Mélangeur-disperseur planétaire sous vide de 30 L pour bouillie de batterie

Présentation du produit

Ce mélangeur-disperseur planétaire sous vide de 30 L est conçu pour le mélange et la dispersion poudre-liquide dans la préparation de bouillies de batterie. L'agitation planétaire, la dispersion à haute vitesse par disque denté et le contrôle optionnel de la température travaillent ensemble pour produire une bouillie uniforme à partir de matériaux de batterie courants. La capacité de travail effective de 15-30 L prend en charge le développement en laboratoire, l'optimisation des processus et les exigences de production en petits lots.

Le système est adapté au traitement à haute viscosité avec une viscosité des matériaux allant jusqu'à 1 200 000 cP. Il est applicable aux chimies de batterie courantes et est également pertinent pour les matériaux avancés, le traitement des poudres, la céramique et les environnements de recherche où un mélange reproductible et une dispersion contrôlée sont essentiels.

Un chemin de contact des matériaux en acier inoxydable 304, une base rigide en acier au carbone, un levage par guidage linéaire de précision et une configuration sur roulettes mobiles offrent une base pratique pour une utilisation quotidienne exigeante. Le chauffage ou le refroidissement peut être fourni par des doubles enveloppes séparées sur la paroi et le fond de la cuve, tandis que les connexions pour le vide, l'alimentation et l'évent permettent l'intégration avec un système de traitement approprié fourni par le client.

Caractéristiques principales

• Capacité de traitement à haute viscosité : Conçu pour des viscosités de matériaux allant jusqu'à 1 200 000 cP, permettant la préparation de bouillies de batterie denses et difficiles à traiter.

• Combinaison de mélange planétaire et dispersion à haute vitesse : Deux pales de mélange en spirale en acier inoxydable 304 fonctionnent avec deux disques de dispersion dentés pour combiner l'homogénéisation en vrac avec une dispersion locale intensive.

• Paramètres de mélange contrôlés : La fréquence de mélange est réglable de 5 à 50 Hz, avec une vitesse de pale de 8 à 83 tr/min et une vitesse de boîte planétaire de 5 à 53 tr/min. Cette large plage de fonctionnement prend en charge le développement de processus pour différentes formulations de bouillie.

• Performance de dispersion à haute vitesse : Le système de dispersion fonctionne de 540 à 5 400 tr/min et fournit une vitesse linéaire de disque de 2,1 à 21 m/s, favorisant une rupture et une distribution efficaces des poudres agglomérées.

• Géométrie de pale de précision : Le moulage et l'usinage de précision maintiennent une ligne en spirale à 90 degrés sur les pales hélicoïdales. L'espacement et les jeux des pales sont définis pour assurer un mouvement constant du matériau dans la cuve.

• Surfaces de contrôle de température intégrées : Des doubles enveloppes monocouches séparées sur la paroi et le fond de la cuve peuvent être utilisées pour le chauffage ou le refroidissement. Les connexions G1/2 avec raccords rapides simplifient le raccordement à un système de circulation externe.

• Construction robuste : La cuve et les composants en contact avec le matériau utilisent de l'acier inoxydable 304, tandis que le support de racleur utilise de l'acier inoxydable 304 et la plaque de raclage amovible utilise du polytétrafluoroéthylène pour le contact avec la paroi.

• Levage électrique avec mouvement guidé : L'assemblage supérieur utilise un levage électrique avec des rails de guidage linéaires de haute précision et une course de levage allant jusqu'à 500 mm, facilitant l'accès à la cuve lors du chargement, de l'inspection et du nettoyage.

• Accès pratique au processus : Des interfaces dédiées pour l'alimentation en poudre, le voyant, le vide, l'échappement et le manomètre numérique permettent l'ajout de matériaux, l'observation visuelle, la connexion au système de vide et la surveillance du processus.

• Configuration mobile au sol : Les roulettes permettent de repositionner l'équipement dans le laboratoire ou la zone de traitement pilote tout en conservant une base structurelle rigide pendant le fonctionnement.

Applications

Spécifications techniques

Pourquoi choisir ce produit

• Conçu pour une rhéologie de bouillie exigeante : La capacité de viscosité spécifiée jusqu'à 1 200 000 cP rend l'équipement adapté aux formulations de batterie à forte charge et à d'autres processus intensifs poudre-liquide.

• Géométrie de traitement axée sur la précision : Les jeux de pales définis, la géométrie en spirale usinée et les vitesses de dispersion contrôlées aident à établir des conditions de mélange reproductibles d'un lot à l'autre.

• Construction durable en contact avec les matériaux : L'acier inoxydable 304 est utilisé pour la cuve, les pales de mélange, les disques de dispersion, la cuve supérieure et le support de racleur, offrant une base robuste pour le contact avec le processus.

• Intégration flexible pour le développement de processus : Les doubles enveloppes de chauffage et de refroidissement, les interfaces d'alimentation en matériaux, les voyants, les ports de vide et d'échappement, et le levage électrique s'adaptent à divers flux de travail en laboratoire et en pilote.

• Facilité d'entretien pratique : La conception du racleur amovible, la disposition sur roulettes mobiles, la vanne de décharge inférieure et la structure de levage guidée favorisent l'accès et la commodité opérationnelle, le racleur étant retiré lors du traitement de matériaux hautement visqueux.

Contactez-nous pour un devis détaillé, une consultation de processus et une configuration adaptée à votre application de bouillie de batterie ou de matériaux avancés.

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