Mélangeur de bouillie pour batterie
Mélangeur sous vide à dispersion planétaire de 200 L avec fût à levage en porte-à-faux pour le mélange de boues de batterie
Numéro d'article : JL09
Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations
- Volume effectif
- 95-200 L
- Viscosité maximale applicable
- ≤1 200 000 cps
- Puissance de l'agitateur et de dispersion
- Agitateur 15 kW et dispersion 22 kW
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Présentation du produit




Ce mélangeur sous vide à dispersion planétaire de 200 L est conçu pour le mélange de poudres et de liquides, la dispersion et le traitement sous vide dans la production de boues de batterie. Sa configuration de fût à levage en porte-à-faux facilite le positionnement efficace de la cuve, tandis que l'agitation planétaire double et la dispersion à haute vitesse multi-arbres favorisent un mouillage et une désagglomération uniformes. Le système est conçu pour des processus à haute viscosité allant jusqu'à 1 200 000 cps, aidant les fabricants à produire une qualité de boue constante pour des formulations exigeantes.
L'équipement est adapté aux matériaux de batterie courants et peut prendre en charge la préparation de boues pour les batteries lithium-ion et d'autres flux de développement de batteries. Il est également applicable aux matériaux avancés, au traitement des poudres, à la céramique, à la métallurgie et aux environnements de recherche nécessitant un mélange contrôlé de poudres et de liquides. Le chauffage ou le refroidissement par double enveloppe, l'accès au vide, la surveillance de la température et le fonctionnement temporisé permettent d'intégrer l'unité dans des processus de laboratoire, pilotes ou de production reproductibles.
Une base rigide en acier au carbone, des surfaces en contact avec le matériau en acier inoxydable 304, un guidage linéaire de précision, des variateurs de fréquence et un levage hydraulique assurent un fonctionnement fiable sous des charges exigeantes. Des verrouillages de sécurité intégrés contrôlent le mouvement de la cuve, la dispersion à haute vitesse, les conditions de vide et l'accès opérationnel. La protection contre les surcharges, les surintensités, les surtensions, les fuites et la perte de phase favorise en outre une utilisation sûre et stable à long terme.
Caractéristiques principales
-
Traitement à haute viscosité : Gère des viscosités de matériau allant jusqu'à 1 200 000 cps, rendant l'équipement adapté aux boues de batterie denses et autres formulations exigeantes où les agitateurs ordinaires peuvent rencontrer des difficultés.
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Agitation planétaire double : Deux pales d'agitation torsadées en spirale en acier inoxydable 304 assurent un mouvement de masse contrôlé et un renouvellement continu du matériau. La précision de la fonderie et de l'usinage maintient un profil hélicoïdal à 90 degrés pour une performance de mélange constante.
-
Dispersion à haute vitesse : Quatre disques de dispersion dentelés montés sur deux arbres de dispersion offrent des vitesses de dispersion réglables de 284 à 2 840 tr/min et des vitesses linéaires de 2,3 à 23 m/s pour une décomposition efficace des agglomérats.
-
Contrôle de processus réglable : Le contrôle indépendant par variateur de fréquence prend en charge un réglage précis des conditions d'agitation et de dispersion. La fréquence de travail est réglable de 5 à 50 Hz pour les deux systèmes.
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Gestion intégrée de la température : La double enveloppe sur la paroi et le fond permet le chauffage ou le refroidissement de la cuve. La température du processus peut être surveillée via un affichage numérique pour une meilleure cohérence des lots.
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Conception de cuve compatible avec le vide : Des connexions dédiées au vide et à l'échappement prennent en charge le mélange sous vide, tandis qu'un réservoir tampon de vide spécialisé aide à empêcher l'huile de la pompe à vide de refluer dans la cuve de mélange.
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Levage de fût en porte-à-faux : Le levage par vérin hydraulique avec des rails de guidage linéaires de haute précision permet un mouvement contrôlé de la cuve sur une course allant jusqu'à 740 mm. L'agitation à basse vitesse peut se poursuivre pendant que le fût est soulevé lors du mélange à sec.
-
Construction durable : Les composants en contact avec le matériau sont fabriqués en acier inoxydable 304, tandis que la base en acier au carbone à haute rigidité est conçue pour résister aux cycles répétés de levage, de mélange et de dispersion.
-
Protection de l'opérateur : La logique de sécurité empêche la dispersion à haute vitesse jusqu'à ce que la cuve atteigne sa position relevée et verrouille la cuve contre l'abaissement ou l'ouverture pendant le fonctionnement. L'arrêt d'urgence et les fonctions de protection de l'entraînement offrent des garanties supplémentaires.
Applications
| Application | Description | Avantage clé |
|---|---|---|
| Préparation de boues pour batteries lithium-ion | Mélange les poudres d'électrodes avec des liants, des solvants et d'autres composants liquides sous vide et à température contrôlée. | Favorise un mouillage uniforme des particules, une viscosité stable et une qualité de boue d'électrode reproductible. |
| Matériaux de cathode et d'anode à haute viscosité | Traite des formulations denses nécessitant une forte circulation planétaire et une dispersion à haute vitesse pour répartir les solides dans la phase liquide. | Prend en charge une dispersion constante dans des formulations jusqu'à 1 200 000 cps. |
| R&D et production pilote de batteries | Fournit une plateforme de mélange évolutive pour le développement de formulations, l'optimisation des processus et la préparation de lots à l'échelle pilote. | Fait le pont entre le développement en laboratoire et les exigences de production à plus grand volume. |
| Traitement des matériaux avancés | Mélange des poudres et des liquides pour des matériaux fonctionnels, des composites, des composés conducteurs et des formulations spécialisées. | Combine la capacité de vide, la vitesse réglable et le contrôle de la température par double enveloppe dans un seul système. |
| Production de boues céramiques | Gère les poudres céramiques et les liants liquides où une viscosité élevée et l'agglomération peuvent affecter la qualité du formage ou du revêtement. | Améliore l'uniformité des lots et prend en charge une désagglomération contrôlée. |
| Formulations de métallurgie des poudres | Mélange des poudres métalliques avec des additifs liquides ou des liants pour le formage et le traitement en aval. | Fournit une circulation robuste et une dispersion à cisaillement élevé contrôlée pour les mélanges exigeants. |
| Recherche académique et industrielle | Prend en charge des expériences répétables sur les matériaux impliquant le mélange poudre-liquide, le traitement sous vide et le conditionnement thermique. | Offre des paramètres de fonctionnement configurables pour le développement de processus et les tests comparatifs. |
Spécifications techniques
| Catégorie | Paramètre | Spécification |
|---|---|---|
| Identification du produit | Numéro d'article | JL09 |
| Assemblage du fût inférieur | Volume total conçu | 287 L |
| Assemblage du fût inférieur | Volume effectif | 95-200 L |
| Assemblage du fût inférieur | Diamètre interne | 750 mm |
| Assemblage du fût inférieur | Profondeur interne | 650 mm |
| Assemblage du fût inférieur | Matériau en contact avec le produit | Acier inoxydable 304 |
| Assemblage du fût inférieur | Double enveloppe de contrôle thermique | Double enveloppe de paroi simple couche pour refroidissement ou chauffage ; double enveloppe de fond simple couche pour refroidissement ou chauffage |
| Assemblage du fût inférieur | Connexions de la double enveloppe | G1 pouce, avec raccords union à ouverture rapide |
| Assemblage du fût inférieur | Résistance à la pression de la double enveloppe | ≤0,4 MPa |
| Assemblage du fût inférieur | Système de circulation de la double enveloppe | Fourni par le client |
| Assemblage du fût inférieur | Température d'entrée recommandée de la double enveloppe | ≤8°C |
| Assemblage du fût inférieur | Débit d'eau de refroidissement recommandé | >60 L/min |
| Assemblage du fût inférieur | Configuration de décharge | Une vanne à boisseau sphérique de décharge en trois parties G1-1/2 pouce au fond du fût |
| Assemblage du fût inférieur | Température ambiante de conception | -10 à +120°C |
| Assemblage du fût inférieur | Mobilité | Conception mobile montée sur roulettes |
| Assemblage de l'agitateur | Fréquence de travail | 5-50 Hz |
| Assemblage de l'agitateur | Puissance de l'agitateur | 15 kW |
| Assemblage de l'agitateur | Vitesse de la pale de l'agitateur | 4-40 tr/min |
| Assemblage de l'agitateur | Vitesse de la boîte planétaire | 2,5-25 tr/min |
| Assemblage de l'agitateur | Diamètre de la pale de l'agitateur | 432 mm |
| Assemblage de l'agitateur | Style de pale de l'agitateur | Type torsadé en spirale ; la fonderie et l'usinage de précision assurent une ligne hélicoïdale à 90 degrés |
| Assemblage de l'agitateur | Matériau de la pale de l'agitateur | Acier inoxydable 304 |
| Assemblage de l'agitateur | Vitesse linéaire de la pale de l'agitateur | 0,09-0,9 m/s |
| Assemblage de l'agitateur | Nombre de pales d'agitateur | 2 |
| Assemblage de l'agitateur | Distance pale-à-pale | 6±2 mm |
| Assemblage de l'agitateur | Distance pale-à-paroi | 3±1 mm |
| Assemblage de l'agitateur | Distance pale-à-fond | 3±1 mm |
| Assemblage de dispersion | Fréquence de travail | 5-50 Hz |
| Assemblage de dispersion | Puissance de dispersion | 22 kW |
| Assemblage de dispersion | Vitesse de dispersion | 284-2840 tr/min |
| Assemblage de dispersion | Diamètre du disque de dispersion | 155 mm |
| Assemblage de dispersion | Style de disque de dispersion | Dentelé |
| Assemblage de dispersion | Matériau du disque de dispersion | Acier inoxydable 304 |
| Assemblage de dispersion | Vitesse linéaire du disque de dispersion | 2,3-23 m/s |
| Assemblage de dispersion | Nombre de disques de dispersion | 4 |
| Assemblage de dispersion | Nombre d'arbres de dispersion | 2 |
| Assemblage de raclage de paroi | Matériau du support de racleur | Acier inoxydable 304 |
| Assemblage de raclage de paroi | Matériau de la plaque de raclage | Polytétrafluoroéthylène PTFE |
| Assemblage de raclage de paroi | Vitesse du racleur | Identique à la vitesse de la boîte planétaire |
| Assemblage de raclage de paroi | Amovibilité | Conception amovible ; le racleur doit être retiré lors du traitement à haute viscosité |
| Base et assemblage de levage | Matériau de la base | Acier au carbone pour une construction structurelle à haute rigidité |
| Base et assemblage de levage | Méthode de levage | Vérin hydraulique |
| Base et assemblage de levage | Guidage de levage | Rails de guidage linéaires de haute précision |
| Base et assemblage de levage | Course de levage | ≤740 mm |
| Assemblage du fût supérieur | Matériau du fût supérieur | Acier inoxydable 304 |
| Assemblage du fût supérieur | Entrée de poudre | Une connexion à bride, DN150 |
| Assemblage du fût supérieur | Entrée de liquide | Une connexion G1 pouce |
| Assemblage du fût supérieur | Ports de voyant | Deux voyants en verre trempé DN110 |
| Assemblage du fût supérieur | Port de vide | Une connexion G3/4 pouce |
| Assemblage du fût supérieur | Port d'échappement | Une connexion G3/4 pouce |
| Assemblage du fût supérieur | Port de vacuomètre numérique | Une connexion à filetage métrique femelle M14×1,5 |
| Système de contrôle | Armoire électrique | Loge les variateurs de fréquence et les composants électriques basse tension |
| Système de contrôle | Panneau de commande manuel | Loge les boutons, boutons rotatifs et instruments |
| Système de contrôle | Alimentation | AC 3×380 V±5%, 50 Hz |
| Système de contrôle | Méthode de contrôle | Contrôle électrique plus contrôle hydraulique |
| Système de contrôle | Entraînement et régulation de vitesse | Démarrage et contrôle par variateur de fréquence |
| Système de contrôle | Méthode de refroidissement | Refroidissement par air et refroidissement par liquide |
| Système de contrôle | Méthode de fonctionnement | Boutons et boutons rotatifs sur le panneau avant de l'armoire électrique |
| Système de contrôle | Affichage numérique de la température | Affiche la température du matériau |
| Système de contrôle | Bouton d'arrêt d'urgence | Un |
| Système de contrôle | Système d'alarme | Alarme de surchauffe, arrêt sur alarme de surchauffe et désactivation d'alarme |
| Système de contrôle | Affichage de la vitesse | Un indicateur de panneau affiche la vitesse de fonctionnement |
| Système de contrôle | Indicateur de puissance | Un |
| Système de contrôle | Minuteur | Un minuteur contrôlant simultanément la dispersion et l'agitation |
| Système de contrôle | Configuration IHM en option | Lorsqu'elle est sélectionnée, les fonctions du système de contrôle sont intégrées dans une interface à écran tactile |
| Système de verrouillage de sécurité | Fonction d'arrêt d'urgence | Appuyer sur l'interrupteur d'arrêt d'urgence arrête immédiatement l'équipement et empêche toute opération ultérieure |
| Système de verrouillage de sécurité | Agitation à basse vitesse pendant le levage | La cuve peut être soulevée pendant que l'agitation à basse vitesse se poursuit |
| Système de verrouillage de sécurité | Activation de la dispersion à haute vitesse | La dispersion à haute vitesse ne peut fonctionner qu'après que le fût a atteint sa position relevée |
| Système de verrouillage de sécurité | Verrouillage de sécurité opérationnel | Pendant le mélange, le fût ne peut pas descendre et le fût de mélange ne peut pas être ouvert |
| Système de verrouillage de sécurité | Protection contre le reflux de vide | Un réservoir tampon de vide dédié aide à empêcher l'huile de la pompe à vide de refluer dans le fût de mélange |
| Système de verrouillage de sécurité | Protection contre les défauts d'entraînement | Le variateur de fréquence offre une protection contre les surcharges, les surintensités, les surtensions, les fuites et la perte de phase |
| Système de verrouillage de sécurité | Condition de levage de la cuve | Le fût de mélange ne peut monter qu'après avoir atteint la condition de position requise |
| Système de verrouillage de sécurité | Condition d'abaissement de la cuve | Le fût ne peut pas descendre tant que le vide persiste dans la cuve et que la pression atmosphérique n'a pas été rétablie |
| Système de verrouillage de sécurité | Verrouillage en position relevée | Une fois que le fût atteint la position relevée, un système de verrouillage de protection empêche tout abaissement anormal pendant le fonctionnement |
| Système de verrouillage de sécurité | Exigence de levage pour mélange à sec | Pendant l'étape de mélange à sec, les pales de l'agitateur doivent tourner pendant que le fût est soulevé |
Pourquoi choisir ce produit
-
Conçu pour les processus de boues exigeants : La capacité à haute viscosité, l'agitation planétaire double et la dispersion multi-disques offrent la résistance mécanique requise pour les formulations difficiles de batteries et de matériaux.
-
Construction axée sur la précision : Les pièces en contact en acier inoxydable 304, les jeux de pales contrôlés, les pales hélicoïdales usinées avec précision et les guides de levage de haute précision assurent une opération constante d'un lot à l'autre.
-
Contrôle de processus sur une seule plateforme : Les variateurs de fréquence, le conditionnement thermique par double enveloppe, les connexions sous vide, la surveillance numérique de la température, l'affichage de la vitesse et la synchronisation simplifient la gestion répétable des processus.
-
Conçu pour la sécurité opérationnelle : Le mouvement hydraulique, le verrouillage de la cuve, les verrouillages d'état de vide, l'arrêt d'urgence et la protection complète contre les défauts d'entraînement réduisent les risques opérationnels évitables.
-
Adaptable aux besoins de production : Le système peut être fourni avec des commandes manuelles sur panneau ou une interface homme-machine à écran tactile en option, tandis que la circulation dans la double enveloppe fournie par le client permet à la configuration thermique de correspondre aux exigences du site.
Contactez-nous pour un devis détaillé, une revue de configuration et une solution personnalisée adaptée à vos besoins en matière de formulation de boues, de débit et de contrôle de processus.
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Fiche Technique du Produit
Mélangeur sous vide à dispersion planétaire de 200 L avec fût à levage en porte-à-faux pour le mélange de boues de batterie
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