Boîte à gants
Système de boîte à gants sous vide à double poste côte à côte avec purification de gaz inerte pour la R&D sur les batteries et la science des matériaux
Numéro d'article : ST06
Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations
- Niveaux d'humidité et d'oxygène
- < 1 ppm
- Dimensions internes du poste de travail
- 2440 mm (L) × 750 mm (P) × 900 mm (H)
- Capacité du ventilateur de circulation
- 90 m³/h
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Présentation du produit
Ce système de boîte à gants sous vide à double poste côte à côte est une solution de confinement ultra-propre conçue pour la manipulation de matériaux sensibles à l'humidité et à l'oxygène sous atmosphères inertes contrôlées. Utilisant une boucle de purification de gaz à colonne unique intégrée avec recirculation automatique en circuit fermé, cette unité maintient systématiquement les niveaux de contamination résiduelle en eau et en oxygène à moins de 1 ppm. La disposition spacieuse du poste de travail à double opérateur permet un accès dédié pour des flux de travail simultanés sans compromettre l'intégrité atmosphérique ni l'efficacité ergonomique.
Conçu spécifiquement pour les applications exigeantes dans le développement de batteries lithium-ion et à l'état solide, la synthèse chimique organométallique, l'optoélectronique en couches minces et le traitement avancé des céramiques, le système s'adapte à divers équipements de traitement à l'échelle pilote et de laboratoire. Les opérateurs peuvent charger des outils, effectuer des procédures d'assemblage délicates et gérer des transferts chimiques sensibles via des grands et petits sas contrôlés indépendamment.
Fabriqué en acier inoxydable 304 de forte épaisseur avec des ports usinés avec précision et une instrumentation analytique de classe mondiale, cet équipement garantit une étanchéité supérieure et une rigidité structurelle. Intégrant une régulation dynamique de la pression, une régénération automatique programmable et un piégeage des solvants intégré, le poste de travail assure une pureté de base durable et sans surveillance, ainsi qu'une sécurité opérationnelle fiable dans les installations de recherche industrielles et académiques critiques.
Caractéristiques principales
- Atmosphère inerte inférieure à 1 PPM : Le système de purification en circuit fermé épure en continu l'argon, l'azote ou l'hélium en circulation pour maintenir les concentrations d'humidité (H2O) et d'oxygène (O2) en dessous de 1 ppm dans des conditions de fonctionnement standard.
- Poste de travail spacieux à double station : Dotée d'une portée interne de 2440 mm avec quatre ports de gants répartis sur deux grands panneaux de visualisation inclinés, l'enceinte permet à deux chercheurs de collaborer ou d'exécuter des opérations en plusieurs étapes côte à côte sans interférence.
- Purification et régénération automatique du gaz : Équipée de 5 kg de catalyseur au cuivre haute capacité et de 5 kg de tamis moléculaires, la colonne de purification offre une régénération thermique automatisée contrôlée par automate utilisant un mélange gaz inerte-hydrogène, restaurant la pleine capacité de purification sans démonter le matériel.
- Conception complète à double sas : Comprend un grand sas cylindrique motorisé avec un plateau coulissant en acier inoxydable pour les équipements volumineux, ainsi qu'un petit sas à cycle rapide pour les transferts de matériaux courants et rapides.
- Analyse de gaz avancée longue durée : Emploie un analyseur d'oxygène robuste en zircone (ZrO2) VTI et un capteur d'humidité régénératif au pentoxyde de phosphore (P2O5) qui résiste à l'exposition aux électrolytes de batterie volatils et peut être entièrement nettoyé et recalibré.
- Système intégré d'adsorption des solvants organiques : Un piège à charbon actif haute efficacité dédié de 10 kg avec tuyauterie de dérivation capture les vapeurs de solvants évaporées et le gaz acide fluorhydrique avant qu'ils ne puissent contaminer la colonne de purification principale.
- Contrôle intelligent par automate Siemens et écran tactile : Une interface homme-machine (IHM) couleur intuitive de 7 pouces surveille la pression de la chambre, les niveaux d'impuretés et les vitesses des ventilateurs tout en gérant la purge automatique de la chambre, les diagnostics de recettes et les alarmes de sécurité programmables.
- Gestion dynamique précise de la pression : Le contrôle automatique programmable de la pression maintient les niveaux de la chambre dans une plage de ±10 mbar, soutenu par deux interrupteurs à pédale pour un ajustement de la pression mains libres et une protection automatique contre les déclenchements au-delà de ±12 mbar.
- Enceinte robuste en acier inoxydable 304 : Construite avec de l'acier inoxydable 304 brossé de 3 mm d'épaisseur, des panneaux de visualisation en verre de sécurité feuilleté de 8 mm et des ports de gants en POM étanches avec des taux de fuite certifiés inférieurs à 0,05 vol%/h.
Applications
| Application | Description | Avantage clé |
|---|---|---|
| R&D sur les batteries à l'état solide | Assemblage, encapsulation et remplissage d'électrolyte de cellules métal lithium/sodium sensibles à l'air et d'électrolytes solides à base de sulfure. | Élimine les risques d'hydrolyse et d'oxydation en maintenant des environnements de base inférieurs à 1 ppm en humidité et oxygène. |
| Synthèse organométallique et catalyse | Synthèse, purification et stockage de catalyseurs réactifs, réactifs de Grignard et complexes de métaux de transition pyrophoriques. | Empêche la décomposition spontanée et la désactivation du catalyseur grâce à une épuration continue du gaz inerte en circuit fermé. |
| Traitement des cellules photovoltaïques à pérovskite | Enduction centrifuge, recuit thermique et encapsulation de cellules solaires à pérovskite haute efficacité et de points quantiques. | Garantit la cohérence de la morphologie du film d'un lot à l'autre dans une enceinte sans poussière et gérée par solvant (filtration HEPA 0,3 µm). |
| Préparation de boues pour supercondensateurs et batteries | Manipulation de liquides ioniques, d'électrolytes organiques volatils et d'additifs de carbone conducteurs dans la fabrication de supercondensateurs expérimentaux. | Le piège à vapeurs de solvants robuste capture le dégazage dangereux des électrolytes, préservant la longévité du catalyseur. |
| Métallurgie des poudres et fabrication additive | Manipulation de poudres sphériques réactives (alliages de titane, aluminium, magnésium) pour la préparation par fusion laser sélective (SLM). | Empêche l'oxydation des poudres, les risques d'inflammation et la reprise d'humidité pour maintenir une fluidité et une pureté optimales des poudres. |
| Conditionnement de dispositifs semi-conducteurs et OLED | Manipulation de dépôt, transfert de plaquettes et encapsulation hermétique de diodes électroluminescentes organiques et de microélectronique. | Taux de fuite ultra-faible (<0,05 vol%/h) et transferts par sas sous vide de précision éliminant la contamination par les particules et les gaz. |
Spécifications techniques
| Sous-système / Métrique | Paramètre de spécification | Valeur / Détail |
|---|---|---|
| Identifiant du produit | Modèle du système / Numéro d'article | ST06 |
| Configuration globale | Mode de fonctionnement / Disposition | Double poste côte à côte, opération unilatérale avec unité de purification à colonne unique intégrée |
| Performance atmosphérique | Niveau de pureté humidité et oxygène | < 1 ppm (à 20°C, 1 atm, alimentation en gaz inerte 99,999%) |
| Taux de fuite de la chambre | ≤ 0,05 vol%/h | |
| Enceinte principale | Dimensions internes (L × P × H) | 2440 mm × 750 mm × 900 mm |
| Matériau structurel et épaisseur | Acier inoxydable 304, épaisseur de paroi 3 mm | |
| Finition intérieure / extérieure | Intérieur en acier inoxydable brossé / Extérieur peint par poudrage électrostatique blanc | |
| Fenêtres de visualisation | 2× panneaux inclinés en verre de sécurité trempé transparent, 8 mm d'épaisseur, feuilleté avec film protecteur | |
| Ports de gants et gants | 4× ports en polyoxyméthylène (POM) avec joints toriques ; 2 paires de gants North en caoutchouc butyle, 0,4 mm d'épaisseur, 8" de diamètre, 32" de longueur | |
| Filtration des gaz | Double filtre HEPA 0,3 µm (1× entrée de gaz, 1× sortie de gaz) | |
| Rayonnage et éclairage | Étagères réglables intégrées à 2 niveaux en acier inoxydable 304 ; 2× bandes lumineuses LED montées à l'avant supérieur | |
| Ports d'interface et alimentation | 7× ports de passage à bride aveugle DN 40 KF ; 1× prise électrique interne 220V | |
| Grand sas | Dimensions | Cylindrique, Ø 360 mm × Longueur 600 mm |
| Matériau et finition | Acier inoxydable 304 ; intérieur poli / extérieur peint par poudrage blanc | |
| Portes et mécanisme | Double porte à levage vertical, aluminium anodisé de 10 mm d'épaisseur avec mécanisme de levage à contrepoids | |
| Plateau interne | Plateau de chargement coulissant en acier inoxydable 304 sur rails guidés | |
| Indication et contrôle de pression | Manomètre à vide analogique ; opération par électrovanne sur écran tactile automatisé | |
| Petit sas | Dimensions | Cylindrique, Ø 150 mm × Longueur 300 mm (intrusion de 100 mm dans la chambre) |
| Matériau et finition | Acier inoxydable 304 ; intérieur brossé / extérieur peint par poudrage blanc | |
| Portes et contrôle | Double porte à ouverture rapide ; contrôle manuel par vanne à boisseau sphérique 3 voies avec manomètre analogique | |
| Système de purification de gaz | Capacité de colonne et chimie | Colonne unique en acier inoxydable 304 ; 5 kg de catalyseur au cuivre (capacité 60 L O2) et 5 kg de tamis moléculaire (capacité 2 kg H2O) |
| Ventilateur de recirculation | Ventilateur haute performance DARGANG ; capacité de débit : 90 m³/h | |
| Gaz de travail compatibles | Azote (N2), Argon (Ar), Hélium (He) | |
| Régénération automatique | Cycle automatisé contrôlé par automate utilisant 5–10 % d'hydrogène (H2) équilibré dans un gaz inerte | |
| Vannes principales et de contrôle | Vannes d'angle électropneumatiques DN 40 KF ; collecteur d'électrovannes modulaire intégré | |
| Système de vide | Type de pompe à vide | Pompe à palettes rotatives Edwards 12 m³/h avec filtre à brouillard d'huile et contrôle automatique du lest d'air |
| Niveau de vide ultime | ≤ 2,0 × 10⁻¹ Pa | |
| Capteurs analytiques | Analyseur d'oxygène (VTI) | Capteur en zircone (ZrO2), plage : 0–1000 ppm, résolution : 0,1 ppm (non épuisable, tolérant à l'air) |
| Analyseur d'humidité (VTI) | Capteur au pentoxyde de phosphore (P2O5), plage : 0–500 ppm, résolution : 0,1 ppm (nettoyable sur site et régénérable) | |
| Système de piège à solvant | Unité d'adsorption de solvant | Ø 238 mm × Hauteur 407 mm, acier inoxydable 304 de 3 mm, rempli de 10 kg d'adsorbant actif pour la capture du HF et des solvants organiques |
| Système de dérivation et d'isolation | Vannes de commutation de dérivation manuelles avec port d'évacuation sous vide pour un remplacement des médias sans contamination | |
| Contrôle et instrumentation | Automate et affichage | Architecture automate Siemens associée à une interface écran tactile couleur Siemens Smart 700 de 7 pouces |
| Régulation de pression | Plage de consigne : ±10 mbar ; protection automatique par verrouillage du système à ±12 mbar | |
| Transducteur de pression et manomètres | Capteur de pression Halstrup-Walcher ; manomètres de précision WIKA | |
| Contrôle par pédale | Interrupteur à double pédale pour l'augmentation et la réduction de la pression de la chambre mains libres |
Pourquoi choisir ce produit
- Intégrité de construction de qualité industrielle : Fabriquée avec de l'acier inoxydable 304 massif de 3 mm et des renforts structurels, cette enceinte résiste à la déformation mécanique sous vide et garantit des taux de fuite inférieurs à 0,05 vol%/h.
- Longévité supérieure des capteurs : Doté d'un capteur d'oxygène en zircone tolérant à l'air et d'une sonde d'humidité P2O5 régénérable et résistante aux acides, le pack analytique élimine les remplacements coûteux et récurrents de sondes causés par le dégazage standard des électrolytes de batterie.
- Flux de travail multi-utilisateurs optimisé : La disposition spacieuse à double poste avec des grands et petits sas dédiés facilite les flux de travail simultanés de plusieurs opérateurs, accélérant considérablement les délais de réalisation des projets dans les environnements de laboratoire dynamiques.
- Automatisation intelligente des processus : L'intégration complète avec l'architecture automate Siemens automatise l'équilibre de pression de la chambre, la purge en une touche et la régénération du catalyseur en circuit fermé, minimisant l'erreur humaine et protégeant les échantillons délicats 24h/24.
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Fiche Technique du Produit
Système de boîte à gants sous vide à double poste côte à côte avec purification de gaz inerte pour la R&D sur les batteries et la science des matériaux
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