération finale de finition à chaud des bords des batteries polymères. L'équipement chauffe une plaque plate à la température de travail requise, permettant à un opérateur de positionner le bord plié de la batterie verticalement et à plat contre la surface chauffée. Ce processus aplatit le bord plié pour obtenir un profil final net. Sa plaque chauffante en cuivre de 300 mm × 300 mm offre une surface de travail substantielle pour une finition manuelle contrôlée.

L'unité est adaptée aux flux de fabrication de cellules pouch où les bords pliés de l'emballage nécessitent une étape d'aplatissement dédiée après le pliage. Elle prend en charge la R&D en laboratoire, la préparation de cellules à l'échelle pilote, le développement de processus et les environnements de recherche sur les matériaux traitant des formats de batteries polymères. Avec une longueur de traitement des bords à chaud de 200 mm, l'équipement est approprié pour la manipulation contrôlée de cellules individuelles et les tâches de finition répétables dirigées par l'opérateur.

Construit autour d'une plaque chauffante en cuivre avec un parallélisme inférieur à 0,1 mm, ce système fournit une surface de contact formée avec précision pour les travaux exigeants d'aplatissement des bords. Le fonctionnement à température réglable, la compatibilité AC 110 V/220 V et un encombrement compact de 300 × 300 × 460 mm rendent l'unité pratique pour une intégration sur des bancs de traitement de batteries dédiés et dans des zones de travail de laboratoire.

Caractéristiques principales

• Processus dédié à la finition finale des bords : L'équipement est spécifiquement destiné à l'opération finale à chaud sur les bords des batteries polymères. Il fournit un poste de travail ciblé pour l'aplatissement des bords de batterie après l'étape de double pliage.

• Plaque chauffante en cuivre de 300 mm × 300 mm : La plaque plate chauffée est fabriquée en cuivre et fournit une zone de contact large et stable pour le placement manuel des cellules. Cette taille de plaque permet un positionnement contrôlé pendant les opérations d'aplatissement des bords.

• Parallélisme élevé de la plaque : La plaque chauffante en cuivre présente un parallélisme <0,1 mm. Une géométrie de plaque étroitement contrôlée est importante lorsque le bord plié de la batterie doit être pressé à plat contre une surface chauffée plane.

• Fonctionnement à température réglable : La température de la plaque chauffante peut être ajustée au réglage de processus requis. Cela permet aux opérateurs de préparer la surface de contact en fonction du matériau de la batterie et des conditions de finition utilisées dans leur flux de travail.

• Précision du contrôle de la température spécifiée : La précision du contrôle de la température est spécifiée à ±3 °C. La performance de contrôle indiquée donne aux équipes d'approvisionnement un paramètre défini pour évaluer l'adéquation avec leur procédure de finition des bords établie.

• Longueur de bord à chaud de 200 mm : L'unité offre une longueur de traitement des bords de 200 mm. Cette longueur de travail définie aide les utilisateurs à évaluer la compatibilité avec les dimensions des poches et la géométrie des bords traitées dans leur processus de fabrication de cellules.

• Placement manuel pour un contrôle direct du processus : Les opérateurs placent manuellement la batterie doublement pliée dans une orientation verticale et la posent à plat sur la plaque chauffante. Cette méthode de manipulation directe permet un alignement minutieux du bord avant l'aplatissement.

• Construction compacte à l'échelle du banc : Avec des dimensions globales de 300 × 300 × 460 mm et un poids de 30 kg, cet équipement offre un poste de travail dédié aux bords à chaud sans nécessiter un grand encombrement au sol en production.

• Entrée d'alimentation de laboratoire flexible : La compatibilité d'alimentation AC 110V/220V, 50/60Hz prend en charge la planification de l'installation dans les laboratoires et les installations pilotes utilisant les options d'alimentation électrique répertoriées. La puissance nominale est de 150 W.

Applications

Spécifications techniques

L'équipement est configuré autour d'une séquence simple contrôlée par l'opérateur. Tout d'abord, l'alimentation est activée et la plaque plate chauffante est portée à la température requise pour la tâche. La batterie doublement pliée est ensuite positionnée manuellement sur le côté et placée à plat sur la plaque. L'opérateur utilise la surface plane chauffée pour aplatir le bord plié de la batterie.

Pour les équipes d'achat et d'ingénierie des procédés, les principaux points de contrôle sont la longueur de bord à chaud disponible de 200 mm, la zone de plaque de 300 mm * 300 mm, l'alimentation électrique requise AC 110V/220V, 50/60Hz et l'espace d'installation disponible. Les dimensions externes indiquées de 300 * 300 * 460 mm et le poids de 30 kg doivent être pris en compte lors de la planification de l'agencement du banc, de la manipulation et de l'installation.

La plaque de cuivre est un détail de construction central pour ce processus. Avec un parallélisme de plaque spécifié de ＜0,1 mm, elle définit la surface de contact physique utilisée lorsque le bord plié est posé à plat pour la finition à chaud. Les équipes doivent aligner leur procédure d'exploitation sur la fonction de température réglable indiquée et la précision de contrôle de la température spécifiée de ±3 °C.

Pourquoi choisir ce produit

• Conçu spécifiquement pour la finition des batteries pouch : Cette unité est dédiée au processus final à chaud pour les batteries polymères, offrant une solution claire et pratique pour l'aplatissement des bords de batterie doublement pliés.

• Spécification de surface de contact de précision : La plaque chauffante en cuivre combine une zone de travail de 300 mm * 300 mm avec un parallélisme de ＜0,1 mm, donnant aux équipes de processus des spécifications mécaniques définies pour leur station de finition.

• Réglage pertinent pour le processus : Le fonctionnement à température réglable permet aux utilisateurs de régler la plaque chauffante à la température requise par leur procédure établie pour les bords de batterie.

• Intégration efficace en laboratoire : Une puissance nominale de 150 W, des options d'alimentation AC 110V/220V, 50/60Hz, des dimensions compactes et un poids de 30 kg facilitent le placement dans les espaces de travail de R&D et pilotes sur les batteries.

• Flux de travail manuel simple : Le placement direct de la cellule doublement pliée par l'opérateur rend la séquence de finition des bords facile à intégrer dans des opérations d'assemblage de cellules contrôlées en petits lots.

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