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Machine d'enduction par transfert pour électrodes de batteries lithium-ion, système roll-to-roll

Machine de revêtement de laboratoire

Machine d'enduction par transfert pour électrodes de batteries lithium-ion, système roll-to-roll

Numéro d'article : TB30

Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations


Largeur de surface du rouleau
400 mm
Vitesse mécanique maximale
3 m/min
Température maximale du four
140°C
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Cette machine d'enduction par transfert roll-to-roll en continu est une solution de fabrication de qualité industrielle conçue spécifiquement pour le dépôt de haute précision de bouillies d'électrodes de batterie sur des feuilles collectrices de courant métalliques. Conçu pour traiter à la fois les matériaux de cathode et d'anode, l'équipement intègre le déroulage, l'enduction par transfert de haute précision, le séchage thermique multizone, la traction de précision et le rembobinage synchronisé au sein d'une plateforme automatisée unique. En établissant un contrôle mécanique et dynamique des fluides rigoureux sur le processus de formation du film humide, ce système garantit une uniformité exceptionnelle de l'épaisseur du revêtement, de la charge massique et de la définition des bords.

Construite pour les installations de R&D en stockage d'énergie avancées, les usines de fabrication à l'échelle pilote et les lignes de production de cellules commerciales spécialisées, la machine accepte le cuivre, l'aluminium et d'autres bandes de substrat continues jusqu'à 400 mm de largeur de surface de rouleau. Son architecture mécanique robuste et son contrôle électrique en boucle fermée éliminent les défauts de bourrelets de bord, les microporosités et le plissement du substrat, garantissant que les matériaux d'électrode actifs répondent aux spécifications strictes de densité électrique et volumétrique.

Fabriquée avec des composants structurels robustes et des rouleaux rectifiés avec précision, l'unité offre une disponibilité opérationnelle constante sous des programmes de production rigoureux. Le tunnel de séchage électrique à pont unique intégré évapore rapidement les solvants tout en empêchant la micro-fissuration et la migration du liant, produisant des couches d'électrodes robustes et parfaitement adhérentes, prêtes pour les opérations en aval de calandrage, de refendage et d'assemblage des cellules.

Caractéristiques principales

  • Tête d'enduction par transfert de précision : Équipée de rouleaux de transfert et de dosage ultra-précis qui offrent une uniformité d'épaisseur de couche de bouillie au niveau du micron sur toute la largeur de travail de 400 mm, évitant l'accumulation de matériau actif et les défauts de bord.
  • Déroulage et rembobinage synchronisés à tension contrôlée : Gère des bobines de matériau continues jusqu'à 100 kg et un diamètre de φ200 mm avec guidage actif de la bande, évitant l'étirement, le plissement ou la déchirure du substrat sur les feuilles de cuivre et d'aluminium délicates.
  • Four à convection à pont unique de 2 mètres intégré : Dispose d'une architecture de chauffage électrique efficace fournissant une distribution thermique stable et uniforme jusqu'à 140 °C pour assurer une évaporation complète du solvant sans induire de délamination du film ou de ségrégation du liant.
  • Montage de mandrin haute polyvalence : Entièrement compatible avec les mandrins standard de 3 pouces (76,2 mm) de diamètre intérieur jusqu'à 450 mm de long, incluant divers matériaux tels que le plastique ABS, le métal et le carton industriel robuste.
  • Entraînement par traction de bande stable : Fournit des vitesses d'entraînement mécanique fluides jusqu'à 3 m/min à vide et en engagement continu de la bande, assurant un débit linéaire stable et des cycles d'enduction continus reproductibles.
  • Contrôle électrique industriel centralisé : Intègre la synchronisation précise de l'entraînement, la surveillance continue de la température et des interfaces opérateur intuitives pour permettre un réglage rapide des paramètres et une répétabilité élevée d'un lot à l'autre.
  • Architecture de châssis rigide robuste : Construite avec de l'acier structurel amorti contre les vibrations et des surfaces de rouleaux résistantes à la corrosion qui supportent un fonctionnement industriel continu et une exposition agressive aux solvants organiques.

Applications

Application Description Avantage clé
Fabrication de cathodes Lithium-Ion Enduction par transfert de précision de bouillies de cathode à haute viscosité (NMC, LFP, LCO, NCA) sur des feuilles collectrices de courant en aluminium en continu. Maintient une charge surfacique homogène et empêche la migration du liant pendant le séchage thermique, maximisant la densité énergétique.
Fabrication d'anodes Lithium-Ion Enduction à haute uniformité de bouillies de graphite, de silicium-carbone ou de carbone dur sur des substrats minces en feuille de cuivre. Élimine les microporosités et les irrégularités de surface, assurant une formation stable de SEI et une longue durée de vie.
R&D sur les batteries à l'état solide Dépôt roll-to-roll de bouillies d'électrolyte solide composite et de précurseurs de film sec sur des films porteurs ou des électrodes traitées. Offre une tolérance d'épaisseur serrée essentielle pour une faible résistance interfaciale dans les architectures de cellules à l'état solide.
Enduction d'électrodes de supercondensateurs Dépôt de bouillie de charbon actif à haute surface spécifique sur des feuilles d'aluminium gravées pour les condensateurs à double couche électrique (EDLC). Assure un verrouillage mécanique profond et une faible résistance interne (ESR) grâce à un séchage uniforme de la bande.
Production de batteries Sodium-Ion Application continue de bouillie pour anodes en carbone dur et cathodes en bleu de Prusse ou oxyde de métal de transition sur collecteurs en aluminium. S'adapte parfaitement aux diverses chimies de solvants et profils rhéologiques sans nécessiter de modifications matérielles.
Fabrication avancée de cellules à l'échelle pilote Prototypage rapide et validation pilote de nouvelles formulations de liants, d'additifs conducteurs et de chimies de batterie spécialisées. Minimise le gaspillage de matières premières avec une capacité de changement de bobine rapide et une manipulation précise de la bande lors de courts essais.

Spécifications techniques

Catégorie de paramètre Détails des spécifications (TB30)
Identifiant du modèle de produit TB30
Largeur de surface du rouleau 400 mm
Vitesse mécanique (à vide) Max. 3 m/min
Diamètre du rouleau de déroulage Max. φ200 mm
Charge maximale de déroulage Max. 100 kg
Dimensions du mandrin de déroulage Diamètre intérieur : 3 pouces (~76,2 mm) ; Longueur : ≤ 450 mm
Compatibilité matériau mandrin de déroulage Métal, plastique ABS, mandrin en papier
Diamètre du rouleau de rembobinage Max. φ200 mm
Charge maximale de rembobinage Max. 100 kg
Dimensions du mandrin de rembobinage Diamètre intérieur : 3 pouces (~76,2 mm) ; Longueur : ≤ 450 mm
Compatibilité matériau mandrin de rembobinage Métal, plastique ABS, mandrin en papier
Architecture du four de séchage Couche unique, 1 section × 2 m / section (Longueur totale : 2 m)
Méthode de chauffage de séchage Chauffage électrique haute efficacité
Température maximale du four Max. 140 °C
Sections modulaires fonctionnelles Unité de déroulage, tête d'enduction, four de séchage, unité de traction, unité de rembobinage, système de contrôle électrique

Pourquoi choisir ce produit

  • Cohérence d'enduction supérieure : Le mécanisme de transfert de précision garantit des épaisseurs de film humide et sec exactes sur des largeurs de bande étroites à larges, se traduisant directement par une performance électrochimique uniforme dans les cellules de batterie finies.
  • Fiabilité mécanique robuste : Conçu avec des éléments structurels robustes, des liaisons d'entraînement de haute qualité et des rouleaux de guidage usinés avec précision, conçus pour de longs intervalles de maintenance et un fonctionnement industriel continu.
  • Manipulation polyvalente des substrats et mandrins : Prend en charge divers matériaux de mandrin et des poids de charge de bobine élevés allant jusqu'à 100 kg, permettant une intégration sans effort avec les lignes existantes de mélange de bouillie en amont et de calandrage en aval.
  • Gestion thermique précise : Le tunnel de chauffage électrique de 2 mètres assure une élimination rapide des solvants avec des modèles de flux d'air contrôlés, garantissant un débit élevé sans cloquage thermique ni distorsion du substrat.
  • Support complet du cycle de vie : Soutenu par un support technique d'ingénierie complet, une disponibilité réactive des pièces de rechange et des options de personnalisation sur mesure pour correspondre à votre chimie d'électrode spécifique et à votre disposition de laboratoire.

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