Laboratory Slurry Mixer
Mélangeur sous vide à chauffage électrique à température constante
Numéro d'article : ZB02
Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations
- Degré de vide maximal
- -0,1 MPa
- Température de fonctionnement du chauffage
- De 50 °C à 150 °C, réglable librement
- Capacité de mélange
- De 50 ml à 1000 ml
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Présentation du produit
Ce mélangeur sous vide à chauffage électrique à température constante est conçu pour le traitement de gels visqueux, de boues, de pâtes et d'autres matériaux nécessitant un mélange contrôlé sans air occlus. Le fonctionnement sous vide supprime la formation de bulles pendant l'agitation, tandis que le chauffage électrique intégré permet de régler la température de travail de 50°C à 150°C. Cette combinaison contribue à améliorer l'écoulement des matériaux en réduisant leur viscosité pendant le traitement.
L'équipement est adapté aux produits pharmaceutiques, adhésifs, parfums, cosmétiques, revêtements, pigments, additifs et autres matériaux visqueux de type colle. Il est également applicable aux activités de recherche et de production dans les laboratoires scientifiques, la médecine, la chimie fine, l'électronique et les nouvelles énergies. Une capacité de mélange de 50 ml à 1000 ml prend en charge le développement de petits lots, les essais de formulation et l'évaluation des processus.
Conçu pour une observation directe du processus et un fonctionnement fiable, l'appareil utilise un récipient sous vide en polycarbonate moulé par injection, transparent, léger et résistant aux chocs. Une étanchéité fiable, un débit de gaz réglable et un état du vide observable en continu permettent un fonctionnement contrôlé lorsque le comportement du matériau doit être surveillé de près.
Caractéristiques principales
-
Mélange sous vide sans formation de bulles : Le mélange sous vide empêche la génération de bulles dans le matériau traité, favorisant des formulations visqueuses plus uniformes et des résultats de laboratoire plus propres.
-
Chauffage à température constante intégré : Le chauffage électrique permet de sélectionner une température de travail de 50°C à 150°C, aidant à améliorer la viscosité du matériau et à maintenir une condition de traitement contrôlée.
-
Récipient en polycarbonate transparent : Le récipient en polycarbonate moulé par injection est léger, résistant aux chocs et capable de supporter des changements substantiels des conditions de vide. Sa transparence permet aux opérateurs d'observer directement le matériau et l'état du mélange.
-
Vitesse de mélange réglable : Le moteur de 90 W offre une plage de vitesse réglable de 40 à 466,6 tr/min, permettant à l'opérateur d'adapter l'agitation à différentes viscosités, tailles de lots et exigences de formulation.
-
Couple utile sur toute la plage de vitesse : L'entraînement délivre un couple de 21,3 kg.cm à 333 tr/min à haute vitesse et 6,9 kg.cm à 25 tr/min à basse vitesse, favorisant une agitation contrôlée sur toute la plage de fonctionnement.
-
Réglage fin du vide et du gaz : Une vanne à pointeau de précision dédiée permet un réglage fin du gaz entrant et extrait. Cela aide à empêcher un flux d'air soudain de perturber ou d'expulser le matériau pendant le traitement.
-
Système d'étanchéité fiable : Une bague en caoutchouc silicone de haute qualité scelle les sections supérieure et inférieure du récipient sans nécessiter de graisse d'étanchéité. Le joint tournant entre le récipient et l'arbre de mélange est également conçu pour une rétention fiable du vide.
-
Surveillance continue du vide : Un vacuomètre monté sur le côté du récipient permet de vérifier l'état du vide à tout moment pendant le fonctionnement, offrant aux opérateurs une visibilité directe sur le processus.
-
Connexions pneumatiques à changement rapide : La vanne à pointeau et la tuyauterie utilisent des raccords rapides, tandis que le tube en nylon souple importé facilite la connexion et la manipulation courante.
-
Manipulation pratique en laboratoire : Le chargement et le déchargement des matériaux sont pratiques et l'installation est simple, ce qui contribue à réduire le temps de configuration lors des travaux répétés de formulation et de recherche.
Applications
| Application | Description | Avantage clé |
|---|---|---|
| Formulation pharmaceutique | Mélange de matériaux pharmaceutiques visqueux sous vide avec application d'une température contrôlée pour améliorer l'écoulement. | Aide à minimiser les bulles et favorise un travail de formulation en petits lots plus cohérent. |
| Développement d'adhésifs | Traitement de composés adhésifs et de matériaux de type colle en lots de 50 ml à 1000 ml avec vitesse de mélange réglable. | Prend en charge le réglage contrôlé de la viscosité et les essais de laboratoire reproductibles. |
| Production de parfums et cosmétiques | Mélange de formulations visqueuses de parfums, cosmétiques et soins personnels tout en observant le matériau à travers le récipient transparent. | Offre une visibilité directe de l'état du mélange et aide à réduire l'air occlus. |
| Revêtements et pigments | Agitation de revêtements, pigments et matériaux visqueux connexes dans des conditions de vide, de température et de vitesse réglables. | Permet un traitement contrôlé pour l'évaluation des matériaux et l'optimisation des formulations. |
| Recherche en chimie fine | Recherche en petit volume sur des mélanges chimiques visqueux bénéficiant d'une agitation assistée par la température. | Combine un réglage précis du fonctionnement avec une observation pratique du matériau. |
| Matériaux électroniques | Traitement de matériaux électroniques visqueux où l'inclusion d'air peut affecter la qualité de la formulation ou la manipulation en aval. | Le mélange sous vide favorise un état de matériau plus propre et plus uniforme. |
| Matériaux pour nouvelles énergies | Préparation et évaluation de boues visqueuses et matériaux connexes utilisés dans la recherche sur les nouvelles énergies. | Offre une capacité de lot flexible, une vitesse réglable et un contrôle de la viscosité assisté par la température. |
| Recherche académique et industrielle | Utilisation de l'unité pour des expériences de laboratoire contrôlées impliquant des gels, pâtes, boues et additifs visqueux. | Fournit une plateforme polyvalente pour le développement de processus reproductibles dans toutes les catégories de matériaux. |
Spécifications techniques
| Paramètre | Spécification |
|---|---|
| Identifiant du produit | ZB02 |
| Type de produit | Mélangeur sous vide à chauffage électrique à température constante |
| Matériaux applicables | Produits pharmaceutiques, adhésifs, parfums, cosmétiques, revêtements, pigments, additifs et autres matériaux visqueux de type colle |
| Environnement de mélange | Vide |
| Degré de vide maximal | -0,1 MPa |
| Méthode de chauffage | Chauffage électrique |
| Température de travail de chauffage | 50°C à 150°C, réglable librement |
| Précision du contrôle de la température | 1 % |
| Capacité de mélange | 50 ml à 1000 ml |
| Puissance du moteur | 90 W |
| Vitesse de mélange réglable | 40 à 466,6 tr/min |
| Couple à haute vitesse | 21,3 kg.cm à 333 tr/min |
| Couple à basse vitesse | 6,9 kg.cm à 25 tr/min |
| Matériau du récipient sous vide | Polycarbonate |
| Méthode de fabrication du récipient | Moulé par injection |
| Visibilité du récipient | Transparent, permettant l'observation directe de l'état du mélange |
| Résistance aux chocs du récipient | Résistant aux chutes et aux impacts |
| Performance de changement de vide | Capable de supporter des changements substantiels du degré de vide |
| Méthode d'étanchéité du récipient | Bague en caoutchouc silicone de haute qualité entre les sections supérieure et inférieure |
| Besoin en graisse d'étanchéité | Non requis |
| Joint de l'arbre de mélange | Joint tournant fiable entre le récipient sous vide et l'arbre de mélange |
| Réglage du vide et du gaz | Vanne à pointeau de précision dédiée pour un réglage fin du volume de gaz entrant et extrait |
| Connexion pneumatique | Raccord rapide entre la vanne à pointeau et la tuyauterie |
| Tuyauterie | Tube en nylon souple importé |
| Surveillance du vide | Vacuomètre monté sur le côté |
| Température de l'environnement de fonctionnement | -25°C à 40°C |
| Alimentation | 220 V ±10% |
| Dimensions du mélangeur | Longueur × largeur × hauteur : 380 × 290 × 580 mm |
| Dimensions du contrôleur de température | 260 × 220 × 125 mm |
| Poids complet de la machine | 17 kg |
Pourquoi choisir ce produit
-
Traitement contrôlé pour les matériaux visqueux : Le mélange sous vide, la vitesse réglable et le contrôle de la viscosité assisté par la température sont intégrés dans un seul système de laboratoire, réduisant le besoin d'étapes de processus distinctes.
-
Observation directe pendant le fonctionnement : Le récipient en polycarbonate transparent permet aux opérateurs d'inspecter le matériau et l'état du mélange sans dépendre uniquement de l'évaluation finale.
-
Conception robuste du récipient et de l'étanchéité : La construction en polycarbonate résistant aux chocs, une bague d'étanchéité en caoutchouc silicone et un joint d'arbre tournant fiable assurent un fonctionnement sous vide stable lors d'une utilisation répétée en laboratoire.
-
Réglage fin du fonctionnement : La vanne à pointeau de précision permet un réglage progressif du débit de gaz, tandis que la vitesse du moteur réglable et la température de chauffage librement paramétrable offrent un contrôle pratique pour différentes formulations.
-
Développement efficace en petits lots : Une capacité de 50 ml à 1000 ml est parfaitement adaptée à la recherche, au criblage de formulations et au développement de processus où les quantités de matériaux doivent rester contrôlées.
Choisissez une solution de mélange sous vide fiable pour les matériaux sensibles à la température et visqueux, et contactez-nous pour un devis ou une configuration de processus adaptée à votre application.
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Fiche Technique du Produit
Mélangeur sous vide à chauffage électrique à température constante
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