Machine à sertir pour piles boutons
Machine de scellage sous vide secondaire pour cellules poches pour dégazage et thermoscellage final
Numéro d'article : CC15
Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations
- Niveau de vide ultime
- ≥ -98 kPa
- Plage de température de scellage et précision
- RT–260 ℃ (±2 ℃)
- Longueur de scellage efficace maximale
- 340 mm
Livraison:
Contactez-nous pour obtenir les détails d'expédition. Profitez-en Garantie d'expédition dans les délais.
Pourquoi Nous Choisir
Processus de commande facile, produits de qualité et support dédié pour le succès de votre entreprise.
Présentation du produit
Ce système de scellage sous vide secondaire assure une extraction précise du vide, un dégazage mécanique par perforation et une liaison thermique hermétique finale pour les batteries lithium-ion au format poche et les cellules de stockage d'énergie de nouvelle génération. Conçu spécifiquement pour les étapes postérieures au remplissage d'électrolyte et à la formation, cet équipement intègre les opérations de perçage et de thermoscellage sous vide au sein d'un poste de travail unique à haute efficacité, empêchant la rétention de gaz tout en garantissant l'intégrité critique des soudures.
Conçu pour les instituts de recherche, les ateliers d'assemblage pilotes et les lignes pilotes industrielles de batteries, cet appareil s'adapte à diverses géométries de cellules poches et de films laminés. Son serrage pneumatique à double effet et sa chambre à vide guidée garantissent une évacuation atmosphérique complète avant le scellage, répondant aux exigences strictes des processus de développement pour les batteries tout-solide, lithium-métal, sodium-ion et poches conventionnelles.
Fabriqué avec des matériaux de qualité industrielle résistants à la corrosion et doté d'une régulation thermique ultra-précise, l'équipement maintient une fiabilité structurelle et des performances de scellage reproductibles en production continue. Une dynamique thermique hautement efficace et un alignement parallèle des têtes de scellage protègent contre la dégradation par les vapeurs d'électrolyte, garantissant l'absence de défauts de scellage et des performances de barrière homogènes lors de cycles intensifs d'essais et de production.
Caractéristiques principales
- Têtes de scellage en cuivre à haute conductivité : Fabriquées à partir d'un alliage de cuivre de première qualité, les barres de scellage chauffantes doubles offrent une conductivité thermique supérieure et un transfert de chaleur rapide par rapport aux outillages en acier traditionnels. Cette dissipation thermique rapide et ce profil de température de surface uniforme réduisent la consommation électrique, raccourcissent les intervalles de récupération thermique et évitent les points chauds locaux susceptibles de dégrader les films laminés délicats.
- Alignement par guides linéaires de précision : Les têtes de scellage supérieure et inférieure sont actionnées par des vérins pneumatiques indépendants guidés par des douilles de guidage linéaire doubles de haute précision. Cette configuration mécanique élimine toute déviation angulaire et faux-rond axial, assurant un contact parallèle exceptionnel sur toute la portée utile de scellage de 340 mm, avec une variation d'épaisseur totale inférieure à 15 µm entre deux points de mesure quelconques.
- Pression réglable par double régulateur : Le système de scellage intègre des vannes de régulation de pression de précision dédiées, permettant aux opérateurs d'ajuster finement et en continu la force de serrage de 0 à 7 kg/cm². Cet ajustement précis permet une optimisation parfaite pour différentes épaisseurs de film barrière allant de 60 µm à 300 µm, sans risque d'amincissement du laminé ou de rupture de la barrière.
- Chambre à vide à guidage pneumatique : Le boîtier de la chambre est actionné par un vérin pneumatique robuste monté sur des douilles de guidage linéaire rigides, assurant une ouverture fluide du couvercle, un positionnement de course reproductible et une compression fiable du joint pour des cycles sous vide poussé étanches atteignant au moins -98 kPa.
- Régulation thermique PID avancée : Des régulateurs thermiques numériques intégrés assurent une gestion indépendante en boucle fermée de la température ambiante jusqu'à 260 °C avec une stabilité étroite de ±2 °C. Ce maintien thermique précis garantit une réticulation et une fusion parfaites des couches d'étanchéité internes en polypropylène (PP) à chaque cycle de fonctionnement.
- Chambre en alliage d'aluminium résistant à la corrosion : L'enceinte à vide est usinée dans un alliage d'aluminium haute résistance traité pour résister aux vapeurs agressives d'électrolyte, aux solvants et aux sous-produits fluorés corrosifs générés lors des opérations de perforation et de dégazage après formation.
- Mécanisme intégré de perforation et de dégazage : Combine de manière fluide l'évacuation des gaz par perforation et le thermoscellage final sous vide au cours d'un cycle sous vide unique et confiné, empêchant toute contamination atmosphérique externe et éliminant le besoin de transferts intermédiaires de cellules.
- Architecture écoénergétique de 1 kW : Fonctionnant sur une alimentation standard monophasée 220 V / 50 Hz avec une isolation thermique optimisée et une logique pneumatique à faible consommation, le système offre un rendement industriel élevé tout en minimisant les coûts d'exploitation globaux du laboratoire.
Applications
| Application | Description | Avantage clé |
|---|---|---|
| Dégazage après formation de cellules poches lithium-ion | Perfore les poches de collecte de gaz sur les cellules poches formées sous vide, évacuant les gaz volatils générés lors de la formation avant le thermoscellage hermétique final. | Élimine le gonflement de la poche, prévient les vides internes et garantit une pression uniforme sur l'empilement d'électrodes. |
| Fabrication pilote de batteries sodium-ion | Réalise le conditionnement final sous vide et la fermeture hermétique des soudures sur des cellules poches sodium-ion expérimentales contenant des électrolytes organiques sensibles à l'humidité. | Assure un cycle de vide rapide jusqu'à -98 kPa pour empêcher la pénétration d'humidité et protéger les matériaux actifs. |
| Encapsulation de cellules poches tout-solide | Assure un thermoscellage uniforme à haute pression pour les configurations épaisses multicouches de batteries tout-solide à électrolyte polymère et hybrides. | Fournit une pression de scellage mécanique parallèle jusqu'à 7 kg/cm² sur des films barrières de 60 à 300 µm d'épaisseur. |
| Scellage final de supercondensateurs à haut régime | Évapore les vapeurs résiduelles de solvant et assure un scellage périphérique final ultra-étanche sur les supercondensateurs et ultracondensateurs hybrides de type poche. | Offre une uniformité rigoureuse de l'épaisseur de scellage (variation < 15 µm) sur l'ensemble de la ligne de scellage de 340 mm. |
| Recherche sur les électrolytes et tests de formulation | Facilite le scellage propre sous vide de cellules poches expérimentales contenant des additifs volatils et des électrolytes organosiliciés ou fluorés corrosifs. | Résiste aux attaques chimiques grâce à la chambre en aluminium anticorrosion et aux outillages de scellage nettoyables en cuivre. |
| Laboratoires de R&D universitaires et industriels sur les batteries | Sert de scelleuse sous vide finale de table polyvalente et multiformat pour la validation de prototypes, l'analyse de défaillances et la production de petits lots. | Encombrement compact (500 × 350 × 600 mm) s'intégrant facilement sur les paillasses standard de laboratoire et de salle sèche. |
Spécifications techniques
| Paramètre de spécification | Valeur / Description CC15 |
|---|---|
| Identifiant du modèle de produit | CC15 |
| Capacité du processus principal | Dégazage par perforation de la cellule poche et scellage final secondaire sous vide intégrés |
| Matériau de la chambre à vide | Alliage d'aluminium haute résistance résistant à la corrosion |
| Matériau de la tête de scellage | Alliage de cuivre à haute conductivité thermique |
| Niveau de vide limite | ≥ -98 kPa (pompe à vide externe requise) |
| Température de fonctionnement de la tête de scellage | Ambiante (température ambiante) à 260 °C (réglable en continu) |
| Précision du contrôle de la température | ±2 °C |
| Plage de pression de thermoscellage | 0 à 7 kg/cm² (réglable en continu via vanne de précision) |
| Longueur totale de la lame de scellage | 350 mm |
| Longueur de scellage efficace maximale | 340 mm |
| Plage d'épaisseur de scellage applicable | 60 µm à 300 µm |
| Régularité de l'épaisseur de scellage | Variation d'épaisseur entre deux points arbitraires < 15 µm |
| Mouvement et guidage de l'outillage | Têtes supérieure/inférieure et couvercle à vide actionnés par vérins pneumatiques avec douilles de guidage linéaire doubles |
| Puissance totale nominale | 1,0 kW |
| Alimentation électrique | 220 V CA / 50 Hz, monophasé |
| Alimentation en air comprimé requise | 0,4 à 0,5 MPa (air propre et sec régulé) |
| Dimensions hors tout de l'équipement (L × l × H) | 500 mm × 350 mm × 600 mm (zone de travail) |
| Poids net total de l'équipement | 120 kg |
Pourquoi choisir ce produit
- Parallélisme de scellage supérieur : Les douilles de guidage linéaire doubles éliminent le jeu rotatif et le décalage axial, assurant une planéité structurelle élevée et une épaisseur de scellage uniforme dans une plage de tolérance serrée de 15 µm sur chaque cellule.
- Efficacité thermique optimisée : Les mâchoires de scellage en cuivre de haute qualité offrent une récupération thermique rapide et une faible consommation d'énergie, évitant les retards de cycle et éliminant les défauts de brûlure des bords lors des séries continues de scellage en laboratoire.
- Construction industrielle robuste : Doté d'une chambre à vide en alliage d'aluminium à parois épaisses et d'actionneurs pneumatiques à usage intensif, ce système résiste aux vapeurs corrosives d'électrolyte et à des milliers de cycles continus de dégazage.
- Flexibilité des processus : Les configurations totalement indépendantes de pression, de température et de temps de cycle s'adaptent à diverses dimensions de poches jusqu'à 340 mm de largeur et à des épaisseurs de laminé comprises entre 60 µm et 300 µm.
- Compatibilité de processus complète : Conçu pour une intégration fluide dans les installations de salle sèche et les lignes de fabrication pilotes, avec le soutien d'une assistance technique dédiée et d'une personnalisation réactive des outillages.
Contactez notre équipe technico-commerciale dès aujourd'hui pour demander un devis détaillé, discuter de configurations personnalisées de matrices de scellage ou trouver la solution d'assemblage de batteries idéale pour votre laboratoire.
Fait Confiance par les Leaders de l'Industrie
Fiche Technique du Produit
Machine de scellage sous vide secondaire pour cellules poches pour dégazage et thermoscellage final
RICHIEDI UN PREVENTIVO
Il nostro team di professionisti ti risponderà entro un giorno lavorativo. Non esitate a contattarci!
Produits associés
Machine de scellage sous vide secondaire pour cellules de type pouch avec perforation automatique
Machine de scellage sous vide secondaire pour cellules de type pouch avec perforation automatique, température, pression et temps de scellage réglables, construction compacte et performance de conditionnement de batterie précise
Machine trois-en-un de repos, pré-scellage et scellage secondaire
L'équipement trois-en-un de repos, pré-scellage et scellage secondaire combine l'absorption d'électrolyte sous vide, le pressage à chaud contrôlé et l'emballage répétable de batteries de type poche pour des flux de travail de fabrication de cellules fiables en laboratoire pilote et en environnement de recherche, avec une pression et une température réglables.
Machine de scellage sous vide secondaire rotative pour l'emballage de batteries lithium polymère
Machine de scellage sous vide secondaire rotative pour l'emballage de batteries lithium polymère, combinant un traitement alterné à double fixation, un positionnement de précision, un scellage thermique contrôlé, une récupération d'électrolyte et une capacité de vide de -95 kPa avec une durée de cycle réglable et une indication des pannes sur écran tactile.
Machine de scellage final sous vide secondaire pour cellules de type poche (pouch cell)
Améliorez la finition des cellules de type poche avec une machine de scellage final sous vide secondaire dotée d'un perçage automatique, d'une pression de thermoscellage réglable, d'un contrôle précis de la température et d'une configuration flexible pour un conditionnement de batterie fiable avec une construction de chambre robuste.
Machine 2-en-1 de repos sous vide, pré-scellage et scellage latéral pour batteries poche et cylindriques
Machine de repos sous vide, pré-scellage et scellage latéral pour l'injection d'électrolyte dans les batteries poche et cylindriques, avec scellage thermique sous vide, pression, température et temps de maintien réglables, contrôle PLC par écran tactile, et compatibilité avec les boîtes à gants pour des flux de travail d'assemblage de batteries en laboratoire et en production pilote.
Machine de scellage pour côtés supérieurs de cellules poche de 200 mm de large
La machine de scellage pour côtés supérieurs et latéraux de cellules poche de 200 mm de large offre un scellage thermique en cuivre réglable, un contrôle précis de la température et une pression pneumatique pour des scellages uniformes sur film aluminium-plastique dans la production de batteries au lithium, les lignes de recherche et les laboratoires de fabrication de cellules à l'échelle pilote.
Machine de pré-scellage sous vide et machine de scellage latéral supérieur
Machine de pré-scellage sous vide et machine de scellage latéral supérieur pour l'emballage de batteries, dotée d'un temps de scellage réglable, d'un contrôle précis de la température, d'un fonctionnement sous vide poussé et de performances de production en laboratoire fiables pour un traitement cohérent des cellules de type "pouch" et des flux de travail efficaces en boîte à gants dans les environnements de recherche exigeants.
Machine intégrée de remplissage d'électrolyte sous vide, de repos et de pré-scellage à chaud
L'équipement intégré de remplissage d'électrolyte sous vide, de repos et de pré-scellage à chaud offre un dosage précis, un contrôle de processus réglable, un scellage fiable des bords des cellules de type "pouch" et des résultats constants pour la fabrication de batteries et de condensateurs dans les flux de production en laboratoire.
Machine de scellage linéaire supérieure et latérale pour batteries lithium de type poche (pouch)
Machine de scellage linéaire supérieure et latérale pour batteries lithium de type poche à deux languettes, combinant transfert de gabarit par servomoteur, contrôle de température réglable, scellage de précision, protection de sécurité automatisée et une cadence de 4 PPM pour des opérations d'emballage reproductibles.
Machine de scellage supérieur pour l'emballage de batteries lithium en sachet (pouch)
La machine de scellage supérieur et latéral pour batteries lithium en sachet offre une température, une pression et une durée réglables, avec des têtes chauffantes en cuivre pour des scellages propres et constants sur film aluminium-plastique dans les flux de travail de fabrication de cellules en laboratoire.
Machine de thermoscellage rotative pour côtés supérieurs de cellules de type poche de 200 mm
La machine de thermoscellage rotative pour côtés supérieurs et latéraux de cellules de type poche de 200 mm offre un contrôle réglable indépendamment de la température, du temps, de la pression et de la course, pour un emballage uniforme des bords de batteries au lithium carrées, tant en production qu'en recherche.
Machine intégrée de remplissage d'électrolyte sous vide, de repos et de pré-scellage pour batteries et condensateurs
La machine intégrée de remplissage d'électrolyte sous vide, de repos et de pré-scellage pour batteries et condensateurs offre un dosage précis, une absorption constante, un thermoscellage réglable et une production en laboratoire fiable, avec un contrôle par écran tactile PLC, une construction résistante à la corrosion et des paramètres de processus flexibles pour la recherche avancée sur les cellules.
Machine de scellage pour cellules de type sachet (pouch cell) avec scellage supérieur et latéral séparé
La machine de scellage pour cellules de type sachet avec scellage supérieur et latéral séparé offre un contrôle réglable de la température, de la pression et du temps de maintien pour des scellages uniformes de films aluminium-plastique dans la recherche sur les batteries au lithium et la production pilote, avec des têtes thermiques en cuivre, une séparation compatible avec les boîtes à gants et un alignement guidé pneumatiquement.
Machine de scellage supérieur et latéral pour batteries polymères servo-assistée
La machine de scellage supérieur et latéral pour batteries polymères servo-assistée pour l'emballage de batteries lithium souples offre un contrôle réglable de la température, de la pression et du temps de maintien, un scellage fiable à poste unique et un rendement élevé pour les applications de production en laboratoire et de développement de processus nécessitant des scellages contrôlés et constants.
Machine de scellage de coin pour cellules de type pouch
La machine de scellage de coin pour cellules de type pouch, destinée au pré-scellage du coin inférieur des cellules de batterie au lithium, offre une température réglable, un parallélisme précis de la tête, un fonctionnement automatisé par pédale et un support flexible pour les dimensions compactes des cellules pouch avec une grande répétabilité.
Machine de scellage des bords de batteries pouch, équipement d'aplatissement à chaud des bords de batteries polymères
Machine manuelle de scellage des bords de batteries pouch pour la finition finale des batteries polymères, dotée d'une plaque chauffante en cuivre de 300 mm, d'un contrôle de température réglable, d'une longueur de scellage de 200 mm et d'un format compact adapté aux laboratoires pour un aplatissement uniforme des bords pliés dans les flux de production de recherche sur les batteries.
Machine de scellage latéral supérieur simple pour batterie polymère 300 mm
La machine de scellage latéral supérieur pour batterie polymère de 300 mm offre un thermoscellage pneumatique à pédale avec une temporisation réglable de 1 à 99 secondes, une alarme de température et un bord de scellage en cuivre de 5 mm pour des opérations fiables d'emballage de batteries en laboratoire, adaptées aux flux de travail exigeants de recherche et de production.
Machine de découpe, de pliage et de thermoscellage des bords de cellules de type poche (Pouch Cell)
Cette machine de découpe, de pliage et de thermoscellage des bords de cellules de type poche offre un traitement contrôlé par PLC réglable pour les cellules de batteries au lithium, combinant une coupe précise, un scellage des bords formés, un changement de format flexible et une cohérence de production stable avec une interface tactile pour des flux de fabrication fiables.
Machine de scellage supérieure simple pour batteries polymères
Machine de scellage supérieure pour batteries polymères avec temps de scellage réglable, contrôle précis de la température, positionnement par gabarit guidé, alignement des languettes, compression pneumatique, alarme de température et têtes de scellage en cuivre personnalisables pour des applications fiables de conditionnement de batteries en laboratoire et en production pilote pour la recherche sur les matériaux avancés.
Machine de scellage par bille d'acier sous vide pour batteries au lithium à enveloppe en aluminium et acier
Machine de scellage par bille d'acier sous vide pour batteries au lithium à enveloppe en aluminium et acier, équipée de deux chambres, d'un positionnement précis à ±0,1 mm, d'une temporisation de vide réglable et d'une capacité de production de 40 à 100 unités par heure pour une fermeture fiable des cellules dans les environnements de production en laboratoire exigeants.